CN209476187U - 一种新型清洗剂生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型清洗剂生产线，包括搅拌桶、上料装置和粉碎装置，所述搅拌桶的上顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的转轴穿过搅拌桶的上顶伸入其内部并固定连接搅拌轴，所述搅拌轴上自上至下周向焊接有搅拌杆，所述搅拌轴的下端转动安装在轴承座上，所述搅拌桶的左侧设有上料装置。该实用新型，在搅拌桶的左侧设有粉碎装置，能够将原料粉碎成直径更小的颗粒，并且粉碎装置的左侧还设有上料装置，无需人工进行上料，节省了劳动力，粉碎装置的下方与搅拌桶左侧上方之间设有传料槽，可以直接将粉碎后的原料送进搅拌桶内，减去了生产过程中将原来转移这一工序，大大提高生产效率，降低工人劳动强度，节约生产成本。
Description
技术领域
本实用新型属于清洗剂生产装置技术领域，具体涉及一种新型清洗剂生产线。
背景技术
近年来，一种新型的金属清洗剂逐渐得到了广泛的应用，它能够很好地替代柴油、煤油和汽油来清洗零件，而且价格便宜，使用安全，很适合于机械化清洗作业，它可以为金属洗涤，而不会有锈斑，这就是所谓的金属清洗剂，清洗剂在生产中需要先将原料混合加热，然后进行搅拌制得，现有的清洗剂在生产过程中由于原料融化混合部分和中间的反应釜部分分别在不同的罐体内，原料融化后还需要人工将融化的原料放到搅拌罐内，费时费力，因此设计一种无需人工转移的清洗剂生产装置非常有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型清洗剂生产线，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型清洗剂生产线，包括搅拌桶、上料装置和粉碎装置，所述搅拌桶的上顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的转轴穿过搅拌桶的上顶伸入其内部并固定连接搅拌轴，所述搅拌轴上自上至下周向焊接有搅拌杆，所述搅拌桶的内部下端焊接有十字型支架，所述十字型支架的中心处固定安装有轴承座，所述搅拌轴的下端转动安装在轴承座上，所述搅拌桶的左侧设有上料装置，所述上料装置的右侧第一支架的上端焊接有粉碎装置，所述粉碎装置通过传料槽与搅拌桶的左侧上端相连通。
优选的，所述上料装置包括第一支架、第二支架、传送主动轴、传送从动轴、传送带和第二电机，所述第一支架的上端转动安装有传送主动轴，所述第二支架的上端转动安装有传送从动轴，所述传送主动轴和传送从动轴之间安装有传动带，所述第一支架的后侧安装有第二电机，所述第二电机的转轴与传送主动轴焊接连接。
优选的，所述粉碎装置包括粉碎箱、第一粉碎辊和第二粉碎辊，所述粉碎箱内前后两侧水平转动安装有第一粉碎辊和第二粉碎辊，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊的右端均穿过粉碎箱的右侧壁并依次焊接有第一皮带轮和第二皮带轮，所述搅拌桶的上顶面左端固定安装有第三电机，所述第三电机的转轴与第一皮带轮焊接连接，所述第一皮带轮和第二皮带轮之间通过皮带传动连接。
优选的，所述传送带的前后两侧位于第一支架和第二支架之间焊接连接有挡板，所述传送带的上表面设有矩形凹槽。
此项设置传送带上表面设有的矩形凹槽，能够在原料传送过程中使原料位于矩形凹槽内，防止原料由于传送带倾斜导致其下落，上料装置的前后两侧还设有挡板，能够防止原料在上料过程中向外散落。
优选的，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊的表面均匀排列设有凸点。
优选的，所述搅拌桶的内外壁之间的空腔中安装有电加热丝，所述搅拌桶的下底端设有排料口。
此项设置电加热丝能够使原料快速融化，加快混合速率。
本实用新型的技术效果和优点：该实用新型，在搅拌桶的左侧设有粉碎装置，能够将原料粉碎成直径更小的颗粒，并且粉碎装置内的第一粉碎辊和第二粉碎辊的表面均设有凸点，加快粉碎速率，并且粉碎装置的左侧还设有上料装置，无需人工进行上料，节省了劳动力，且上料装置上的传送带上设有矩形凹槽，能够在原料传送过程中使原料位于矩形凹槽内，防止原料由于传送带倾斜导致其下落，上料装置的前后两侧还设有挡板，能够防止原料在上料过程中向外散落，粉碎装置的下方与搅拌桶左侧上方之间设有传料槽，能够使粉碎后的原料及时进入到搅拌桶内，并且搅拌桶的内外壁之间的空腔中安装有电加热丝，能够加速原料融化以便更快的混合，大大提高生产效率，降低工人劳动强度，节约生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型上料装置俯视结构示意图；
图3为本实用新型粉碎装置内部结构示意图。
图中：1搅拌桶、2上料装置、3粉碎装置、4第一电机、5搅拌轴、6搅拌杆、7十字型支架、8电加热丝、9排料口、10第三电机、11传料槽、12粉碎箱、13第一粉碎辊、14第二粉碎辊、15第一皮带轮、16第二皮带轮、17皮带、18第二电机、19传送主动轴、20传送从动轴、21第一支架、22第二支架、23传送带、24挡板、25矩形凹槽、26凸点。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示，一种新型清洗剂生产线，包括搅拌桶1、上料装置2和粉碎装置3，所述搅拌桶1的上顶部固定安装有第一电机4，所述第一电机4的转轴穿过搅拌桶1的上顶伸入其内部并固定连接搅拌轴5，所述搅拌轴5上自上至下周向焊接有搅拌杆6，所述搅拌桶1的内部下端焊接有十字型支架7，所述十字型支架7的中心处固定安装有轴承座，所述搅拌轴5的下端转动安装在轴承座上，所述搅拌桶1的左侧设有上料装置2，所述上料装置2的右侧第一支架21的上端焊接有粉碎装置3，所述粉碎装置3通过传料槽11与搅拌桶1的左侧上端相连通。
