CN219779625U - 一种线路架设用拉紧装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种线路架设用拉紧装置，涉及线路架设的技术领域，其包括底座、支撑座、调节组件、绕线杆和驱动组件，所述支撑座设有两个，两个支撑座之间间隔设置，所述支撑座包括安装板、固定盘和绕线盘，所述安装板与底座滑动连接，所述固定盘和所述安装板固定连接，所述绕线盘和所述固定盘同轴固定连接，所述调节组件用于驱动所述安装板滑动，所述绕线杆两端分别和两个绕线盘同轴固定连接，所述驱动组件用于驱动所述绕线盘转动。本申请具有能够使导线沿绕线杆轴向的表面均匀缠绕的效果，因此有利于对导线保持较好的张紧效果。

Description

一种线路架设用拉紧装置

技术领域

本申请涉及线路架设的技术领域，尤其是涉及一种线路架设用拉紧装置。

背景技术

电力线路是指在发电厂、变电站和电力用户间用来传送电能的线路，它是供电系统的重要组成部分，担负着输送和分配电能的任务，在电力线路架设的过程中，需要对线缆进行拉紧。

相关技术中，如申请号为202122412161.X的申请文件公开了一种线路架设用拉紧装置，其包括括第一安装板，所述第一安装板的内部安装有第一轴承，所述第一轴承的内部安装有转轴，所述第一安装板的左侧设置有第二安装板，所述第二安装板的内部安装有第二轴承，所述转轴的左端安装于第二轴承的内部，所述转轴的右侧外壁固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮的外侧壁啮合有从动齿轮，所述第一安装板的左侧固定连接有限位齿轮，所述限位齿轮与从动齿轮之间为啮合连接，从而达到了对线路拉紧的效果，具有操作简单，节约时间的优点。

针对上述中的相关技术，在实际施工过程中，当导线与转轴固定连接后，随着持续进行绕线，导线会在转轴的接线点处持续缠绕堆积，接线点处的导线缠绕至一定高度以后，导线容易垮塌脱落，进而无法保证较好的张紧效果。

实用新型内容

为了改善上述相关技术中的缺陷，本申请提供一种线路架设用拉紧装置。

本申请提供的一种线路架设用拉紧装置采用如下的技术方案：

一种线路架设用拉紧装置，包括底座、支撑座、调节组件、绕线杆和驱动组件，所述支撑座设有两个，两个支撑座之间间隔设置，所述支撑座包括安装板、固定盘和绕线盘，所述安装板与底座滑动连接，所述固定盘和所述安装板固定连接，所述绕线盘和所述固定盘同轴固定连接，所述调节组件用于驱动所述安装板滑动，所述绕线杆两端分别和两个绕线盘同轴固定连接，所述驱动组件用于驱动所述绕线盘转动。

通过采用上述技术方案，需要拉紧导线时，将导线一端与绕线杆固定，然后通过驱动组件带动绕线盘转动，绕线盘转动时带动绕线杆转动，进而将导线缠绕在绕线杆上，从而实现将导线拉紧。在绕线过程中，通过调节组件带动安装板滑动，安装板滑动时带动绕线杆沿轴向滑动，从而使导线沿绕线杆轴向的表面均匀缠绕，进而避免导线在绕线杆上接线点处持续堆积，避免缠绕的导线出现垮塌脱落的问题，从而有利于保证较好的张紧效果。

可选的，所述底座上开设有滑槽，所述安装板底部固定连接有与滑槽匹配的滑块，所述滑块滑动连接于滑槽内，所述调节组件包括螺杆，所述螺杆与所述底座转动连接，所述螺杆与两个安装板均螺纹连接。

通过采用上述技术方案，工作过程中，转动螺杆，由于滑槽对安装板的滑动具有导向作用，因此螺杆转动时能够带动滑块在滑槽内滑动，进而带动支撑座和绕线杆滑动，从而达到将导线沿绕线杆轴向的表面均匀缠绕的目的。

可选的，所述驱动组件位于一个支撑座背离另一支撑座的一侧，所述驱动组件包括电机和传动件，所述电机用于驱动所述螺杆转动，所述螺杆通过传动件带动绕线盘转动。

通过采用上述技术方案，工作时，通过电机带动螺杆转动，进而带动支撑座滑动，然后螺杆通过传动件带动绕线盘转动，从而实现绕线的操作，支撑座滑动时有利于使导线沿绕线杆轴向的表面均匀缠绕。

