CN219780957U - 一种输送器壳体总成 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种输送器壳体总成，包括底座和电机，所述底座上端设置有输送器主体，且输送器主体左右开口设置有开关机构，并且开关机构上端设置有转轴，所述转轴侧面设置有把手，所述电机前端设置有干燥机构，且干燥机构前端设置有第一旋转轮，并且第一旋转轮外侧设置有皮带，而且皮带另一侧外部设置有第二旋转轮，所述第二旋转轮右侧设置有第三旋转轮，所述输送器主体内部设置有输送滚筒，且两个输送滚筒之间设置有回草板，此壳体总成方便对内部收割完的收割进行烘干，便于后续的脱粒，提高工作效率。

Description

一种输送器壳体总成

技术领域

本实用新型涉及输送器技术领域，具体为一种输送器壳体总成。

背景技术

输送器是一种连接着收割装置和脱粒机的运输设备，能够方便农民进行水稻收割，减少人力运输，通过电机等动力设备将收割完成的水稻通过运输滚筒运送到脱粒机内进行自动脱粒，此过程中无需人工，减轻人力，更加高效省力的完成收割水稻的工作，更方便农民操作；

经检索，现有中国专利公开号为：CN202503919U，提供了一种方便、安装调整的水稻联合收割机的输送装置，它包括槽体，槽体一端与割台连接，另一端与脱粒装置连接，其特征是槽体内设有至少两个由动力带动的输送滚筒，本实用新型结构简单，采用滚筒式输送无需经常调整，不易发生故障，工作时噪声小，在输送过程中能对农作物进行初步脱粒，有效的提高了收割机的脱粒效率；

虽然上述专利可以有效减缓工作噪音进行初步脱粒，但上述的输送器壳体总成还是存在以下问题：上述的输送器壳体外部没有设置干燥装置，水稻在收割和脱粒过程中要保证绝对的干燥，才能够很好完成脱粒，在此运输过程中不能够对收割后的水稻进行烘干，无法加速后续的脱粒，影响脱粒效果，降低了工作效率，而且输送器壳体的开口不可以关闭，当输送器不使用的时候，外部的灰尘和杂质会被风吹进壳体内，容易污染内部零件，不便于后续的运输；

针对上述问题，在原有的输送器壳体总成的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种输送器壳体总成，以解决上述背景技术提出的目前市场上的输送器壳体外部没有设置干燥装置，运输过程中不能够对收割后的水稻进行烘干，无法加速后续的脱粒，影响脱粒效果，而且输送器壳体的开口不可以关闭，当输送器不使用的时候，外部的灰尘和杂质会被风吹进壳体内。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种输送器壳体总成，包括底座和电机，所述底座上端设置有输送器主体，且输送器主体左右开口设置有开关机构，并且开关机构上端设置有转轴，所述转轴侧面设置有把手，所述电机前端设置有干燥机构，且干燥机构前端设置有第一旋转轮，并且第一旋转轮外侧设置有皮带，而且皮带另一侧外部设置有第二旋转轮，所述第二旋转轮右侧设置有第三旋转轮，所述输送器主体内部设置有输送滚筒，且两个输送滚筒之间设置有回草板。

优选的，所述输送器主体左右开口各设置有一个开关机构，且开关机构包括有圆板和中心轴，并且中心轴设置在圆板中间，所述中心轴上端连接着转轴，且转轴可以带动把手上下旋转。

优选的，所述中心轴通过轴承与输送器主体底部连接，所述输送器主体上端外侧设置有三个凹槽，且凹槽呈90度分布，所述把手底部设置有凸块，且凸块与凹槽相互卡合，所述圆板的直径与输送器主体内径一致。

优选的，所述电机的输出轴连接着第一旋转轮，且第一旋转轮通过外部的皮带带动右侧的第二旋转轮旋转，并且第二旋转轮通过外部的皮带带动右侧的第三旋转轮，所述第三旋转轮、第二旋转轮和第一旋转轮内侧都设置有旋转杆与输送滚筒连接，所述第三旋转轮、第二旋转轮和第一旋转轮直径依次变小。

优选的，所述干燥机构包括有锥形齿轮一、锥形齿轮二、驱动齿轮、齿圈和加热棒，且锥形齿轮一与第一旋转轮呈同轴旋转，所述锥形齿轮一右侧啮合有锥形齿轮二，且锥形齿轮二右侧同轴设置有齿圈，并且齿圈右侧连接有加热棒。

优选的，所述齿圈左侧表面设置有环形轨道，且环形轨道左侧设置有支撑板，并且支撑板右侧焊接有两个限位杆，而且两个限位杆可以卡在环形轨道内，所述支撑板由环形筒和直板构成，且直板上端支撑着电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该输送器壳体总成；

