CN219784673U - 一种水解凝胶釜的进料设备 - Google Patents
一种水解凝胶釜的进料设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219784673U CN219784673U CN202223189978.6U CN202223189978U CN219784673U CN 219784673 U CN219784673 U CN 219784673U CN 202223189978 U CN202223189978 U CN 202223189978U CN 219784673 U CN219784673 U CN 219784673U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- timing
- diaphragm pump
- knob
- feeding
- hose
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 title abstract description 20
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 title abstract description 20
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims abstract description 34
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 23
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 25
- 239000000017 hydrogel Substances 0.000 claims description 23
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 6
- 238000003756 stirring Methods 0.000 abstract description 5
- 239000000499 gel Substances 0.000 description 17
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 16
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 12
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 5
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
Abstract
本实用新型涉及水解凝胶釜技术领域,且公开了一种水解凝胶釜的进料设备,包括主体机构和定时进料机构,所述定时进料机构位于主体机构的上端,所述主体机构包括固定底座、支撑脚、进料存储箱和活动密封门,所述支撑脚固定安装在固定底座的下端,所述进料存储箱固定安装在固定底座的上端,所述活动密封门活动安装在进料存储箱的左端,所述定时进料机构包括隔膜泵一、抽取软管一、排放管一、隔膜泵二、抽取软管二、排放管二、隔膜泵三、抽取管、排放软管、安装槽、定时器、定时启动旋钮一。该水解凝胶釜的进料设备,便于通过机械代替人工分批次将物料加入水解凝胶釜内搅拌,增加水解凝胶釜进料的使用方便性,解放工人的双手,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及水解凝胶釜技术领域,具体为一种水解凝胶釜的进料设备。
背景技术
水解凝胶釜是混合水机凝胶制备时各种原料的混合反应釜,可大幅度加速水解凝胶的混合速度。
在水解凝胶反应釜使用时产品,通常需要分批次将物料加入反应釜内进行搅拌,一般需要间隔一定时间加入物料,导致操作人员需要多次重复的操作安排原料进入水解凝胶反应釜内完成混合。