可选的，所述绕线盘背离绕线杆的一侧同轴固定连接有驱动杆，所述传动件包括链条和两个链轮，两个所述链轮分别和所述螺杆和驱动杆同轴连接，所述链条张紧套设于两个链轮上且与链轮啮合。

通过采用上述技术方案，当电机驱动螺杆转动时，螺杆带动与之同轴连接的链轮转动，链轮转动时通过链条带动另一链轮转动，从而带动驱动杆转动，进而带动绕线盘转动进行绕线操作，通过设置传动件使得绕线杆和螺杆能够同步转动，即节省了动力，又有利于导线均匀缠绕在绕线杆上。

可选的，所述驱动杆表面沿轴向开设有多条限位槽，位于所述驱动杆上的链轮内壁上一体设置有多个与限位槽匹配的限位块，所述限位块滑动连接于限位槽内。

通过采用上述技术方案，限位块和限位槽配合使得链轮同轴滑动连接于驱动杆上，从而避免链条在链轮上松动。

可选的，所述限位槽截面为半圆形，所述限位块为半球形。

通过采用上述技术方案，设置半球形的限位块有利于减小链轮与驱动杆之间的滑动摩擦，从而避免链轮与驱动杆之间出现卡死的情况。

可选的，所述绕线杆沿轴向的中点处沿径向贯穿开设有接线孔，所述绕线杆于接线孔两侧螺纹连接有螺母。

通过采用上述技术方案，绕线时，将导线一端穿过接线孔，然后转动螺母，使得两个螺母将导线夹紧，进而实现导线与绕线杆的固定，上述结构有效增强了拉紧装置的实用性。

可选的，所述绕线杆表面开设有防滑纹。

通过采用上述技术方案，设置防滑纹能够增强导线与绕线杆之间的稳定性，从而避免导线沿绕线杆轴向滑动，从而有利于保持较好的张紧效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本申请通过设置滑动的支撑座，在绕线过程中，支撑座带动绕线杆滑动，从而使导线沿绕线杆轴向的表面均匀缠绕，进而避免导线在绕线杆上接线点处持续堆积，避免缠绕的导线出现垮塌脱落的问题，从而有利于保证较好的张紧效果；

2.本申请通过设置传动件能够同时带动绕线杆转动和支撑座滑动，即节省了动力，又有利于导线均匀缠绕在绕线杆上；

3.本申请通过在绕线杆上开设接线孔和设置螺母，从而便于快速将导线和绕线杆固定，从而有效增强了拉紧装置的实用性。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例中链轮与驱动杆的连接结构示意图。

附图标记：1、底座；11、滑槽；12、支撑杆；121、接线环；13、转动座；2、支撑座；21、安装板；211、滑块；22、固定盘；23、绕线盘；231、驱动杆；2311、限位槽；3、调节组件；31、螺杆；4、绕线杆；41、接线孔；42、螺母；43、防滑纹；5、驱动组件；51、电机；52、链条；53、链轮；531、通孔；532、限位块。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种线路架设用拉紧装置。参照图1，一种线路架设用拉紧装置包括底座1、支撑座2、调节组件3、绕线杆4和驱动组件5。

参照图1，支撑座2位于底座1上，支撑座2设有两个，两个支撑座2之间间隔分布。支撑座2包括安装板21、固定盘22和绕线盘23，底座1上开设有滑槽11，安装板21底部焊接有与滑槽11匹配的滑块211，滑块211滑动连接于滑槽11内，固定盘22和安装板21焊接，绕线盘23同轴转动连接于固定盘22内，所述调节组件3包括螺杆31，底座1上焊接有转动座13，螺杆31与转动座13转动连接，螺杆31依次贯穿两个安装板21且与安装板21螺纹连接。

参照图1，绕线杆4两端分别和两个支撑座2的绕线盘23同轴固定连接，绕线杆4沿轴向的中点处沿径向贯穿开设有接线孔41，绕线杆4于接线孔41两侧螺纹连接有螺母42。绕线杆4表面开设有多条防滑纹43。底座1焊接有竖直设置的支撑杆12，支撑杆12位于绕线杆4沿轴向的中点处，支撑杆12顶端焊接有接线环121。固定导线时，将导线一端先穿过接线环121，然后再穿过接线孔41，然后转动两个螺母42以将导线夹紧，从而完成导线和绕线杆4的固定。

参照图1，驱动组件5位于一个支撑座2背离另一支撑座2的一侧，驱动组件5包括电机51和传动件，电机51的机壳和底座1采用螺丝固定连接，螺杆31一端和电机51的输出轴采用键同轴固定连接。