1、通过电机带动输送滚筒转动的同时锥形齿轮一也会开始旋转，锥形齿轮一与右侧的锥形齿轮二相互啮合，此时锥形齿轮二会带动驱动齿轮旋转，驱动齿轮外侧啮合有齿圈，此时驱动齿轮就会推动齿圈旋转，齿圈左侧设置有环形轨道，支撑板右侧焊接的限位杆卡在环形轨道内限制齿圈的移动方向，而且齿圈的右侧设置有加热棒，此时加热棒启动并旋转可以对导热性好的输送器主体的外壳进行导热，使得输送器主体内部温度升高，方便对内部收割完的收割进行烘干，便于后续的脱粒，提高工作效率。

2、通过在输送器主体的前后开口处设置了开关机构，当需要关闭开口时，首先向上旋转把手，使得把手底部的凸块与当前位置的凹槽脱离卡合，之后从侧面旋转把手使得把手底部连接的中心轴自转90度，让圆板从垂直状态转变为水平状态，刚好封住输送器壳体的开口，此时向下旋转把手使得把手底部的凸块与新的凹槽相互卡合，固定住当前位置，此时壳体成密封状态，外部的灰尘不会进入到管道内部，减少运输中杂质的产生，有利于提高运输质量，而且内部零件不会受到污染。

附图说明

图1为本实用新型输送器壳体内部结构示意图；

图2为本实用新型输送器壳体外部结构示意图；

图3为本实用新型开关机构结构示意图；

图4为本实用新型输送器壳体开口正剖结构示意图；

图5为本实用新型干燥机构俯视结构示意图；

图6为本实用新型支撑板立体结构示意图。

图中：1、底座；2、输送器主体；201、凹槽；3、开关机构；301、圆板；302、中心轴；4、转轴；5、把手；501、凸块；6、电机；7、第一旋转轮；8、皮带；9、第二旋转轮；10、第三旋转轮；11、输送滚筒；12、回草板；13、干燥机构；1301、锥形齿轮一；1302、锥形齿轮二；1303、驱动齿轮；1304、齿圈；1305、加热棒；14、支撑板；1401、限位杆。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种输送器壳体总成，包括底座1和电机6，底座1上端设置有输送器主体2，且输送器主体2左右开口设置有开关机构3，并且开关机构3上端设置有转轴4，转轴4侧面设置有把手5，电机6前端设置有干燥机构13，且干燥机构13前端设置有第一旋转轮7，并且第一旋转轮7外侧设置有皮带8，而且皮带8另一侧外部设置有第二旋转轮9，第二旋转轮9右侧设置有第三旋转轮10，输送器主体2内部设置有输送滚筒11，且两个输送滚筒11之间设置有回草板12。

输送器主体2左右开口各设置有一个开关机构3，且开关机构3包括有圆板301和中心轴302，并且中心轴302设置在圆板301中间，中心轴302上端连接着转轴4，且转轴4可以带动把手5上下旋转,方便推动转轴4旋转。

中心轴302通过轴承与输送器主体2底部连接，输送器主体2上端外侧设置有三个凹槽201，且凹槽201呈90度分布，把手5底部设置有凸块501，且凸块501与凹槽201相互卡合，圆板301的直径与输送器主体2内径一致，使得把手5位置固定。

电机6的输出轴连接着第一旋转轮7，且第一旋转轮7通过外部的皮带8带动右侧的第二旋转轮9旋转，并且第二旋转轮9通过外部的皮带8带动右侧的第三旋转轮10，第三旋转轮10、第二旋转轮9和第一旋转轮7内侧都设置有旋转杆与输送滚筒11连接，第三旋转轮10、第二旋转轮9和第一旋转轮7直径依次变小，使得输送滚筒11旋转速度依次上升。

干燥机构13包括有锥形齿轮一1301、锥形齿轮二1302、驱动齿轮1303、齿圈1304和加热棒1305，且锥形齿轮一1301与第一旋转轮7呈同轴旋转，锥形齿轮一1301右侧啮合有锥形齿轮二1302，且锥形齿轮二1302右侧同轴设置有齿圈1304，并且齿圈1304右侧连接有加热棒1305，可以驱动加热棒1305旋转。

齿圈1304左侧表面设置有环形轨道，且环形轨道左侧设置有支撑板14，并且支撑板14右侧焊接有两个限位杆1401，而且两个限位杆1401可以卡在环形轨道内，支撑板14由环形筒和直板构成，且直板上端支撑着电机6，限制了齿圈1304的移动方向。

