CN219777826U - 一种测试工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种测试工装，包括用于固定待测板的测试夹具，测试夹具包括底座、载板和固定装置，底座的一侧设有限位组件；载板设于底座的顶部，载板的一侧与底座设有限位组件的顶部的一侧可转动连接；固定装置设置于载板的顶部，固定装置包括压板和压紧结构，压板用于放置待测板，压紧结构的一侧设有测试针结构，测试针结构用于与压板抵接；限位组件用于限制载板绕底座转动的角度。本实用新型的技术方案通过采用载板固定待测板，可将载板翻转至与限位组件相抵，使载板与底座形成夹角，实现模拟待侧板的真实角度变化。

Description

一种测试工装

技术领域

本实用新型涉及机电设备测试技术领域，特别涉及一种测试工装。

背景技术

割草机在进行产品测试时基本上是采用手拉、目测、人工记录的方式进行，或者是采用比较简单的转速测试仪进行测试，而割草机的刹车时间则通过掐秒表；传统的性能测试一般只包括电气测试和环境测试，而电气测试的测试过程中，采用立式工装对割草机的驱动电路板进行固定测试，即将电路板放置在水平的工作平台上，利用竖直设置的快速夹钳对电路板的上表面进行压紧；然而随着割草机自动化程度越来越高，割草机一般装有角度定位装置，目前的电气测试工装需要借助外部机械测试设备，对角度定位装置进行测试。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种测试工装，旨在解决现有的割草机的电气测试工装不能直接测试角度定位装置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的测试工装，包括用于固定待测板的测试夹具，所述测试夹具包括：

底座，一侧设有限位组件；

载板，设于所述底座的顶部，所述载板的一侧与所述底座设有所述限位组件的顶部的一侧可转动连接；

固定装置，设置于所述载板的顶部，所述固定装置包括压板和压紧结构，所述压紧结构的一侧设有测试针结构，所述测试针结构与所述压板上的待测板抵接；

所述限位组件用于限制所述载板绕所述底座转动的角度。

可选地，所述限位组件包括底板和至少一个侧板，所述底板与所述底座的一侧固定连接，所述侧板的一端与所述底板的顶部固定连接，所述载板的顶部可与所述侧板的一侧相抵。

可选地，所述侧板包括三角形板，所述三角形板靠近所述底座的侧边与所述底座的顶部的夹角大于或等于90°且小于180°。

可选地，所述测试针结构包括若干测试探针，所述测试探针用于与待测板抵接。

可选地，所述固定装置包括安装块和肘夹机构，所述肘夹机构的支架与所述载板的顶部固定连接，所述肘夹机构的夹紧杆的端部与所述安装块连接，所述安装块远离所述夹紧杆的一侧设有所述测试针结构。

可选地，所述固定装置还包括滑轨，所述滑轨设于所述载板的顶部，所述滑轨沿所述夹紧杆的长度方向延伸设置，所述安装块沿所述滑轨滑动。

可选地，所述底座内设有腔体，所述腔体内设有测试电路，所述测试电路与所述测试针结构电性连接。

可选地，所述载板的侧面或顶部至少设有一个第一把手。

可选地，所述底座远离所述限位组件的一侧设有至少一个第二把手。

可选地，所述测试夹具还包括测试箱，所述测试箱的箱体表面设有若干通孔；所述测试箱的箱体表面还设有接线部，所述测试箱用于置入待测驱动件，所述接线部用于与驱动件电性连接，所述接线部与所述测试针结构电性连接。

可选地，所述载板的顶部设有若干第一接线夹和第二接线夹，所述第一接线夹用于与驱动件电性连接，所述第一接线夹用于夹紧待测板的第一连接线；所述第二接线夹用于与外部电源电性连接，所述第二接线夹用于待测板的第二连接线。