参照图1和图2，传动件包括链条52和两个链轮53，一个绕线盘23背离绕线杆4的一侧同轴焊接有驱动杆231，一个链轮53和所述螺杆31同轴焊接、另一个链轮53和驱动杆231配合安装；驱动杆231表面沿轴向开设有多条限位槽2311，位于驱动杆231上的链轮53同轴贯穿开设有通孔531，链轮53通过通孔531套设于驱动杆231上，通孔531内壁上一体连接有多个与限位槽2311匹配的限位块532，限位块532滑动连接于限位槽2311内，限位槽2311的截面为半圆形，限位块532为半球形限位块532，链条52张紧套设于两个链轮53上且和两个链轮53啮合。

本申请实施例一种线路架设用拉紧装置的实施原理为：需要拉紧导线时，将导线一端与绕线杆4固定，然后启动电机51，电机51的输出轴带动螺杆31转动，由于滑槽11对安装板21的滑动具有导向作用，因此螺杆31转动时能够带动滑块211在滑槽11内滑动，进而带动支撑座2和绕线杆4滑动，同时，螺杆31转动时带动与之同轴连接的链轮53转动，链轮53转动时通过链条52带动另一链轮53转动，从而带动驱动杆231转动，进而带动绕线盘23转动，绕线盘23转动时带动绕线杆4转动进行绕线操作，支撑座2和绕线杆4滑动时能够使导线沿绕线杆4轴向的表面均匀缠绕，进而避免导线在绕线杆4上接线点处持续堆积，避免缠绕的导线出现垮塌脱落的问题。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种线路架设用拉紧装置，其特征在于：包括底座(1)、支撑座(2)、调节组件(3)、绕线杆(4)和驱动组件(5)，所述支撑座(2)设有两个，两个支撑座(2)之间间隔设置，所述支撑座(2)包括安装板(21)、固定盘(22)和绕线盘(23)，所述安装板(21)与底座(1)滑动连接，所述固定盘(22)和所述安装板(21)固定连接，所述绕线盘(23)和所述固定盘(22)同轴固定连接，所述调节组件(3)用于驱动所述安装板(21)滑动，所述绕线杆(4)两端分别和两个绕线盘(23)同轴固定连接，所述驱动组件(5)用于驱动所述绕线盘(23)转动。

2.根据权利要求1所述的一种线路架设用拉紧装置，其特征在于：所述底座(1)上开设有滑槽(11)，所述安装板(21)底部固定连接有与滑槽(11)匹配的滑块(211)，所述滑块(211)滑动连接于滑槽(11)内，所述调节组件(3)包括螺杆(31)，所述螺杆(31)与所述底座(1)转动连接，所述螺杆(31)与两个安装板(21)均螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种线路架设用拉紧装置，其特征在于：所述驱动组件(5)位于一个支撑座(2)背离另一支撑座(2)的一侧，所述驱动组件(5)包括电机(51)和传动件，所述电机(51)用于驱动所述螺杆(31)转动，所述螺杆(31)通过传动件带动绕线盘(23)转动。

4.根据权利要求3所述的一种线路架设用拉紧装置，其特征在于：所述绕线盘(23)背离绕线杆(4)的一侧同轴固定连接有驱动杆(231)，所述传动件包括链条(52)和两个链轮(53)，两个所述链轮(53)分别和所述螺杆(31)和驱动杆(231)同轴连接，所述链条(52)张紧套设于两个链轮(53)上且与链轮(53)啮合。

5.根据权利要求4所述的一种线路架设用拉紧装置，其特征在于：所述驱动杆(231)表面沿轴向开设有多条限位槽(2311)，位于所述驱动杆(231)上的链轮(53)内壁上一体设置有多个与限位槽(2311)匹配的限位块(532)，所述限位块(532)滑动连接于限位槽(2311)内。

6.根据权利要求5所述的一种线路架设用拉紧装置，其特征在于：所述限位槽(2311)截面为半圆形，所述限位块(532)为半球形。

7.根据权利要求1所述的一种线路架设用拉紧装置，其特征在于：所述绕线杆(4)沿轴向的中点处沿径向贯穿开设有接线孔(41)，所述绕线杆(4)于接线孔(41)两侧螺纹连接有螺母(42)。

8.根据权利要求1所述的一种线路架设用拉紧装置，其特征在于：所述绕线杆(4)表面开设有防滑纹(43)。