CN218503644U - 一种搅粉杆叶片自动焊接设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种搅粉杆叶片自动焊接设备，包括固定工作台，所述固定工作台的顶部活动安装有转盘，所述转盘的内部活动安装有压紧机构。通过设置压紧机构，在使用的过程中通过将叶片本体卡入在圆盘开设的限位槽的内部中，限位槽和叶片本体之间相互适配，但是在焊接的过程中还是容易出现叶片本体位移的现象，启动微型液压伸缩杆设置在转盘开设的限位槽中，当叶片本体安装完成之后，微型液压伸缩杆的输出轴处将同时带动夹持压紧块向转盘以及圆盘中心位置进行移动，使叶片本体紧贴于圆盘的内部，使焊接的过程中叶片本体相处于的位置更加的稳定，提高焊接设备整体焊接的质量，最终将启动焊接机构实现对圆盘和叶片本体的焊接。

Description

一种搅粉杆叶片自动焊接设备

技术领域

本实用新型涉及叶片焊接技术领域，具体为一种搅粉杆叶片自动焊接设备。

背景技术

焊接设备是指实现焊接工艺所需要的装备，焊接设备包括焊机、焊接工艺装备和焊接辅助器具，搅粉杆叶片的数量大多在三个及以上，实现能够对一些物料进行搅拌的作用，叶片应用范围很广，叶片几乎是采用焊接的方式加工而成。

根据中国实用新型CN202022498720.9中提到的一种农机叶轮自动焊接设备，该农机叶轮自动焊接设备在使用的过程中具备自动焊接，使焊接的效率为人工焊接的五倍以上，极大的提高生产的效率，但是该农机叶轮自动焊接设备在使用时不具备将叶片进行限位压紧，在焊接的过程中会出现焊接不紧密并且出现焊接容易出现位于的情况，导致焊接的质量大大的降低，因此，有必要提出一种搅粉杆叶片自动焊接设备来解决上述提出的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种搅粉杆叶片自动焊接设备，具备在焊接的过程中能够对焊接叶片进行压紧等优点，解决了有的焊接设备不能够对焊接叶片进行压紧的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种搅粉杆叶片自动焊接设备，包括固定工作台，所述固定工作台的顶部活动安装有转盘，所述转盘的顶部活动连接有圆盘，所述转盘的顶部开设有限位槽，所述圆盘的外表面开设有限位槽，所述限位槽的内部活动安装有叶片本体，所述固定工作台的顶部固定安装有支撑框架，所述支撑框架的底部活动安装有焊接机构，所述转盘的内部活动安装有压紧机构；

所述压紧机构包括微型液压伸缩杆，所述限位槽的内部固定安装有微型液压伸缩杆，所述微型液压伸缩杆的外表面套接有缓冲弹簧，所述微型液压伸缩杆的输出轴处固定连接有夹持压紧块，所述夹持压紧块的顶部固定安装有橡胶垫。

进一步，所述固定工作台的内部固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴处固定连接有转盘。

进一步，所述焊接机构包括第一驱动电机，所述支撑框架的顶部固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴处活动安装有旋转盘。

进一步，所述旋转盘的底部固定安装有固定块，所述固定块的底部固定安装有数量为两组的夹持块，两组所述夹持块的内部均固定安装有电动升降轴，两组所述电动升降轴的输出轴处均固定安装有焊接头。

进一步，所述转盘的顶部固定安装有固定轴，所述圆盘套接于固定轴的外表面。

进一步，所述微型液压伸缩杆设置于转盘顶部开设的限位槽的内部，所述固定工作台的底部固定安装有数量为四个的支撑腿。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

该搅粉杆叶片自动焊接设备，通过设置压紧机构，在使用的过程中通过将叶片本体卡入在圆盘开设的限位槽的内部中，限位槽和叶片本体之间相互适配，但是在焊接的过程中还是容易出现叶片本体位移的现象，启动微型液压伸缩杆设置在转盘开设的限位槽中，当叶片本体安装完成之后，微型液压伸缩杆的输出轴处将同时带动夹持压紧块向转盘以及圆盘中心位置进行移动，使叶片本体紧贴于圆盘的内部，使焊接的过程中叶片本体相处于的位置更加的稳定，更方便进行焊接，提高焊接设备整体焊接的质量，最终将启动焊接机构实现对圆盘和叶片本体的焊接，通过设置双头焊接头，进一步提高焊接的速度，通过焊接机构和压紧机构的相互配合，实现对搅粉杆叶片的自动化焊接，提高焊接的效率。

附图说明

图1为本实用新型工作台结构立体图；

图2为本实用新型焊接设备正视剖视图；

图3为本实用新型压紧机构结构俯视图。

图中：1、固定工作台；2、转盘；3、圆盘；301、固定轴；302、叶片本体；4、限位槽；5、支撑腿；6、支撑框架；7、焊接机构；701、第一驱动电机；702、旋转盘；703、固定块；704、夹持块；705、电动升降轴；706、焊接头；8、第二驱动电机；9、压紧机构；901、微型液压伸缩杆；902、缓冲弹簧；903、夹持压紧块；904、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例中的一种搅粉杆叶片自动焊接设备，包括固定工作台1，固定工作台1的顶部活动安装有转盘2，转盘2的顶部活动连接有圆盘3，转盘2的顶部开设有限位槽4，圆盘3的外表面开设有限位槽4，限位槽4的内部活动安装有叶片本体302，固定工作台1的顶部固定安装有支撑框架6，支撑框架6的底部活动安装有焊接机构7，转盘2的内部活动安装有压紧机构9；