本实用新型的技术方案采用测试夹具固定待测板，通过将待测板放置于压板的一侧，利用压紧结构向压板压紧，而压紧结构的一侧设有测试针结构，使测试针结构与待测板抵接，可对待测板进行普通电气测试。需要对待侧板上的角度定位器进行测试时，通过将载板翻转至与限位组件相抵，使载板与底座形成夹角，实现模拟待侧板的真实角度变化的目的，使模拟的角度与实际使用的环境更接近。该测试工装不需要借助外部机械设备模拟角度定位装置的测试角度，增加测试工装的测试便利性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型测试工装一实施例的测试夹具结构示意图。

图2为本实用新型测试工装一实施例的载板的结构示意图。

图3为本实用新型测试工装另一实施例的测试夹具的结构示意图。

图4为本实用新型测试工装一实施例的限位组件的结构示意图。

图5为本实用新型测试工装一实施例的测试箱结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	测试夹具	3	固定装置
1	底座	31	压板
				11	限位组件	32	压紧结构
111	底板	321	测试针结构
				112	侧板	322	安装块
12	腔体	323	肘夹机构
				13	第二把手	323a	夹紧杆
2	载板	33	滑轨
				21	第一把手	200	测试箱
22	第一接线夹	4	通孔
				23	第二接线夹

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，若全文中出现的“和/或”或者“及/或”，其含义包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种测试工装。

参照图1至图5，在本实用新型一实施例中，该测试工装，包括用于固定待测板的测试夹具100，测试夹具100包括底座1、载板2和固定装置3，底座1的一侧设有限位组件11；载板2设于底座1的顶部，载板2的一侧与底座1设有限位组件11的顶部的一侧可转动连接；固定装置3设置于载板2的顶部，固定装置3包括压板31和压紧结构32，压板31用于放置待测板，压紧结构32的一侧设有测试针结构321，测试针结构321用于与压板31抵接；限位组件11用于限制载板2绕底座1转动的角度。

一般割草机的角度定位装置为陀螺仪，陀螺仪用于检测割草机的转弯角度，以及用于检测割草机是否出现翻转的情况。现有的测试工装若需要对待测板的陀螺仪进行环境模拟测试试验，需要借助外部机械设备，操作比较繁琐。

上述结构中，采用测试夹具100固定待测板，通过将待测板放置于压板31的一侧，利用压紧结构32向压板31压紧，而压紧结构32的一侧设有测试针结构321，使测试针结构321与待测板抵接，可对待测板进行普通电气测试。需要对待侧板112上的角度定位器进行测试时，通过将载板2翻转至与限位组件11相抵，使载板2与底座1形成夹角，实现模拟待侧板112的真实角度变化的目的，使模拟的角度与实际使用的环境更接近。该测试工装不需要借助外部机械设备模拟角度定位装置的测试角度，增加测试工装的测试便利性。

需要说明的是，电气性能测试主要包括电机运转后的空载试验、负载试验、最大转矩和最小转矩试验、起动转矩和起动电流试验等，这些试验的主要目的是考察被测驱动件的输出能力、使用寿命和非正常工作时的适应性。待测板控制待测驱动件运动，再利用测试工装测试待测板的各项电气指标，实现考察驱动件的各项电气性能的目的。另外，为提高测试是准确性，还需要对驱动件的安全性能进行测试，该测试试验通过仪器仪表直接测量或通过外部仪器模拟产生各种安全类电流或电压等故障，将这些故障信号施加于待测板，使得待测板控制被测驱动件，验证驱动件的内部结构和绝缘配合等安全性能指标。常用的安全试验项目为电气间隙于爬电距离试验、绝缘电阻试验、工频耐电压试验、冲击耐电压试验、过电流试验、过电压试验等。

可选地，限位组件11包括底板111和至少一个侧板112，底板111与底座1的一侧固定连接，侧板112的一端与底板111的顶部固定连接，载板2的顶部可与侧板112的一侧相抵。利用侧板112通过底板111固定在底座1的一侧，使载板2绕底座1的顶部的一侧转动，侧板112用于限制载板2的转动角度，使载板2可稳定在某个转动角度，提高角度测试的准确性，

