CN219780536U - 一种电路板成型加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电路板加工技术领域，且公开一种电路板成型加工装置，包括底板，所述底板开设有凹槽，凹槽内放置有受压板，受压板上表面四角处开设有圆槽，圆槽底部连接有第一弹簧，将电路板和覆铜板放在受压板四个限位块和一个限位板之间，冲压装置启动向下对电路板进行加工，这时限位块和限位板因为压力机的作用分别进入圆槽和横槽中，等待压力机上升后，限位块和限位板随着第一弹簧和第二弹簧上升，这时拿走加工完成的电路板即可，使得加工装置有一定的限位装置将电路板和覆铜板进行限位，只需要放在限位装置之间即可，而且因为限位装置的作用也不用担心覆铜板和电路板脱离，这样既可以保证产品的质量，又可以提高工作效率。

Description

一种电路板成型加工装置

技术领域

本实用新型涉及电路板加工技术领域，具体为一种电路板成型加工装置。

背景技术

电路板主要由焊盘、过孔、安装孔、导线、元器件、接插件、填充、电气边界等组成，电路板包括许多类型的工作层面，如信号层、防护层、丝印层、内部层等。

现有技术中，如专利号CN215529432U中提出了一种电路板加工用冲压成型设备，其便于下料，可提高加工的连续性，同时提升加工效率；包括操作台、支架、冲压机构、电机、从动轴、链板传送带、气缸、弧形顶块、顶杆、限位板和弹簧，操作台底端设有四组支腿，支架底端和操作台顶端固定连接，冲压机构底端和支架顶端固定连接，操作台右侧顶端设有送料机构，操作台顶端设有加工架，电机固定安装在加工架前端，电机的输出端设有主动轴，主动轴转动安装在加工架内，从动轴转动安装在加工架内，主动轴和从动轴之间通过链板传送带传动连接，链板传送带上设有多组成型座，加工架内设有垫块，气缸固定安装在垫块右端，垫块内设有L型滑槽。但是，上述技术方案中，仍然存在一些问题需要解决：

电路板在生产过程中需要将电路板冲压后转印在覆铜板上，在冲压的时候需要保证电路板和覆铜板放入的时候一定要对齐，但是因为压力机的原因通常对电路板和覆铜板没有专门的限位装置来进行限位，所以可能会使在压力机压向覆铜板和电路板的时候两者错位，导致冲压失败，而且在将材料在放在底板上方的时候还可能导致材料从底板上滑出，降低了工作效率和转印的成功率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种电路板成型加工装置，解决背景技术提出的问题，使得有一定的限位装置将电路板和覆铜板进行限位，只需要放在限位装置之间即可，而且因为限位装置的作用也不用担心覆铜板和电路板脱离，这样既可以保证产品的质量，又可以提高工作效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电路板成型加工装置，包括底板，所述底板开设有凹槽，凹槽内放置有受压板，受压板上表面四角处开设有圆槽，圆槽底部连接有第一弹簧，第一弹簧的上端连接有限位块，限位块与圆槽滑动连接，受压板上表面开设有横槽，横槽底部连接有多个第二弹簧，第二弹簧上端连接有限位板，限位板与横槽滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凹槽和受压板两侧横截面为凸形，受压板与凹槽滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位块与圆槽匹配设置，限位板与横槽匹配设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述圆槽的高度不低于限位块的长度，且在第一弹簧的支撑下限位块的上部超出受压板十公分距离。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述横槽的高度不低于限位板的长度，且在第二弹簧的支撑下限位板的上部超出受压板十公分距离。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述受压板外侧连接有拉手。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

通过底板开设有凹槽，凹槽内放置有受压板，受压板上表面四角处开设有圆槽，圆槽底部连接有第一弹簧，第一弹簧的上端连接有限位块，限位块与圆槽滑动连接，受压板上表面开设有横槽，横槽底部连接有多个第二弹簧，第二弹簧上端连接有限位板，限位板与横槽滑动连接，在对电路板进行加工时，将电路板和覆铜板放在受压板四个限位块和一个限位板之间，这时上面的冲压装置启动向下对电路板进行加工，这时限位块和限位板因为压力机的作用分别进入圆槽和横槽中，等待压力机上升后，限位块和限位板随着第一弹簧和第二弹簧上升，这时拿走加工完成的电路板即可，使得加工装置有一定的限位装置将电路板和覆铜板进行限位，只需要放在限位装置之间即可，而且因为限位装置的作用也不用担心覆铜板和电路板脱离，这样既可以保证产品的质量，又可以提高工作效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1为本实用新型一种电路板成型加工装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种电路板成型加工装置受压板的结构示意图；