现有进料技术,需要人工多次操作进料,但在分批进料之间存在时间间隙,需要操作人员浪费长时间等待进料,对操作人员来说很麻烦。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种水解凝胶釜的进料设备,以解决上述背景技术中提出现有进料技术,需要人工多次操作进料,但在分批进料之间存在时间间隙,需要操作人员浪费长时间等待进料,对操作人员来说很麻烦的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种水解凝胶釜的进料设备,包括主体机构和定时进料机构,所述定时进料机构位于主体机构的上端,所述主体机构包括固定底座、支撑脚、进料存储箱和活动密封门,所述支撑脚固定安装在固定底座的下端,所述进料存储箱固定安装在固定底座的上端,所述活动密封门活动安装在进料存储箱的左端,所述定时进料机构包括隔膜泵一、抽取软管一、排放管一、隔膜泵二、抽取软管二、排放管二、隔膜泵三、抽取管、排放软管、安装槽、定时器、定时启动旋钮一、定时关闭旋钮一、定时启动旋钮二、定时关闭旋钮二、定时启动旋钮三、定时关闭旋钮三和控制器,所述隔膜泵一固定安装在进料存储箱上端的左端。
优选的,所述抽取软管一固定安装在隔膜泵一的上端,所述抽取软管一固定安装在隔膜泵一的进液端,所述排放管一固定安装在隔膜泵一的出液端,所述排放管一位于进料存储箱的内部,所述隔膜泵二固定安装在进料存储箱上端的右端,所述抽取软管二固定安装在隔膜泵二的上端,所述抽取软管二固定安装在隔膜泵二的进液端,所述排放管二固定安装隔膜泵二的出液端,所述排放管二位于进料存储箱的内部,所述隔膜泵三固定安装在固定底座的下端,所述抽取管固定安装在进料存储箱的内部,所述抽取管固定安装在隔膜泵三的进液端,所述排放软管固定安装隔膜泵三的出液端,所述排放软管位于进料存储箱的下方,所述安装槽固定设置在进料存储箱的前端,所述定时器固定安装在安装槽前端的右端,便于提前将抽取软管一与抽取软管二置于预先存储原料的容器内。
优选的,所述隔膜泵三固定安装在固定底座的下端,所述抽取管固定安装在进料存储箱的内部,所述抽取管固定安装在隔膜泵三的进液端,所述排放软管固定安装隔膜泵三的出液端,所述排放软管位于进料存储箱的下方,所述安装槽固定设置在进料存储箱的前端,所述定时器固定安装在安装槽前端的右端,便于对原料分批次进入的时间进行计时。
优选的,所述定时启动旋钮一活动安装在定时器的前端,所述定时关闭旋钮一活动安装在定时启动旋钮一的左侧,所述定时启动旋钮二活动安装在定时启动旋钮一的右侧,所述定时关闭旋钮二活动安装在定时启动旋钮二的左侧,所述定时关闭旋钮二位于定时启动旋钮一与定时启动旋钮二的中部,便于控制隔膜泵一与隔膜泵二的启动与关闭时间。
优选的,所述定时启动旋钮三活动安装在定时启动旋钮二的右侧,所述定时关闭旋钮三活动安装在定时启动旋钮二的左侧,所述定时关闭旋钮三位于定时启动旋钮二与定时启动旋钮三的中部,所述控制器固定安装在安装槽前端的左端,便于控制隔膜泵一与隔膜泵二和隔膜泵三。
优选的,所述定时启动旋钮一与定时关闭旋钮一电性连接定时器,所述定时器电性连接控制器,所述控制器电性连接隔膜泵一,增加进料设备使用的实用性。
优选的,所述定时启动旋钮二与定时关闭旋钮二电性连接定时器,所述定时器电性连接控制器,所述控制器电性连接隔膜泵二,使进料设备使用的实用性大大提高。
优选的,所述定时启动旋钮三与定时关闭旋钮三电性连接定时器,所述定时器电性连接控制器,所述控制器电性连接隔膜泵三,便于在隔膜泵一与隔膜泵二抽取原料后将原料输送至水解凝胶釜内。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该水解凝胶釜的进料设备,通过安装定时进料机构,便于通过机械代替人工分批次将物料加入水解凝胶釜内搅拌,增加水解凝胶釜进料的使用方便性,解放工人的双手,实用性强;
2、该水解凝胶釜的进料设备,通过安装隔膜泵一与隔膜泵二和隔膜泵三,便于对粘稠凝胶液体也可以很好的抽取与排放,增加进料设备使用的实用性与方便性;
3、该水解凝胶釜的进料设备,通过安装抽取软管一与抽取软管二,便于使用人员能够将其放置在溶液物料箱内,在水解凝胶釜需要使用该溶液物料时直接通过隔膜泵一与隔膜泵二抽取,再通过隔膜泵三将进料存储箱内的液体通过排放软管输入至水解凝胶釜内。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型剖面结构示意图;
图3为本实用新型立体局部细节结构示意图;
图4为本实用新型定时器立体结构示意图;
图5为本实用新型定时进料机构局部细节放大结构示意图;
图6为本实用新型定时器局部细节放大结构示意图。
