CN219779957U - 一种电机定子加工用定子压紧机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及定子加工技术领域，公开了一种电机定子加工用定子压紧机构，包括底板，底板的上表面固定连接有第一转动盘，所述第一转动盘的上表面转动连接有第一齿轮，所述第一齿轮的上表面固定连接有压紧底座，所述压紧底座的内部开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内壁滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的上表面固定连接有固定板。本实用新型中，首先将铁芯散片放置在压紧底座上，通过第二滑块带动固定板进行移动，进而从铁芯散片内壁对其进行固定，使铁芯散片的轴心保持一致，进而达到在压紧时不会发生偏移的效果，通过液压杆推动第二转动盘、连接板、压紧环进行移动，进而达到压紧铁芯散片的。
Description
技术领域
本实用新型涉及定子加工技术领域，尤其涉及一种电机定子加工用定子压紧机构。
背景技术
电机是一种利用定子绕组产生旋转磁场并作用于转子形成磁电动力旋转扭矩的设备，定子是由定子铁芯、定子绕组与机座部件组成，定子铁芯是电机内重要的零部件，它的直接影响到电机的质量，定子铁芯是将冲制成的散片堆叠通过压力机压装后进行焊接制成定子铁芯。
现有的定子压紧机构在使用时可能会出现对铁芯散片进行堆叠时位置没有对齐，在压紧时轴心发生偏移，使导致生产出的定子铁芯无法满足使用要求，从而影响到生产效率。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电机定子加工用定子压紧机构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种电机定子加工用定子压紧机构，包括底板，底板的上表面固定连接有第一转动盘，所述第一转动盘的上表面转动连接有第一齿轮，所述第一齿轮的上表面固定连接有压紧底座，所述压紧底座的内部开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内壁滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的上表面固定连接有固定板，所述底板的上表面固定连接有第二支撑柱，所述第二支撑柱的外壁固定连接有连接块。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述连接块的外壁一侧固定连接有液压杆，所述液压杆的输出端转动连接有第二转动盘。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第二转动盘的下表面固定连接有连接板，所述连接板的下表面固定连接有压紧环。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述底板的上表面固定连接有第一支撑柱，所述第一支撑柱的外壁开设有第一滑槽。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一滑槽的内壁滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的外壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有焊枪。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述底板的上表面固定连接有固定架，所述固定架的外壁固定连接有电机。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述电机的输出端固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮的外壁齿合连接在第一齿轮的外壁。
本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型中，首先将铁芯散片放置在压紧底座上，通过第二滑块带动固定板进行移动，进而从铁芯散片内壁对其进行固定，使铁芯散片的轴心保持一致，进而达到在压紧时不会发生偏移的效果，通过液压杆推动第二转动盘、连接板、压紧环进行移动，进而达到压紧铁芯散片的效果。
2、本实用新型中，通过启动电机带动第二齿轮转动，通过第二齿轮带动第一齿轮在第一转动盘上转动，通过第一转动盘与第二转动盘的配合，进而达到带动铁芯散片进行转动的效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种电机定子加工用定子压紧机构的正视图；
图2为本实用新型提出的一种电机定子加工用定子压紧机构的侧视图；
图3为本实用新型提出的一种电机定子加工用定子压紧机构的压紧底座示意图。
图例说明：