工作原理：在使用该输送器壳体总成时，首先将输送器主体2左侧与收割机器连接，将右侧与脱粒机连接，之后通过割台的搅龙输送到输送器主体2左侧，此时启动电机6，电机6会带动第一旋转轮7和第一个输送滚筒11旋转，第一旋转轮7通过“8”字型的皮带8带动第二旋转轮9的反向转动，同理，第二旋转轮9利用另一条皮带8带动第三旋转轮10旋转，而且第一旋转轮7、第二旋转轮9和第三旋转轮10的直径依次变小，保证了其转速在不断增快，使得三个输送滚筒11的旋转速度依次上升，当水稻运输到第一个输送滚筒11的右侧时，遇到回草板12将水稻上的禾杆刮下，其余部分与第二个输送滚筒11接触，依次移动到输送器主体2的右侧脱粒机内，通过输送滚筒11外侧的耙齿完成初步的脱粒，在此过程为了保证内部水稻的干燥，在电机6带动输送滚筒11转动的同时锥形齿轮一1301也会开始旋转，锥形齿轮一1301与右侧的锥形齿轮二1302相互啮合，此时锥形齿轮二1302会带动驱动齿轮1303旋转，驱动齿轮1303外侧啮合有齿圈1304，此时驱动齿轮1303就会推动齿圈1304旋转，齿圈1304左侧设置有环形轨道，支撑板14右侧焊接的限位杆1401卡在环形轨道内限制齿圈1304的移动方向，而且齿圈1304的右侧设置有加热棒1305，此时加热棒1305启动并旋转可以对导热性好的输送器主体2的外壳进行导热，使得输送器主体2内部温度升高，当一切工作结束后，需要封闭输送器主体2时，首先向上旋转把手5，使得把手5底部的凸块501与当前位置的凹槽201脱离卡合，之后从侧面旋转把手5使得把手5底部连接的中心轴302自转90度，让圆板301从垂直状态转变为水平状态，刚好封住输送器主体2的开口，此时向下旋转把手5使得把手5底部的凸块501与新的凹槽201相互卡合，固定住当前位置，此时壳体成密封状态，外部的灰尘不会进入到管道内部，减少运输中杂质的产生，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种输送器壳体总成，包括底座（1）和电机（6），其特征在于：所述底座（1）上端设置有输送器主体（2），且输送器主体（2）左右开口设置有开关机构（3），并且开关机构（3）上端设置有转轴（4），所述转轴（4）侧面设置有把手（5），所述电机（6）前端设置有干燥机构（13），且干燥机构（13）前端设置有第一旋转轮（7），并且第一旋转轮（7）外侧设置有皮带（8），而且皮带（8）另一侧外部设置有第二旋转轮（9），所述第二旋转轮（9）右侧设置有第三旋转轮（10），所述输送器主体（2）内部设置有输送滚筒（11），且两个输送滚筒（11）之间设置有回草板（12）。

2.根据权利要求1所述的一种输送器壳体总成，其特征在于：所述输送器主体（2）左右开口各设置有一个开关机构（3），且开关机构（3）包括有圆板（301）和中心轴（302），并且中心轴（302）设置在圆板（301）中间，所述中心轴（302）上端连接着转轴（4），且转轴（4）可以带动把手（5）上下旋转。

3.根据权利要求2所述的一种输送器壳体总成，其特征在于：所述中心轴（302）通过轴承与输送器主体（2）底部连接，所述输送器主体（2）上端外侧设置有三个凹槽（201），且凹槽（201）呈90度分布，所述把手（5）底部设置有凸块（501），且凸块（501）与凹槽（201）相互卡合，所述圆板（301）的直径与输送器主体（2）内径一致。

4.根据权利要求1所述的一种输送器壳体总成，其特征在于：所述电机（6）的输出轴连接着第一旋转轮（7），且第一旋转轮（7）通过外部的皮带（8）带动右侧的第二旋转轮（9）旋转，并且第二旋转轮（9）通过外部的皮带（8）带动右侧的第三旋转轮（10），所述第三旋转轮（10）、第二旋转轮（9）和第一旋转轮（7）内侧都设置有旋转杆与输送滚筒（11）连接，所述第三旋转轮（10）、第二旋转轮（9）和第一旋转轮（7）直径依次变小。

5.根据权利要求1所述的一种输送器壳体总成，其特征在于：所述干燥机构（13）包括有锥形齿轮一（1301）、锥形齿轮二（1302）、驱动齿轮（1303）、齿圈（1304）和加热棒（1305），且锥形齿轮一（1301）与第一旋转轮（7）呈同轴旋转，所述锥形齿轮一（1301）右侧啮合有锥形齿轮二（1302），且锥形齿轮二（1302）右侧同轴设置有齿圈（1304），并且齿圈（1304）右侧连接有加热棒（1305）。

6.根据权利要求5所述的一种输送器壳体总成，其特征在于：所述齿圈（1304）左侧表面设置有环形轨道，且环形轨道左侧设置有支撑板（14），并且支撑板（14）右侧焊接有两个限位杆（1401），而且两个限位杆（1401）可以卡在环形轨道内，所述支撑板（14）由环形筒和直板构成，且直板上端支撑着电机（6）。