图3为本实用新型一种电路板成型加工装置限位块的剖面结构示意图；

图4为本实用新型一种电路板成型加工装置限位板的剖面结构示意图。

图中：1、底板；2、凹槽；3、受压板；4、圆槽；5、第一弹簧；6、限位块；7、横槽；8、第二弹簧；9、限位板；10、拉手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种电路板成型加工装置，包括底板1，底板1开设有凹槽2，凹槽2内放置有受压板3，受压板3上表面四角处开设有圆槽4，圆槽4底部连接有第一弹簧5，第一弹簧5的上端连接有限位块6，限位块6与圆槽4滑动连接，受压板3上表面开设有横槽7，横槽7底部连接有多个第二弹簧8，第二弹簧8上端连接有限位板9，限位板9与横槽7滑动连接，在对电路板进行加工时，将电路板和覆铜板放在受压板3四个限位块6和一个限位板9之间，这时上面的冲压装置启动向下对电路板进行加工，这时限位块6和限位板9因为压力机的作用分别进入圆槽4和横槽7中，等待压力机上升后，限位块6和限位板9随着第一弹簧5和第二弹簧8上升，这时拿走加工完成的电路板即可，使得加工装置有一定的限位装置将电路板和覆铜板进行限位，只需要放在限位装置之间即可，而且因为限位装置的作用也不用担心覆铜板和电路板脱离，这样既可以保证产品的质量，又可以提高工作效率。

如图1、图2和图3所示，凹槽2和受压板3两侧横截面为凸形，受压板3与凹槽2滑动连接，因为需要将电路板放在受压板3的上面，冲压装置上有压力机挡着，而且具有一定的温度，所以不太好将电路板放入，所以可以先将受压板3抽出，放上电路板后，在将受压板3推进去，这样既能稳定的正确的放进电路板又可以保证自身的安全。

如图3和图4所示，限位块6与圆槽4匹配设置，限位板9与横槽7匹配设置，限位块6和圆槽4都为圆柱状，限位块6的直径比圆槽4稍小，可以在圆槽4内滑动，限位板9和横槽7为方形状，同样限位板9比横槽7长度和宽度稍小，可以在横槽7内滑动。

如图2和图3所示，圆槽4的高度不低于限位块6的长度，且在第一弹簧5的支撑下限位块6的上部超出受压板3十公分距离，因为在压力机下来的时候会与底板1平行，会使限位块6完全进入圆槽4中，第一弹簧5在压力机离开后会将限位块6弹出，限位块6还是需要对电路板起到限位的作用，所以限位块6在升起来的时候要高于底板1的高度

如图2和图4所示，横槽7的高度不低于限位板9的长度，且在第二弹簧8的支撑下限位板9的上部超出受压板3十公分距离，同上在压力机下压的时候限位板9完全进入横槽7中，压力机上升后第二弹簧8将限位板9弹到与限位块6齐平的位置。

如图1和图2所示，受压板3外侧连接有拉手10，因为受压板3与凹槽2是滑动连接的，在拉动受压板3时候需要一个拉手10可以更好的拉动受压板3。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电路板成型加工装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)开设有凹槽(2)，凹槽(2)内放置有受压板(3)，受压板(3)上表面四角处开设有圆槽(4)，圆槽(4)底部连接有第一弹簧(5)，第一弹簧(5)的上端连接有限位块(6)，限位块(6)与圆槽(4)滑动连接，受压板(3)上表面开设有横槽(7)，横槽(7)底部连接有多个第二弹簧(8)，第二弹簧(8)上端连接有限位板(9)，限位板(9)与横槽(7)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种电路板成型加工装置，其特征在于，所述凹槽(2)和受压板(3)两侧横截面为凸形，受压板(3)与凹槽(2)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种电路板成型加工装置，其特征在于，所述限位块(6)与圆槽(4)匹配设置，限位板(9)与横槽(7)匹配设置。

4.根据权利要求1所述的一种电路板成型加工装置，其特征在于，所述圆槽(4)的高度不低于限位块(6)的长度，且在第一弹簧(5)的支撑下限位块(6)的上部超出受压板(3)十公分距离。

5.根据权利要求1所述的一种电路板成型加工装置，其特征在于，所述横槽(7)的高度不低于限位板(9)的长度，且在第二弹簧(8)的支撑下限位板(9)的上部超出受压板(3)十公分距离。

6.根据权利要求1所述的一种电路板成型加工装置，其特征在于，所述受压板(3)外侧连接有拉手(10)。