具体的，所述上料装置2包括第一支架21、第二支架22、传送主动轴19、传送从动轴20、传送带23和第二电机18，所述第一支架21的上端转动安装有传送主动轴19，所述第二支架22的上端转动安装有传送从动轴20，所述传送主动轴19和传送从动轴20之间安装有传动带23，所述第一支架21的后侧安装有第二电机18，所述第二电机18的转轴与传送主动轴19焊接连接。
具体的，所述粉碎装置3包括粉碎箱12、第一粉碎辊13和第二粉碎辊14，所述粉碎箱12内前后两侧水平转动安装有第一粉碎辊13和第二粉碎辊14，所述第一粉碎辊13和第二粉碎辊14的右端均穿过粉碎箱12的右侧壁并依次焊接有第一皮带轮15和第二皮带轮16，所述搅拌桶1的上顶面左端固定安装有第三电机10，所述第三电机10的转轴与第一皮带轮15焊接连接，所述第一皮带轮15和第二皮带轮16之间通过皮带17传动连接。
具体的，所述传送带23的前后两侧位于第一支架21和第二支架22之间焊接连接有挡板24，所述传送带23的上表面设有矩形凹槽25。
具体的，所述第一粉碎辊13和第二粉碎辊14的表面均匀排列设有凸点26。
具体的，所述搅拌桶1的内外壁之间的空腔中安装有电加热丝8，所述搅拌桶1的下底端设有排料口9。
使用时，通过上料装置2将清洗剂原料运送到粉碎箱12内，无需人工进行上料，节省了劳动力，且上料装置2上的传送带23上设有矩形凹槽25，能够在原料传送过程中使原料位于矩形凹槽25内，防止原料由于传送带23倾斜导致其下落，上料装置2的前后两侧还设有挡板24，能够防止原料在上料过程中向外散落，粉碎装置3能够将原料粉碎成直径更小的颗粒，并且粉碎装置3内的第一粉碎辊13和第二粉碎辊14的表面均设有凸点26，能够加快粉碎速率，粉碎装置3的下方与搅拌桶1左侧上方之间设有传料槽11，能够使粉碎后的原料及时进入到搅拌桶1内，并且搅拌桶1的内外壁之间的空腔中安装有电加热丝8，能够加速原料融化以便更快的混合，大大提高生产效率，降低工人劳动强度，节约生产成本。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种新型清洗剂生产线，包括搅拌桶（1）、上料装置（2）和粉碎装置（3），其特征在于：所述搅拌桶（1）的上顶部固定安装有第一电机（4），所述第一电机（4）的转轴穿过搅拌桶（1）的上顶伸入其内部并固定连接搅拌轴（5），所述搅拌轴（5）上自上至下周向焊接有搅拌杆（6），所述搅拌桶（1）的内部下端焊接有十字型支架（7），所述十字型支架（7）的中心处固定安装有轴承座，所述搅拌轴（5）的下端转动安装在轴承座上，所述搅拌桶（1）的左侧设有上料装置（2），所述上料装置（2）的右侧第一支架（21）的上端焊接有粉碎装置（3），所述粉碎装置（3）通过传料槽（11）与搅拌桶（1）的左侧上端相连通。
2.根据权利要求1所述的一种新型清洗剂生产线，其特征在于：所述上料装置（2）包括第一支架（21）、第二支架（22）、传送主动轴（19）、传送从动轴（20）、传送带（23）和第二电机（18），所述第一支架（21）的上端转动安装有传送主动轴（19），所述第二支架（22）的上端转动安装有传送从动轴（20），所述传送主动轴（19）和传送从动轴（20）之间安装有传送带（23），所述第一支架（21）的后侧安装有第二电机（18），所述第二电机（18）的转轴与传送主动轴（19）焊接连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型清洗剂生产线，其特征在于：所述粉碎装置（3）包括粉碎箱（12）、第一粉碎辊（13）和第二粉碎辊（14），所述粉碎箱（12）内前后两侧水平转动安装有第一粉碎辊（13）和第二粉碎辊（14），所述第一粉碎辊（13）和第二粉碎辊（14）的右端均穿过粉碎箱（12）的右侧壁并依次焊接有第一皮带轮（15）和第二皮带轮（16），所述搅拌桶（1）的上顶面左端固定安装有第三电机（10），所述第三电机（10）的转轴与第一皮带轮（15）焊接连接，所述第一皮带轮（15）和第二皮带轮（16）之间通过皮带（17）传动连接。
4.根据权利要求2所述的一种新型清洗剂生产线，其特征在于：所述传送带（23）的前后两侧位于第一支架（21）和第二支架（22）之间焊接连接有挡板（24），所述传送带（23）的上表面设有矩形凹槽（25）。
5.根据权利要求3所述的一种新型清洗剂生产线，其特征在于：所述第一粉碎辊（13）和第二粉碎辊（14）的表面均匀排列设有凸点（26）。
6.根据权利要求1所述的一种新型清洗剂生产线，其特征在于：所述搅拌桶（1）的内外壁之间的空腔中安装有电加热丝（8），所述搅拌桶（1）的下底端设有排料口（9）。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114160497A (zh) * | 2022-01-21 | 2022-03-11 | 湖州努特表面处理科技有限公司 | 一种电镀前序处理用超声清洗池 |
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