可选地，侧板112包括三角形板，三角形板靠近底座1的侧边与底座1的顶部的夹角大于或等于90°且小于180°。通过增设三角板改变载板2与底座1的夹角的角度，使得待测板产生倾斜角度，测试陀螺仪是否能正常工作。载板2与底座1的顶部形成的夹角越小，则待测板的测试角度越更小，则测试精度越高，测试难度越大。因此，载板2与底座1的顶部形成的夹角大于或等于90°且小于180°，使得测试角度变化明显，降低出现误测的情况，降低测试次数，因此简化测试步骤和测试时间。

可选地，测试针结构321包括若干测试探针，测试探针用于与待测板抵接。该测试探针具有压紧固定待测板的作用，同时测试探针可用于与待测板的触点直接接触并进行电性连接，再利用测试探针与外部电气测试电路电性连接，以便后续对待测板进行电气测试。

可选地，固定装置3包括安装块322和肘夹机构323，肘夹机构323的支架与载板2的顶部固定连接，肘夹机构323的夹紧杆321a的端部与安装块322连接，安装块322远离夹紧杆321a的一侧设有测试针结构321。安装块322用于安装探针结构，肘夹机构323用于带动安装块322移动，使得安装块322设有测试针结构321的一侧压紧或远离压板31；肘夹机构323可实现快速开合，方便测试工装更换待测板，提高测试效率。

可选地，固定装置3还包括滑轨33，滑轨33设于载板2的顶部，滑轨33沿夹紧杆321a的长度方向延伸设置，安装块322沿滑轨33滑动。当肘夹机构323带动安装块322移动，安装块322沿滑轨33滑动，提高了安装块322的移动稳定性。另外，可避免安装块322的探测针结构与待测板相抵时产生位移，避免探测针与待测板的电连接关系连接失败，进一步地，可以提高测试工装的测试稳定性。

可选地，底座1内设有腔体12，腔体12内设有测试电路，测试电路与测试针结构电性连接。

可选地，载板2的侧面或顶部设有第一把手21。用户抓握第一把手21并施加外力将载板2抬起，使载板2与底座1顶部之间形成夹角。

可选地，底座1远离限位组件11的一侧设有至少一个第二把手13。用户可通过抓握第一把手21移动测试夹具100，以便进行各项测试。

可选地，还包括测试箱200，测试箱200的四周箱体表面设有若干通孔4；测试箱200的箱体表面还设有接线部(图中未示出)，测试箱200用于置入待测驱动件，接线部用于与驱动件电性连接，接线部与测试针结构321电性连接。

待测板与待测驱动件电性连接，待测板用于控制待测驱动件运转，通过测试待测板和待测驱动件的各项电气参数，完成测试。另外，为了提高测试的准确性，一般进行电气测试后，还会进行机械环境测试和气候环境测试，当进行机械环境测试时，可将测试箱200置入专门用于模拟各种机械环境的外部设备中，可验证驱动件在各种机械条件下，驱动件的零部件或紧固件是否完好无损或有微量变化但不影响使用。另外，当气候环境测试时，可将测试箱200置入专门用于模拟各种恶劣气候环境的外部设备中，利用测试箱200的箱体表面的若干通孔4，使得测试箱200内部与外部连通，使驱动件位于各种模拟的恶劣气候环境中，再经过相应的电气测试或观察试验后，评定驱动件是否具备相应的环境适应性。此类试验主要验证驱动件在各种环境中，驱动件的绝缘能力以及驱动件的原材料的选用等是否满足设计要求。

可选地，载板2的顶部设有若干第一接线夹22和若干第二接线夹23，第一接线夹22用于与驱动件电性连接，第一接线夹22用于夹紧待测板的第一连接线；第二接线夹23用于与外部电源电性连接，第二接线夹23用于待测板的第二连接线。