图中:1、主体机构;101、固定底座;102、支撑脚;103、进料存储箱;104、活动密封门;2、定时进料机构;201、隔膜泵一;202、抽取软管一;203、排放管一;204、隔膜泵二;205、抽取软管二;206、排放管二;207、隔膜泵三;208、抽取管;209、排放软管;210、安装槽;211、定时器;212、定时启动旋钮一;213、定时关闭旋钮一;214、定时启动旋钮二;215、定时关闭旋钮二;216、定时启动旋钮三;217、定时关闭旋钮三;218、控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图6,本实用新型提供一种技术方案:一种水解凝胶釜的进料设备,包括主体机构1和定时进料机构2,定时进料机构2位于主体机构1的上端,主体机构1包括固定底座101、支撑脚102、进料存储箱103和活动密封门104,支撑脚102固定安装在固定底座101的下端,进料存储箱103固定安装在固定底座101的上端,活动密封门104活动安装在进料存储箱103的左端,定时进料机构2包括隔膜泵一201、抽取软管一202、排放管一203、隔膜泵二204、抽取软管二205、排放管二206、隔膜泵三207、抽取管208、排放软管209、安装槽210、定时器211、定时启动旋钮一212、定时关闭旋钮一213、定时启动旋钮二214、定时关闭旋钮二215、定时启动旋钮三216、定时关闭旋钮三217和控制器218,隔膜泵一201固定安装在进料存储箱103上端的左端。
抽取软管一202固定安装在隔膜泵一201的上端,抽取软管一202固定安装在隔膜泵一201的进液端,排放管一203固定安装在隔膜泵一201的出液端,排放管一203位于进料存储箱103的内部,隔膜泵二204固定安装在进料存储箱103上端的右端,抽取软管二205固定安装在隔膜泵二204的上端,抽取软管二205固定安装在隔膜泵二204的进液端,排放管二206固定安装隔膜泵二204的出液端,排放管二206位于进料存储箱103的内部,隔膜泵三207固定安装在固定底座101的下端,抽取管208固定安装在进料存储箱103的内部,抽取管208固定安装在隔膜泵三207的进液端,排放软管209固定安装隔膜泵三207的出液端,排放软管209位于进料存储箱103的下方,安装槽210固定设置在进料存储箱103的前端,定时器211固定安装在安装槽210前端的右端,隔膜泵三207固定安装在固定底座101的下端,抽取管208固定安装在进料存储箱103的内部,抽取管208固定安装在隔膜泵三207的进液端,排放软管209固定安装隔膜泵三207的出液端,排放软管209位于进料存储箱103的下方,安装槽210固定设置在进料存储箱103的前端,定时器211固定安装在安装槽210前端的右端,在使用水解凝胶釜前,将抽取软管一202与抽取软管二205置于不同存放水解凝胶制备溶液的容器内,并将排放软管209与水解凝胶釜的进料口相连接,当需要使用水解凝胶釜混合制备水解凝胶时,根据原料不同的下料顺序,拧动定时启动旋钮一212与定时关闭旋钮一213和定时启动旋钮二214与定时关闭旋钮二215,当定时启动旋钮一212与定时启动旋钮二214定时完毕后,定时器211将定时完毕后的信号发送至控制器218,控制器218依次控制启动隔膜泵一201与隔膜泵二204,隔膜泵一201与隔膜泵二204通过抽取软管一202与抽取软管二205对原料进行抽取,随后通过排放管一203与排放管二206将原料输送至进料存储箱103内,定时关闭旋钮一213与定时关闭旋钮二215定时完毕后,定时器211将信号发送至控制器218,控制器218控制关闭隔膜泵一201与隔膜泵二204。
定时启动旋钮一212活动安装在定时器211的前端,定时关闭旋钮一213活动安装在定时启动旋钮一212的左侧,定时启动旋钮二214活动安装在定时启动旋钮一212的右侧,定时关闭旋钮二215活动安装在定时启动旋钮二214的左侧,定时关闭旋钮二215位于定时启动旋钮一212与定时启动旋钮二214的中部,定时启动旋钮三216活动安装在定时启动旋钮二214的右侧,定时关闭旋钮三217活动安装在定时启动旋钮二214的左侧,定时关闭旋钮三217位于定时启动旋钮二214与定时启动旋钮三216的中部,控制器218固定安装在安装槽210前端的左端,定时启动旋钮一212与定时关闭旋钮一213电性连接定时器211,定时器211电性连接控制器218,控制器218电性连接隔膜泵一201,定时启动旋钮二214与定时关闭旋钮二215电性连接定时器211,定时器211电性连接控制器218,控制器218电性连接隔膜泵二204,定时启动旋钮三216与定时关闭旋钮三217电性连接定时器211,定时器211电性连接控制器218,控制器218电性连接隔膜泵三207,拧动定时启动旋钮三216与定时关闭旋钮三217定时,定时完毕后定时器211将信号发送至控制器218,控制器218控制启动隔膜泵三207,隔膜泵三207通过抽取管208对进料存储箱103原料抽取,通过排放软管209输送至水解凝胶釜内,水解凝胶釜对原料搅拌即。
