CN206727604U - 双轮固线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电缆的安装领域，具体是双轮固线装置，包括街码支架和至少一对绝缘轮，每对绝缘轮包括一个第一绝缘轮和一个第二绝缘轮，街码支架包括一个竖向的底座和并列设在底座上的至少两个横向的安装座，各第二绝缘轮分别套在一个安装座上，各第一绝缘轮分别置于相邻两个安装座之间并通过竖向的连杆贯穿固定在安装座上，第一绝缘轮和第二绝缘轮上分别安装用于固定电缆的第一线夹和第二线夹。本实用新型的有益效果是：通过线夹将电缆固定在绝缘轮上，从而替代用扎线缠绕捆绑电缆的方式，不易损伤电缆外皮，固定电缆稳固不易脱落；街码支架上同时设置两组线夹，从而能够同时固定一组、两组、三组或四组电缆，电缆布置紧凑，节省空间。

Description

双轮固线装置

技术领域

本实用新型涉及电缆的安装领域，具体是双轮固线装置。

背景技术

架设电缆线时，一般通过街码拉直固定电缆线，传统街码由能够安装在墙面或电线杆上的街码支架和用于支撑电缆的绝缘子组成，电缆过街码时，一般紧贴绝缘子，再用扎线缠绕的方式将电缆与绝缘子捆绑固定，这种方式效率低下，且捆绑方式及捆绑松紧度都没有统一标准，随意性大，容易导致固线不牢，长时间使用会松动甚至出现松脱，扎线通常采用铝线等金属线，直接缠绕在电缆外皮上，会造成电缆外皮损伤，容易造成电缆过热甚至漏电短路等危险，且绝缘电缆会与金属线直接接触而有漏电隐患。

另外，传统街码一般只能固定一组电缆，当多组电缆需要通过时，就需要在安装多个传统街码，不但造成资源浪费，而且占用很多空间，特别是在建筑物墙面上安装过多传统街码支架时，会很大程度影响建筑物墙面的整体美观，且会造成很多安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的任务是提供双轮固线装置，该双轮固线装置能够将电缆固定在街码支架上，从而替代用扎线缠绕捆绑电缆的方式，操作简便，不易损伤电缆外皮，保留了传统街码中的街码支架和第一绝缘轮，适用范围广，而且夹持电缆稳固不易脱落；且该双轮固线装置能够在一个街码支架上同时固定一组、两组、三组或四组电缆，电缆布置紧凑，节省空间。

本实用新型通过下述技术方案来实现：

双轮固线装置，包括街码支架和至少一对绝缘轮，每对绝缘轮包括一个第一绝缘轮和一个第二绝缘轮，所述街码支架包括一个竖向的底座和并列设在底座上的至少两个横向的安装座，安装座的一端固定或固死连接在底座上，每个第二绝缘轮分别横向套在一个安装座上，每个第一绝缘轮分别竖向置于相邻两个安装座之间并通过竖向的连杆贯穿固定在安装座上，所述第一绝缘轮上安装有用于将电缆固定在其上的第一线夹，所述第二绝缘轮上安装有用于将电缆固定在其上的第二线夹。

优选，所述第一绝缘轮和所述第二绝缘轮为侧周面内凹且中心设有轴孔的柱状轮式结构，所述第二绝缘轮上靠近所述底座的一端的外径大于另一端的外径。

优选，所述安装座上设有至少一段横向的轴状结构，所述第二绝缘轮横向套在该轴状结构上并能在其上滚动。

优选，所述第一绝缘轮的轴孔和/或所述第二绝缘轮的轴孔内设有金属轴套。

优选，所述第一线夹和/或第二线夹为连体式对钩线夹，所述连体式对钩线夹包括一个夹板、一个连板和至少两个J型夹，所述J型夹的侧杆为锁紧杆，所述夹板上设有与锁紧杆对应的锁紧孔且至少两个锁紧孔在夹板上呈对角设置，J型夹的锁紧杆分别垂直穿过夹板上的锁紧孔并通过锁紧机构与夹板活动连接，所述连板的背面搭接在各个J型夹的弯钩内侧，连板的正面与夹板的正面相对且分别设置在绝缘轮的两侧，绝缘轮的一侧与夹板的正面或连板的正面抵接，另一侧与各J型夹的锁紧杆、以及连板的正面或夹板的正面配合形成供电缆穿过的通道。