具体地，第一接线夹22的接线端与驱动件电性连接，将待测板压紧与压板31上时，第一接线夹22将待测板的第一连接线夹紧；同样地，第二接线夹23的接线端与外部电源电性连接，第二接线夹23将待测板的第二连接线夹紧，外部电源用于为待测板提供电源；第一接线夹22将待测板的第一连接线夹紧增设第一接线夹22和第二接线夹23，方便待测板与测试工装建立电性连接，以及方便安装和拆卸。需要说明书的是，第一接线夹22第二接线夹23均为鳄鱼夹。

本实用新型的技术方案采用测试夹具100固定待测板，通过将待测板放置于压板31的一侧，利用压紧结构32向压板31压紧，而压紧结构32的一侧设有测试针结构321，使测试针结构321与待测板抵接，可对待测板进行普通电气测试。需要对待侧板112上的角度定位器进行测试时，通过将载板2翻转至与限位组件11相抵，使载板2与底座1形成夹角，实现模拟待侧板112的真实角度变化的目的，使模拟的角度与实际使用的环境更接近。该测试工装不需要借助外部机械设备模拟角度定位装置的测试角度，增加测试工装的测试便利性。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的技术构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种测试工装，其特征在于，包括用于固定待测板的测试夹具，所述测试夹具包括：

底座，一侧设有限位组件；

载板，设于所述底座的顶部，所述载板的一侧与所述底座设有所述限位组件的顶部的一侧可转动连接；

固定装置，设置于所述载板的顶部，所述固定装置包括压板和压紧结构，所述压板用于放置待测板，所述压紧结构的一侧设有测试针结构，所述测试针结构用于与所述压板抵接；

所述限位组件用于限制所述载板绕所述底座转动的角度。

2.如权利要求1所述的测试工装，其特征在于，所述限位组件包括底板和至少一个侧板，所述底板与所述底座的一侧固定连接，所述侧板的一端与所述底板的顶部固定连接，所述载板的顶部可与所述侧板的一侧相抵。

3.如权利要求2所述的测试工装，其特征在于，所述侧板包括三角形板，所述三角形板靠近所述底座的侧边与所述底座的顶部的夹角大于或等于90°且小于180°。

4.如权利要求1至3中任意一项所述的测试工装，其特征在于，所述测试针结构包括若干测试探针，所述若干测试探针呈阵列设置；所述测试探针用于与待测板抵接。

5.如权利要求1至3中任意一项所述的测试工装，其特征在于，所述固定装置包括安装块和肘夹机构，所述肘夹机构的支架与所述载板的顶部固定连接，所述肘夹机构的夹紧杆的端部与所述安装块连接，所述安装块远离所述夹紧杆的一侧设有所述测试针结构。

6.如权利要求5所述的测试工装，其特征在于，所述固定装置还包括滑轨，所述滑轨设于所述载板的顶部，所述滑轨沿所述夹紧杆的长度方向延伸设置，所述安装块沿所述滑轨滑动。

7.如权利要求1至3中任意一项所述的测试工装，其特征在于，所述底座内设有腔体，所述腔体内设有测试电路，所述测试电路与所述测试针结构电性连接。

8.如权利要求1至3中任意一项所述的测试工装，其特征在于，所述载板的侧面或顶部至少设有一个第一把手，和/或，

所述底座远离所述限位组件的一侧面设有至少一个第二把手。

9.如权利要求1至3中任意一项所述的测试工装，其特征在于，还包括测试箱，所述测试箱的箱体表面设有若干通孔；所述测试箱的箱体表面还设有接线部，所述测试箱用于置入待测驱动件，所述接线部用于与驱动件电性连接，所述接线部与所述测试针结构电性连接。

10.如权利要求1至3中任意一项所述的测试工装，其特征在于，所述载板的顶部设有若干第一接线夹和第二接线夹，所述第一接线夹用于与驱动件电性连接，所述第一接线夹用于夹紧待测板的第一连接线；所述第二接线夹用于与外部电源电性连接，所述第二接线夹用于待测板的第二连接线。