工作原理:首先在使用水解凝胶釜前,将抽取软管一202与抽取软管二205置于不同存放水解凝胶制备溶液的容器内,并将排放软管209与水解凝胶釜的进料口相连接,当需要使用水解凝胶釜混合制备水解凝胶时,根据原料不同的下料顺序,拧动定时启动旋钮一212与定时关闭旋钮一213和定时启动旋钮二214与定时关闭旋钮二215,当定时启动旋钮一212与定时启动旋钮二214定时完毕后,定时器211将定时完毕后的信号发送至控制器218,控制器218依次控制启动隔膜泵一201与隔膜泵二204,隔膜泵一201与隔膜泵二204通过抽取软管一202与抽取软管二205对原料进行抽取,随后通过排放管一203与排放管二206将原料输送至进料存储箱103内,定时关闭旋钮一213与定时关闭旋钮二215定时完毕后,定时器211将信号发送至控制器218,控制器218控制关闭隔膜泵一201与隔膜泵二204,拧动定时启动旋钮三216与定时关闭旋钮三217定时,定时完毕后定时器211将信号发送至控制器218,控制器218控制启动隔膜泵三207,隔膜泵三207通过抽取管208对进料存储箱103原料抽取,通过排放软管209输送至水解凝胶釜内,水解凝胶釜对原料搅拌即可。
最后应当说明的是,以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换,均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (6)
1.一种水解凝胶釜的进料设备,包括主体机构(1)和定时进料机构(2),其特征在于:所述定时进料机构(2)位于主体机构(1)的上端,所述主体机构(1)包括固定底座(101)、支撑脚(102)、进料存储箱(103)和活动密封门(104),所述支撑脚(102)固定安装在固定底座(101)的下端,所述进料存储箱(103)固定安装在固定底座(101)的上端,所述活动密封门(104)活动安装在进料存储箱(103)的左端,所述定时进料机构(2)包括隔膜泵一(201)、抽取软管一(202)、排放管一(203)、隔膜泵二(204)、抽取软管二(205)、排放管二(206)、隔膜泵三(207)、抽取管(208)、排放软管(209)、安装槽(210)、定时器(211)、定时启动旋钮一(212)、定时关闭旋钮一(213)、定时启动旋钮二(214)、定时关闭旋钮二(215)、定时启动旋钮三(216)、定时关闭旋钮三(217)和控制器(218),所述隔膜泵一(201)固定安装在进料存储箱(103)上端的左端,所述抽取软管一(202)固定安装在隔膜泵一(201)的上端,所述抽取软管一(202)固定安装在隔膜泵一(201)的进液端,所述排放管一(203)固定安装在隔膜泵一(201)的出液端,所述排放管一(203)位于进料存储箱(103)的内部,所述隔膜泵二(204)固定安装在进料存储箱(103)上端的右端,所述抽取软管二(205)固定安装在隔膜泵二(204)的上端,所述抽取软管二(205)固定安装在隔膜泵二(204)的进液端,所述排放管二(206)固定安装隔膜泵二(204)的出液端,所述排放管二(206)位于进料存储箱(103)的内部,所述隔膜泵三(207)固定安装在固定底座(101)的下端,所述抽取管(208)固定安装在进料存储箱(103)的内部,所述抽取管(208)固定安装在隔膜泵三(207)的进液端,所述排放软管(209)固定安装隔膜泵三(207)的出液端,所述排放软管(209)位于进料存储箱(103)的下方,所述安装槽(210)固定设置在进料存储箱(103)的前端,所述定时器(211)固定安装在安装槽(210)前端的右端。
2.根据权利要求1所述的一种水解凝胶釜的进料设备,其特征在于:所述定时启动旋钮一(212)活动安装在定时器(211)的前端,所述定时关闭旋钮一(213)活动安装在定时启动旋钮一(212)的左侧,所述定时启动旋钮二(214)活动安装在定时启动旋钮一(212)的右侧,所述定时关闭旋钮二(215)活动安装在定时启动旋钮二(214)的左侧,所述定时关闭旋钮二(215)位于定时启动旋钮一(212)与定时启动旋钮二(214)的中部。
3.根据权利要求2所述的一种水解凝胶釜的进料设备,其特征在于:所述定时启动旋钮三(216)活动安装在定时启动旋钮二(214)的右侧,所述定时关闭旋钮三(217)活动安装在定时启动旋钮二(214)的左侧,所述定时关闭旋钮三(217)位于定时启动旋钮二(214)与定时启动旋钮三(216)的中部,所述控制器(218)固定安装在安装槽(210)前端的左端。
4.根据权利要求3所述的一种水解凝胶釜的进料设备,其特征在于:所述定时启动旋钮一(212)与定时关闭旋钮一(213)电性连接定时器(211),所述定时器(211)电性连接控制器(218),所述控制器(218)电性连接隔膜泵一(201)。