1、底板；2、第一齿轮；3、第一转动盘；4、焊枪；5、电动推杆；6、第一支撑柱；7、液压杆；8、连接块；9、第二转动盘；10、连接板；11、压紧环；12、固定架；13、电机；14、第二齿轮；15、第二支撑柱；16、第一滑槽；17、第一滑块；18、固定板；19、第二滑块；20、第二滑槽；21、压紧底座。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种电机定子加工用定子压紧机构，包括底板1，底板1的上表面固定连接有第一转动盘3，第一转动盘3的上表面转动连接有第一齿轮2，第一齿轮2的上表面固定连接有压紧底座21，将铁芯散片堆叠放置在压紧底座21上，压紧底座21的内部开设有第二滑槽20，第二滑槽20的内壁滑动连接有第二滑块19，第二滑块19可以在第二滑槽20内进行滑动，第二滑块19的上表面固定连接有固定板18，通过第二滑块19的滑动带动固定板18进行移动，进而从铁芯散片内壁对其进行固定，使铁芯散片的轴心保持一致，进而达到在压紧时不会发生偏移的效果，底板1的上表面固定连接有第二支撑柱15，第二支撑柱15的外壁固定连接有连接块8。
连接块8的外壁一侧固定连接有液压杆7，液压杆7的输出端转动连接有第二转动盘9，通过液压杆7的升降移动推动第二转动盘9进行升降移动，第二转动盘9的下表面固定连接有连接板10，通过第二转动盘9的移动带动连接板10进行移动，连接板10的下表面固定连接有压紧环11，通过连接板10的升降移动带动压紧环11进行移动，通过压紧环11的升降移动达到对铁芯散片进行压紧的效果，底板1的上表面固定连接有第一支撑柱6，第一支撑柱6的外壁开设有第一滑槽16，第一滑槽16的内壁滑动连接有第一滑块17，第一滑块17的外壁固定连接有电动推杆5，通过第一滑块17在第一滑槽16内进行滑动，进而带动电动推杆5进行升降移动，电动推杆5的输出端固定连接有焊枪4，通过电动推杆5的升降移动带动焊枪4进行移动，再通过电动推杆5的伸缩推动焊枪4靠近铁芯散片，进而达到对铁芯散片进行焊接的效果，底板1的上表面固定连接有固定架12，固定架12的外壁固定连接有电机13，电机13的输出端固定连接有第二齿轮14，通过启动电机13带动第二齿轮14进行转动，第二齿轮14的外壁齿合连接在第一齿轮2的外壁，通过第二齿轮14的转动带动第一齿轮2进行转动，通过第一齿轮2的转动带动压紧底座21进行转动，进而带动铁芯散片进行转动，从而达到对铁芯散片进行多点位焊接的效果。
工作原理：当需要使用本电机定子加工用定子压紧机构时，首先将铁芯散片堆叠放置在压紧底座21上，通过第二滑块19在第二滑槽20内进行滑动，进而带动固定板18进行移动，通过固定板18的移动对铁芯散片进行固定使其轴心保持一致，通过液压杆7的升降推动第二转动盘9进行升降移动，进而推动连接板10进行移动，通过连接板10的移动带动压紧环11进行升降移动，通过压紧环11的升降推动进而达到对铁芯散片进行压紧的效果，通过电动推杆5推动焊枪4进行移动，通过焊枪4的移动使其靠近铁芯散片，再通过第一滑块17在第一滑槽16上滑动，通过第一滑块17的移动带动电动推杆5进行升降移动，通过电动推杆5的升降移动带动焊枪4进行移动，进而达到对铁芯散片进行焊接的效果，通过启动电机13带动第二齿轮14进行转动，进而通过第二齿轮14的转动带动第一齿轮2在第一转动盘3上进行转动，从而带动压紧底座21进行转动，进而达到对铁芯散片进行多点位焊接的效果。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种电机定子加工用定子压紧机构，包括底板（1），其特征在于：底板（1）的上表面固定连接有第一转动盘（3），所述第一转动盘（3）的上表面转动连接有第一齿轮（2），所述第一齿轮（2）的上表面固定连接有压紧底座（21），所述压紧底座（21）的内部开设有第二滑槽（20），所述第二滑槽（20）的内壁滑动连接有第二滑块（19），所述第二滑块（19）的上表面固定连接有固定板（18），所述底板（1）的上表面固定连接有第二支撑柱（15），所述第二支撑柱（15）的外壁固定连接有连接块（8）。
2.根据权利要求1所述的一种电机定子加工用定子压紧机构，其特征在于：所述连接块（8）的外壁一侧固定连接有液压杆（7），所述液压杆（7）的输出端转动连接有第二转动盘（9）。
3.根据权利要求2所述的一种电机定子加工用定子压紧机构，其特征在于：所述第二转动盘（9）的下表面固定连接有连接板（10），所述连接板（10）的下表面固定连接有压紧环（11）。
4.根据权利要求1所述的一种电机定子加工用定子压紧机构，其特征在于：所述底板（1）的上表面固定连接有第一支撑柱（6），所述第一支撑柱（6）的外壁开设有第一滑槽（16）。
5.根据权利要求4所述的一种电机定子加工用定子压紧机构，其特征在于：所述第一滑槽（16）的内壁滑动连接有第一滑块（17），所述第一滑块（17）的外壁固定连接有电动推杆（5），所述电动推杆（5）的输出端固定连接有焊枪（4）。
6.根据权利要求1所述的一种电机定子加工用定子压紧机构，其特征在于：所述底板（1）的上表面固定连接有固定架（12），所述固定架（12）的外壁固定连接有电机（13）。
7.根据权利要求6所述的一种电机定子加工用定子压紧机构，其特征在于：所述电机（13）的输出端固定连接有第二齿轮（14），所述第二齿轮（14）的外壁齿合连接在第一齿轮（2）的外壁。
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