CN219775169U - 一种tpv材质扁管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种TPV材质扁管，属于TPV扁管技术领域，包括管体，所述管体的外表面套设有两个限位套，两个限位套的外部共同设置有两个限位板，每个限位板的内部均转动连接有两个连接柱，每个连接柱均转动连接在限位套的内部，每个限位套的外表面均固定安装有两个限位柱。该TPV材质扁管，通过设置有限位套配合连接柱的转动，能够使管体配合限位板和限位套进行转动，当管体和限位套转动至限位柱与限位板接触后，即可防止管体继续转动，使得TPV扁管弯曲处不易出现过度弯曲，保证了TPV扁管内部液体的顺利输送，起到能够限制TPV扁管转弯处的角度，防止弯曲处角度过低导致TPV扁管内部压力过大出现损坏，提高TPV扁管使用寿命的作用。

Description

一种TPV材质扁管

技术领域

本申请属于TPV扁管技术领域，尤其涉及一种TPV材质扁管。

背景技术

TPV扁管是采用热塑性硫化橡胶为原料制作而成的软管，TPV扁管具有良好的弹性和柔性，TPV扁管的质量要高于TPC扁管，TPV扁管在工作时呈圆筒状，而收纳时则可以呈扁平状，方便工作人员拿取和放置，能够有效节省储存空间。

现有的TPV扁管在使用时，极易因为场地限制，导致TPV扁管无法完全展开，进而出现过度弯曲现象，而过度弯曲处的TPV扁管容易因为压力过大而出现损坏，同时当TPV扁管需要占用道路使用时极易被车辆碾压，进而导致TPV扁管出现损坏，极大的影响了TPV扁管的使用寿命。

为此，我们提出来一种TPV材质扁管解决上述问题。

实用新型内容

本申请的目的是为了解决现有技术中，TPV扁管使用时容易出现过度弯曲，导致管内压力过大出现损坏，且占用道路使用时容易因车辆碾压而出现破损的问题，而提出的一种TPV材质扁管。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种TPV材质扁管，包括管体，所述管体的外表面套设有两个限位套，两个所述限位套的外部共同设置有两个限位板，每个所述限位板的内部均转动连接有两个连接柱，每个所述连接柱均转动连接在限位套的内部，每个所述限位套的外表面均固定安装有两个限位柱，两个所述限位套相互远离的一侧面均固定安装有六个伸缩杆，每组所述伸缩杆的伸缩端均固定安装有固定套，每个所述固定套的内壁均固定安装有夹持套，每个所述夹持套的内壁均与管体的外表面相接触，每个所述固定套的内部均螺纹连接有两个调节螺杆，每组所述调节螺杆相互靠近的一端均与夹持套的外表面相接触。

优选的，每组所述连接柱相互远离的一端均固定安装有限位盘，每组所述限位盘相互靠近的一侧面均与每组限位板相互远离的一侧面相接触。

优选的，每个所述伸缩杆伸缩端的外表面均固定安装有加固套，两组所述加固套相互远离的一侧面分别与两个固定套相互靠近的一侧面固定连接。

优选的，每个所述夹持套的内部均固定安装有防滑板，每个所述防滑板的内壁均开设有等距离排列的防滑槽，每个所述防滑板的内壁均与管体的外表面相接触。

优选的，所述管体的外表面固定安装有等距离排列的尼龙加固条，每个所述夹持套的内壁均与尼龙加固条的外表面相接触。

优选的，每组所述调节螺杆相互远离的一端均固定安装有转动块，每组所述转动块相互远离的一侧面均开设有转动槽。

优选的，每个所述调节螺杆的外表面均套设有辅助轴承，每组所述辅助轴承外圈相互靠近的一侧面均与夹持套的外表面固定连接。

优选的，每组所述转动块相互靠近的一侧面均固定安装有紧固弹簧，每个所述紧固弹簧均套设在调节螺杆的外部，每组所述紧固弹簧相互靠近的一端均与固定套的外表面相接触。

综上所述，本申请的技术效果和优点：

1、通过设置有限位套配合连接柱的转动，能够使管体配合限位板进行转动，当管体和限位套转动至限位柱与限位板接触后，即可防止管体继续转动，使得TPV扁管弯曲处不易出现过度弯曲，保证了TPV扁管内部液体的顺利输送，起到能够限制TPV扁管转弯处的角度，防止弯曲处角度过低导致TPV扁管内部压力过大出现损坏，提高TPV扁管使用寿命的作用；

2、通过设置有伸缩杆配合固定套能够增加对TPV扁管的保护范围，同时可以在TPV扁管外部形成保护罩，使得TPV扁管占用道路使用时也不易被车辆碾压，极大的增加了TPV扁管的使用安全性，达到进一步提高TPV扁管使用寿命的效果，通过设置有调节螺杆配合固定架，能够调节两个夹持套之间的距离，进而可以更好的保护不同压力下膨胀度不同的TPV扁管，使得TPV扁管膨胀度变大或变小都能够得到很好的保护。

附图说明

图1为本实用新型管体立体的结构示意图；

图2为本实用新型限位套立体的结构示意图；

图3为本实用新型固定套立体的结构示意图；

图4为本实用新型调节螺杆立体的结构示意图。

图中：1、管体；2、限位套；3、连接柱；4、限位板；5、限位柱；6、伸缩杆；7、固定套；8、夹持套；9、调节螺杆；10、限位盘；11、加固套；12、防滑板；13、防滑槽；14、尼龙加固条；15、转动块；16、转动槽；17、辅助轴承；18、紧固弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种TPV材质扁管，包括管体1，管体1的外表面套设有两个限位套2，两个限位套2的外部共同设置有两个限位板4，每个限位板4的内部均转动连接有两个连接柱3，每个连接柱3均转动连接在限位套2的内部，每组连接柱3相互远离的一端均固定安装有限位盘10，每组限位盘10相互靠近的一侧面均与每组限位板4相互远离的一侧面相接触，限位盘10能够限制连接柱3的位置，防止连接柱3发生松脱，提高了连接柱3的使用效果。

每个限位套2的外表面均固定安装有两个限位柱5，两个限位套2相互远离的一侧面均固定安装有六个伸缩杆6，每组伸缩杆6的伸缩端均固定安装有固定套7，每个伸缩杆6伸缩端的外表面均固定安装有加固套11，两组加固套11相互远离的一侧面分别与两个固定套7相互靠近的一侧面固定连接，加固套11能够对伸缩杆6进行加固，使得伸缩杆6与固定套7连接更加稳固，保证了伸缩杆6的使用寿命。

每个固定套7的内壁均固定安装有夹持套8，每个夹持套8的内壁均与管体1的外表面相接触，每个夹持套8的内部均固定安装有防滑板12，每个防滑板12的内壁均开设有等距离排列的防滑槽13，每个防滑板12的内壁均与管体1的外表面相接触，利用防滑板12配合防滑槽13能够增加夹持套8对管体1的摩擦力，使得夹持套8不易发生松脱，提高了夹持套8的夹持牢固度。

每个固定套7的内部均螺纹连接有两个调节螺杆9，每组调节螺杆9相互靠近的一端均与夹持套8的外表面相接触，管体1的外表面固定安装有等距离排列的尼龙加固条14，每个夹持套8的内壁均与尼龙加固条14的外表面相接触，利用尼龙加固条14能够增加管体1的整体强度，使得管体1更加不易损坏，让管体1的使用寿命更长。

每组调节螺杆9相互远离的一端均固定安装有转动块15，每组转动块15相互远离的一侧面均开设有转动槽16，利用转动块15配合转动槽16能够方便工作人员使用工具转动调节螺杆9，增加了调节螺杆9转动的便捷度。

每个调节螺杆9的外表面均套设有辅助轴承17，每组辅助轴承17外圈相互靠近的一侧面均与夹持套8的外表面固定连接，辅助轴承17能够将调节螺杆9与夹持套8相连接，同时也能够辅助调节螺杆9进行转动，使得夹持套8不会随调节螺杆9的转动而转动。

每组转动块15相互靠近的一侧面均固定安装有紧固弹簧18，每个紧固弹簧18均套设在调节螺杆9的外部，每组紧固弹簧18相互靠近的一端均与固定套7的外表面相接触，紧固弹簧18能够增加调节螺杆9的稳固度，使得调节螺杆9不易发生松动，提高了调节螺杆9的使用稳定性。

本实用新型的工作原理是：使用时，首先将限位套2移动至TPV扁管需要进行弯曲的位置，当液体通过管体1内部导致TPV扁管发生膨胀时，能够贴合夹持套8定位该装置的位置，使得该装置不易发生滑动，当管体1发生弯曲时，利用连接柱3与限位套2的转动连接关系，能够配合限位板4完成弯曲工作，当限位柱5与限位板4接触后，能够限制两个限位套2的弯曲角度，进而让管体1不易发生过度弯曲，保证了TPV扁管内部液体的顺利输送，防止弯曲处角度过低导致TPV扁管内部压力过大出现损坏，有效保证了TPV扁管的使用寿命，然后利用伸缩杆6配合固定套7能够调节固定套7与限位套2之间的距离，能够在不同宽度的道路上保护管体1，使得TPV扁管占用道路使用时也不易被车辆碾压，极大的增加了TPV扁管的使用安全性，最后，利用调节螺杆9与固定套7的螺纹连接关系配合辅助轴承17，能够带动两个夹持套8相互靠近或远离，进而可以更好的保护不同压力下膨胀度不同的TPV扁管，使得TPV扁管膨胀度变大或变小都能够得到很好的保护。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种TPV材质扁管，包括管体(1)，其特征在于：所述管体(1)的外表面套设有两个限位套(2)，两个所述限位套(2)的外部共同设置有两个限位板(4)，每个所述限位板(4)的内部均转动连接有两个连接柱(3)，每个所述连接柱(3)均转动连接在限位套(2)的内部，每个所述限位套(2)的外表面均固定安装有两个限位柱(5)，两个所述限位套(2)相互远离的一侧面均固定安装有六个伸缩杆(6)，每组所述伸缩杆(6)的伸缩端均固定安装有固定套(7)，每个所述固定套(7)的内壁均固定安装有夹持套(8)，每个所述夹持套(8)的内壁均与管体(1)的外表面相接触，每个所述固定套(7)的内部均螺纹连接有两个调节螺杆(9)，每组所述调节螺杆(9)相互靠近的一端均与夹持套(8)的外表面相接触。

2.根据权利要求1所述的一种TPV材质扁管，其特征在于：每组所述连接柱(3)相互远离的一端均固定安装有限位盘(10)，每组所述限位盘(10)相互靠近的一侧面均与每组限位板(4)相互远离的一侧面相接触。

3.根据权利要求1所述的一种TPV材质扁管，其特征在于：每个所述伸缩杆(6)伸缩端的外表面均固定安装有加固套(11)，两组所述加固套(11)相互远离的一侧面分别与两个固定套(7)相互靠近的一侧面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种TPV材质扁管，其特征在于：每个所述夹持套(8)的内部均固定安装有防滑板(12)，每个所述防滑板(12)的内壁均开设有等距离排列的防滑槽(13)，每个所述防滑板(12)的内壁均与管体(1)的外表面相接触。

5.根据权利要求1所述的一种TPV材质扁管，其特征在于：所述管体(1)的外表面固定安装有等距离排列的尼龙加固条(14)，每个所述夹持套(8)的内壁均与尼龙加固条(14)的外表面相接触。

6.根据权利要求1所述的一种TPV材质扁管，其特征在于：每组所述调节螺杆(9)相互远离的一端均固定安装有转动块(15)，每组所述转动块(15)相互远离的一侧面均开设有转动槽(16)。

7.根据权利要求1所述的一种TPV材质扁管，其特征在于：每个所述调节螺杆(9)的外表面均套设有辅助轴承(17)，每组所述辅助轴承(17)外圈相互靠近的一侧面均与夹持套(8)的外表面固定连接。

8.根据权利要求6所述的一种TPV材质扁管，其特征在于：每组所述转动块(15)相互靠近的一侧面均固定安装有紧固弹簧(18)，每个所述紧固弹簧(18)均套设在调节螺杆(9)的外部，每组所述紧固弹簧(18)相互靠近的一端均与固定套(7)的外表面相接触。