5.根据权利要求4所述的一种水解凝胶釜的进料设备,其特征在于:所述定时启动旋钮二(214)与定时关闭旋钮二(215)电性连接定时器(211),所述定时器(211)电性连接控制器(218),所述控制器(218)电性连接隔膜泵二(204)。
6.根据权利要求5所述的一种水解凝胶釜的进料设备,其特征在于:所述定时启动旋钮三(216)与定时关闭旋钮三(217)电性连接定时器(211),所述定时器(211)电性连接控制器(218),所述控制器(218)电性连接隔膜泵三(207)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202223189978.6U CN219784673U (zh) | 2022-11-30 | 2022-11-30 | 一种水解凝胶釜的进料设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202223189978.6U CN219784673U (zh) | 2022-11-30 | 2022-11-30 | 一种水解凝胶釜的进料设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN219784673U true CN219784673U (zh) | 2023-10-03 |
Family
ID=88152002
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202223189978.6U Active CN219784673U (zh) | 2022-11-30 | 2022-11-30 | 一种水解凝胶釜的进料设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN219784673U (zh) |
-
2022
- 2022-11-30 CN CN202223189978.6U patent/CN219784673U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN219784673U (zh) | 一种水解凝胶釜的进料设备 | |
CN112476768B (zh) | 一种混凝土用带有自动注水功能的混凝土搅拌装置 | |
CN111391128A (zh) | 一种高效的自动化建筑工程施工用搅拌装置 | |
CN208791267U (zh) | 一种污水处理系统中石灰自动加药装置 | |
CN220548466U (zh) | 一种施工用泡沫混凝土一体机 | |
CN209190991U (zh) | 一种高效搅拌的建筑用搅拌装置 | |
CN208389832U (zh) | 一种建筑装修涂料定量配置装置 | |
CN109012471A (zh) | 一种全自动控制配料机 | |
CN213486631U (zh) | 一种具有自动添水功能的强力和面机 | |
CN211725501U (zh) | 一种电解发生器原料水自动配比供给机构 | |
CN213055360U (zh) | 一种混凝土自动配料搅拌喷射系统 | |
CN210815203U (zh) | 一种湿拌砂浆外加剂生产装置 | |
CN111516168A (zh) | 一种smc片状模塑料在线混合供料系统 | |
CN214903467U (zh) | 一种具有自动补料结构的牛肉加工混料装置 | |
CN207757849U (zh) | 一种自动补料的强制式混凝土搅拌机 | |
CN211754170U (zh) | 一种混凝土减胶剂专用搅拌装置 | |
CN219942457U (zh) | 一种乳化液自动配液装置 | |
CN212399993U (zh) | 一种smc片状模塑料在线混合供料系统 | |
CN219709228U (zh) | 一种絮凝剂搅拌喷洒机 | |
CN216677862U (zh) | 一种便于上料的食品加工生产调料混合装置 | |
CN215094861U (zh) | 一种制作eva防窜流防水板的上料装置 | |
CN217644513U (zh) | 一种面粉加工用面粉稀释机 | |
CN216703997U (zh) | 一种混合均匀的猪饲料加工装置 | |
CN219907052U (zh) | 一种污水处理用污水处理药剂混合装置 | |
CN211487599U (zh) | 一种聚羧酸减水剂的生产设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |