CN219643465U - 一种适用于高压电缆中间接头制作的支撑架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种适用于高压电缆中间接头制作的支撑架，包括可升降的支撑杆，所述支撑杆上转动连接有第一支撑横杆，所述第一支撑横杆的下方设有一对斜拉杆，一对所述斜拉杆连接有环套，所述环套套设在所述支撑杆上并通过紧固件连接；所述第一支撑横杆的两端分别还设有侧连接板，一对所述侧连接板之间还设有第二支撑横杆，所述第二支撑横杆上间隔的设有若干连接孔，所述连接孔用于连接电缆箍件，所述电缆箍件的下方还设有横跨所述第一支撑横杆和所述第二支撑横杆的弹性垫块。本支撑架结构简单，易于制作和使用，能够同时支撑和固定多根或者多组电缆，稳定性和灵活性较好，便于电缆进行中间接头的制作和连接。

Description

一种适用于高压电缆中间接头制作的支撑架

技术领域

本实用新型涉及到线缆支撑技术领域，具体涉及到一种适用于高压电缆中间接头制作的支撑架。

背景技术

电缆中间接头是指电缆线路中间部位的电缆接头，中间接头是用于各种电压等级的交联电缆或油浸电缆的中间连接的电缆附件，其主要作用是使线路通畅，使电缆保持密封，并保证电缆接头处的绝缘等级，使其安全可靠地运行。

电缆在进行中间接头制作时，需要吊起和牵引电缆并进行支撑，以抬高电缆方便中间接头制作的顺利进行，特别是在隧道、管道、人孔、水下过河沟等空间内进行中间接头制作时，需要人工搬挪电缆，较为不便，而且电缆也缺乏有效固定支撑，进一步造成施工不便。

另外，不同施工环境中电缆的尺寸和组队数量也不相同，单一的电缆支撑装置也难以满足多元化的支撑需求。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种适用于高压电缆中间接头制作的支撑架。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种适用于高压电缆中间接头制作的支撑架，包括可升降的支撑杆，所述支撑杆上转动连接有第一支撑横杆，所述第一支撑横杆的下方设有一对斜拉杆，一对所述斜拉杆连接有环套，所述环套套设在所述支撑杆上并通过紧固件连接；所述第一支撑横杆的两端分别还设有侧连接板，一对所述侧连接板之间还设有第二支撑横杆，所述第二支撑横杆上间隔的设有若干连接孔，所述连接孔用于连接电缆箍件，所述电缆箍件的下方还设有横跨所述第一支撑横杆和所述第二支撑横杆的弹性垫块。

本支撑架结构简单，易于制作和使用，能够同时支撑和固定多根或者多组电缆，稳定性较好，以便电缆进行中间接头的制作和连接，而且灵活性也较好，能够进行升降和旋转调节，以适应不同高度和方位的电缆，在狭小的隧道或者坑洞中均能够使用。

所述第一支撑横杆能够支撑于所述支撑杆上并相对旋转，利用所述环套和所述斜拉杆的设置，能够起到限位和固定作用，避免所述第一支撑横杆单点支撑而不稳定，还可以利用所述紧固件进行紧固，保持固定姿态。

一对所述侧连接板之间还能够设置多个所述第二支撑横杆，利用所述第二支撑横杆上的电缆箍件可以临时固定多根线缆，所述第二支撑横杆和所述第一支撑横杆共同形成支撑面，增大了支撑的范围，更有利于保持电缆接头处的稳定性，以便其径向中间接头的连接制作。

多个所述连接孔的设置，能够根据需要在不同位置设置所述电缆箍件，数量可多可少，灵活性较高；所述弹性垫块不仅能够很好的支撑电缆，也能够保护电缆不被磨损。

进一步的，所述环套的内径大于所述支撑杆的外径，所述支撑杆的外周间隔的设有若干插孔，所述环套上设有一对插孔，所述紧固件为插销，所述插销插设在所述插孔中。

所述支撑杆上设置的多个插孔，使得所述环套能够在多个位置上进行固定，多方位调节，插销的设置方便使用，也可以采用螺栓连接。

进一步的，所述支撑杆包括套筒，以及套设在所述套筒内的套杆，所述套筒的外周设有作用于所述套杆上的锁紧螺丝，所述环套套设在所述套杆上。通过调节所述套杆的套入深度就能够调整高度，利用所述锁紧螺丝锁紧也较为方便，当然所述支撑杆也可以采用电动升降杆。采用套筒、套杆、环套和横杆等管材、板材，在施工现场较为常见，能够在施工现场切割焊接进行制作，成本也较低。

进一步的，所述第一支撑横杆的中部下方设有沉孔，所述支撑杆的端部可转动的设置在所述沉孔中。所述沉孔的内径略大于所述支撑杆的端部外径，能够容纳所述支撑杆的端部，使其能够相对旋转运动；所述沉孔内也可以增设轴承，以提高旋转支撑的平稳性。

进一步的，所述第二支撑横杆为对称设置的一对，所述第二支撑横杆与所述第一支撑横杆平行设置，所述第二支撑横杆的截面为L形结构，以便连接螺栓；所述第一支撑横杆的截面为矩形结构，方便开设沉孔。

进一步的，所述电缆箍件包括U形的卡箍部分，以及设置在所述卡箍部分端部两侧的连接片，所述连接片通过螺栓与所述连接孔连接。所述卡箍部分为柔性薄片结构，接触面积较大，能够箍紧电缆而不会造成磨损；所述连接片具有支撑和连接作用，让电缆箍件较好的固定在第二支撑横杆上。

进一步的，所述第二支撑横杆上间隔的设置多个所述电缆箍件，所述电缆箍件包括多线径、单线固定或者多线固定的尺寸规格，也就是说根据实际工程需要，可以不同内径的电缆箍件，也可以单根电缆进行箍紧，还可以多根电缆一同箍紧。

进一步的，所述支撑杆的下方设有三角架或者支撑底板，所述支撑底板的下方设有带刹车的移动轮，所述支撑底板与所述支撑杆之间设有肋板。

进一步的，所述侧连接板和所述支撑杆的外周分别设有反光涂层或者粘贴有反光标识带，能够起到施工警示和标识作用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、本支撑架结构简单，易于制作和使用，能够同时支撑和固定多根或者多组电缆，稳定性较好，以便电缆进行中间接头的制作和连接，而且灵活性也较好，能够进行升降和旋转调节，以适应不同高度和方位的电缆，在狭小的隧道或者坑洞中均能够使用；2、利用所述环套和所述斜拉杆的设置，能够起到限位和固定作用，避免所述第一支撑横杆单点支撑而不稳定，还可以利用所述紧固件进行紧固，保持固定姿态；3、利用所述第二支撑横杆上的电缆箍件可以临时固定多根线缆，所述第二支撑横杆和所述第一支撑横杆共同形成支撑面，增大了支撑的范围，更有利于保持电缆接头处的稳定性，以便其径向中间接头的连接制作；4、多个所述连接孔的设置，能够根据需要在不同位置设置所述电缆箍件，数量可多可少，灵活性较高；所述弹性垫块不仅能够很好的支撑电缆，也能够保护电缆不被磨损。

附图说明

图1为本实用新型一种适用于高压电缆中间接头制作的支撑架的整体结构示意图；

图2为本实用新型第一支撑横杆和第二支撑横杆的俯视结构示意图；

图3为本实用新型环套连接的截面结构示意图；

图4为本实用新型支撑杆和第一支撑横杆连接的局部结构示意图；

图5为图2中A-A截面结构示意图；

图6为本实用新型另一种支撑架的结构示意图；

图中：1、支撑杆；2、第一支撑横杆；201、沉孔；3、侧连接板；4、第二支撑横杆；401、连接孔；5、电缆箍件；501、卡箍部分；502、连接片；6、斜拉杆；7、环套；8、插孔；9、紧固件；10、支撑底板；11、移动轮；12、肋板；13、反光标识带；14、弹性垫块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动条件下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中间”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例一：

如图1～图5所示，一种适用于高压电缆中间接头制作的支撑架，包括可升降的支撑杆1，所述支撑杆1上转动连接有第一支撑横杆2，所述第一支撑横杆2的下方设有一对斜拉杆6，一对所述斜拉杆6连接有环套7，所述环套7套设在所述支撑杆1上并通过紧固件连接；所述第一支撑横杆2的两端分别还设有侧连接板3，一对所述侧连接板3之间还设有第二支撑横杆4，所述第二支撑横杆4上间隔的设有若干连接孔401，所述连接孔401用于连接电缆箍件5，所述电缆箍件5的下方还设有横跨所述第一支撑横杆2和所述第二支撑横杆4的弹性垫块14。

本支撑架结构简单，易于制作和使用，能够同时支撑和固定多根或者多组电缆，稳定性较好，以便电缆进行中间接头的制作和连接，而且灵活性也较好，能够进行升降和旋转调节，以适应不同高度和方位的电缆，在狭小的隧道或者坑洞中均能够使用。

所述第一支撑横杆2能够支撑于所述支撑杆1上并相对旋转，利用所述环套7和所述斜拉杆6的设置，能够起到限位和固定作用，避免所述第一支撑横杆2单点支撑而不稳定，还可以利用所述紧固件进行紧固，保持固定姿态。

一对所述侧连接板3之间还能够设置多个所述第二支撑横杆4，利用所述第二支撑横杆4上的电缆箍件5可以临时固定多根线缆，所述第二支撑横杆4和所述第一支撑横杆2共同形成支撑面，增大了支撑的范围，更有利于保持电缆接头处的稳定性，以便其径向中间接头的连接制作。

多个所述连接孔401的设置，能够根据需要在不同位置设置所述电缆箍件5，数量可多可少，灵活性较高；所述弹性垫块14不仅能够很好的支撑电缆，也能够保护电缆不被磨损。

所述环套7的内径略大于所述支撑杆1的外径，所述支撑杆1的外周间隔的设有若干插孔8，所述环套上设有一对插孔8，所述紧固件9为插销，所述插销插设在所述插孔8中。

所述支撑杆1上设置的多个插孔，使得所述环套能够在多个位置上进行固定，多方位调节，插销的设置方便使用。

进一步的，所述支撑杆1包括套筒，以及套设在所述套筒内的套杆，所述套筒的外周设有作用于所述套杆上的锁紧螺丝，所述环套7套设在所述套杆上。通过调节所述套杆的套入深度就能够调整高度，利用所述锁紧螺丝锁紧也较为方便。采用套筒、套杆、环套和横杆等管材、板材，在施工现场较为常见，能够在施工现场切割焊接进行制作，成本也较低。

进一步的，所述第一支撑横杆2的中部下方设有沉孔201，所述支撑杆1的端部可转动的设置在所述沉孔201中。所述沉孔201的内径略大于所述支撑杆1的端部外径，能够容纳所述支撑杆1的端部，使其能够相对旋转运动；所述沉孔内也可以增设轴承，以提高旋转支撑的平稳性。

进一步的，所述第二支撑横杆4为对称设置的一对，所述第二支撑横杆4与所述第一支撑横杆2平行设置，所述第二支撑横杆4的截面为L形结构，以便连接螺栓；所述第一支撑横杆2的截面为矩形结构，方便开设沉孔。

进一步的，所述电缆箍件5包括U形的卡箍部分501，以及设置在所述卡箍部分501端部两侧的连接片502，所述连接片502通过螺栓与所述连接孔401连接。所述卡箍部分501为柔性薄片结构，接触面积较大，能够箍紧电缆而不会造成磨损；所述连接片具有支撑和连接作用，让电缆箍件较好的固定在第二支撑横杆上。

进一步的，所述第二支撑横杆4上间隔的设置有多个内径逐渐增大的电缆箍件，可以同时支撑多根尺寸不同的电缆。

实施例二：

本实施例与实施例的区别在于电缆箍件设置不同。

如图6所示，所述电缆箍件5包括单线固定和多线固定的结构，可以单根电缆进行箍紧，还可以多根电缆一同箍紧。

进一步的，所述支撑杆1的下方设有支撑底板10，所述支撑底板10的下方设有带刹车的移动轮11，所述支撑底板10与所述支撑杆1之间设有肋板12。

进一步的，所述侧连接板3和所述支撑杆1的外周分别粘贴有反光标识带，能够起到施工警示和标识作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种适用于高压电缆中间接头制作的支撑架，其特征在于，包括可升降的支撑杆，所述支撑杆上转动连接有第一支撑横杆，所述第一支撑横杆的下方设有一对斜拉杆，一对所述斜拉杆连接有环套，所述环套套设在所述支撑杆上并通过紧固件连接；所述第一支撑横杆的两端分别还设有侧连接板，一对所述侧连接板之间还设有第二支撑横杆，所述第二支撑横杆上间隔的设有若干连接孔，所述连接孔用于连接电缆箍件，所述电缆箍件的下方还设有横跨所述第一支撑横杆和所述第二支撑横杆的弹性垫块。

2.根据权利要求1所述的适用于高压电缆中间接头制作的支撑架，其特征在于，所述环套的内径大于所述支撑杆的外径，所述支撑杆的外周间隔的设有若干插孔，所述环套上设有一对插孔，所述紧固件为插销，所述插销插设在所述插孔中。

3.根据权利要求1所述的适用于高压电缆中间接头制作的支撑架，其特征在于，所述支撑杆包括套筒，以及套设在所述套筒内的套杆，所述套筒的外周设有作用于所述套杆上的锁紧螺丝，所述环套套设在所述套杆上。

4.根据权利要求1所述的适用于高压电缆中间接头制作的支撑架，其特征在于，所述第一支撑横杆的中部下方设有沉孔，所述支撑杆的端部可转动的设置在所述沉孔中。

5.根据权利要求1所述的适用于高压电缆中间接头制作的支撑架，其特征在于，所述第二支撑横杆为对称设置的一对，所述第二支撑横杆与所述第一支撑横杆平行设置，所述第二支撑横杆的截面为L形结构，所述第一支撑横杆的截面为矩形结构。

6.根据权利要求1所述的适用于高压电缆中间接头制作的支撑架，其特征在于，所述电缆箍件包括U形的卡箍部分，以及设置在所述卡箍部分端部两侧的连接片，所述连接片通过螺栓与所述连接孔连接。

7.根据权利要求1所述的适用于高压电缆中间接头制作的支撑架，其特征在于，所述第二支撑横杆上间隔的设置多个所述电缆箍件，所述电缆箍件包括多线径、单线固定或者多线固定的尺寸规格。

8.根据权利要求1所述的适用于高压电缆中间接头制作的支撑架，其特征在于，所述支撑杆的下方设有三角架或者支撑底板，所述支撑底板的下方设有带刹车的移动轮，所述支撑底板与所述支撑杆之间设有肋板。

9.根据权利要求1所述的适用于高压电缆中间接头制作的支撑架，其特征在于，所述侧连接板和所述支撑杆的外周分别设有反光涂层或者粘贴有反光标识带。