压紧机构9包括微型液压伸缩杆901，限位槽4的内部固定安装有微型液压伸缩杆901，微型液压伸缩杆901的外表面套接有缓冲弹簧902，微型液压伸缩杆901的输出轴处固定连接有夹持压紧块903，夹持压紧块903的顶部固定安装有橡胶垫904。

在具体实施时，通过设置压紧机构9，圆盘3放置于固定轴301的外表面，固定轴301对圆盘3进行限位，将叶片本体302卡入在圆盘3开设的限位槽4的内部中，限位槽4和叶片本体302之间相互适配，并且限位槽4能够对叶片本体302实现限位的作用，启动微型液压伸缩杆901设置在转盘2开设的限位槽4中，微型液压伸缩杆901的输出轴处将同时带动夹持压紧块903向转盘2以及圆盘3中心位置进行移动，使叶片本体302紧贴于圆盘3的内部，使焊接的过程中叶片本体302相处于的位置更加的稳定，更方便进行焊接，提高焊接设备整体焊接的质量，最终将启动焊接机构7实现对圆盘3和叶片本体302的焊接，通过第一驱动电机701的输出轴处带动旋转盘702转动，旋转盘702可以带动固定块703、夹持块704、电动升降轴705和焊接头706进行旋转，同时电动升降轴705带动焊接头706实现升降，夹持块704能够对电动升降轴705进行夹持保持稳定，转盘2可以通过第二驱动电机8的输出轴处带动转动，通过设置双头焊接头706，进一步提高焊接的速度，通过焊接机构7和压紧机构9的相互配合，实现对搅粉杆叶片的自动化焊接，提高焊接的效率。

在实施时，按以下步骤进行操作：

1）先将叶片本体302卡入在圆盘3开设的限位槽4的内部；

2）然后启动微型液压伸缩杆901；

3）再型液压伸缩杆901的输出轴处将同时带动夹持压紧块903向转盘2以及圆盘3中心位置进行移动，使叶片本体302紧贴于圆盘3的内部；

4）最后将启动焊接机构7实现对圆盘3和叶片本体302的焊接。

综上所述，该搅粉杆叶片自动焊接设备，通过设置压紧机构9，在使用的过程中通过将叶片本体302卡入在圆盘3开设的限位槽4的内部中，限位槽4和叶片本体302之间相互适配，但是在焊接的过程中还是容易出现叶片本体302位移的现象，启动微型液压伸缩杆901设置在转盘2开设的限位槽4中，当叶片本体302安装完成之后，微型液压伸缩杆901的输出轴处将同时带动夹持压紧块903向转盘2以及圆盘3中心位置进行移动，使叶片本体302紧贴于圆盘3的内部，使焊接的过程中叶片本体302相处于的位置更加的稳定，更方便进行焊接，提高焊接设备整体焊接的质量，最终将启动焊接机构7实现对圆盘3和叶片本体302的焊接，通过设置双头焊接头706，进一步提高焊接的速度，通过焊接机构7和压紧机构9的相互配合，实现对搅粉杆叶片的自动化焊接，提高焊接的效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种搅粉杆叶片自动焊接设备，包括固定工作台（1），其特征在于：所述固定工作台（1）的顶部活动安装有转盘（2），所述转盘（2）的顶部活动连接有圆盘（3），所述转盘（2）的顶部开设有限位槽（4），所述圆盘（3）的外表面开设有限位槽（4），所述限位槽（4）的内部活动安装有叶片本体（302），所述固定工作台（1）的顶部固定安装有支撑框架（6），所述支撑框架（6）的底部活动安装有焊接机构（7），所述转盘（2）的内部活动安装有压紧机构（9）；

所述压紧机构（9）包括微型液压伸缩杆（901），所述限位槽（4）的内部固定安装有微型液压伸缩杆（901），所述微型液压伸缩杆（901）的外表面套接有缓冲弹簧（902），所述微型液压伸缩杆（901）的输出轴处固定连接有夹持压紧块（903），所述夹持压紧块（903）的顶部固定安装有橡胶垫（904）。

2.根据权利要求1所述的一种搅粉杆叶片自动焊接设备，其特征在于：所述固定工作台（1）的内部固定安装有第二驱动电机（8），所述第二驱动电机（8）的输出轴处固定连接有转盘（2）。

3.根据权利要求1所述的一种搅粉杆叶片自动焊接设备，其特征在于：所述焊接机构（7）包括第一驱动电机（701），所述支撑框架（6）的顶部固定安装有第一驱动电机（701），所述第一驱动电机（701）的输出轴处活动安装有旋转盘（702）。

4.根据权利要求3所述的一种搅粉杆叶片自动焊接设备，其特征在于：所述旋转盘（702）的底部固定安装有固定块（703），所述固定块（703）的底部固定安装有数量为两组的夹持块（704），两组所述夹持块（704）的内部均固定安装有电动升降轴（705），两组所述电动升降轴（705）的输出轴处均固定安装有焊接头（706）。

5.根据权利要求1所述的一种搅粉杆叶片自动焊接设备，其特征在于：所述转盘（2）的顶部固定安装有固定轴（301），所述圆盘（3）套接于固定轴（301）的外表面。

6.根据权利要求1所述的一种搅粉杆叶片自动焊接设备，其特征在于：所述微型液压伸缩杆（901）设置于转盘（2）顶部开设的限位槽（4）的内部，所述固定工作台（1）的底部固定安装有数量为四个的支撑腿（5）。

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