优选，所述连板的背面设置有对应所述J型夹的限位槽，所述J型夹的弯钩内侧嵌入所述限位槽中并与之紧配合。

优选，所述锁紧机构为螺纹连接机构，所述螺纹连接机构为：所述锁紧杆上设有外螺纹，所述锁紧杆还螺纹连接有锁紧螺母。

优选，所述锁紧机构为止逆自锁机构，所述止逆自锁机构的结构为：所述锁紧杆上设有连续排列的若干个斜向锁紧杆的顶端的止逆环齿，锁紧孔侧边设有开口，开口内设有活动的锁紧块，锁紧块上靠近锁紧杆的一侧设有与止逆环齿相配合的锁紧齿，锁紧块上背离锁紧杆的一侧抵接锁紧弹簧，锁紧弹簧的另一端抵接在所述开口的侧壁上。

优选，所述开口为设置在所述夹板背面的锁紧槽，锁紧槽上设有盖板，所述锁紧块和锁紧弹簧放置在锁紧槽中，锁紧弹簧的一端抵接锁紧块，另一端抵接锁紧槽侧壁，锁紧块在盖板和锁紧槽底部的导向下活动。

优选，所述双轮固线装置还包括承压块，所述承压块的一侧设有凸起结构，所述连板的正面和/或所述夹板的正面设有凹孔结构，凸起结构插入凹孔结构中并与之过盈配合。

优选，所述连板的正面和/或所述夹板的正面为凹弧形结构。

优选，所述连板的正面和/或所述夹板的正面还设有防滑凸起或防滑条纹。

优选，所述连体式对钩线夹的材质包括由金属材料制成的内架体和由塑料或橡胶材料制成的外架体。

优选，所述夹板的背面还设有用于防护所述锁紧杆的防护盖，所述防护盖与所述夹板可拆卸链接。

优选，所述第一绝缘轮采用线轴式绝缘子，所述连板或夹板的上、下沿分别设有能与所述线轴式绝缘子的上、下环槽配合的弧形凸条。

本实用新型双轮固线装置的有益效果是：①通过线夹将电缆固定在街码支架上的绝缘轮上，从而替代用扎线缠绕捆绑电缆的方式，不易损伤电缆外皮，固定电缆稳固不易脱落；②街码支架上同时设置两组线夹，每组线夹能够同时固定一组或两组电缆，从而使一个街码支架能够同时固定一组、两组、三组或四组电缆，电缆布置紧凑，节省空间；③J型夹结构简单，安装方便灵活，采用连板将各个J型夹连在一起，既保留了J型夹安装方便灵活的优点，又具有夹持电缆稳固的优点，电缆在街码支架中无论是直线通过或是弯折转向都能够牢固固定在绝缘轮上，连板和/或夹板都能够配合绝缘轮夹持电缆，电缆布置灵活；④通过锁紧杆上的止逆环齿和夹板锁紧孔内的锁紧块、锁紧弹簧相配合，形成止逆自锁机构，锁紧杆在夹板中只能前进不能后退，操作时，直接将夹板插在锁紧杆上就自动锁紧，不易松脱，需要打开时，只需要回压锁紧弹簧使锁紧块收回，即可自由将夹板从锁紧杆上取出，操作极为便捷，使用方便，特别适合高空架线施工。

以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的效果作进一步说明，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。

附图说明

图1是本实用新型双轮固线装置的结构示意图；

图2是图1中街码支架和绝缘轮的结构示意图；

图3是图1中街码支架的结构示意图；

图4是实施例1中连体式对钩线夹的结构示意图；

图5是图4的爆炸图；

图6是图4中J型夹的结构示意图；

图7是图4中夹板的结构示意图；

图8是图4中连板的结构示意图；

图9是图1中第一绝缘轮的结构示意图；

图10是图1中第二绝缘轮的结构示意图；

图11是本实用新型双轮固线装置的使用状态参考图；

图12是本实用新型实施例2中连体式对钩线夹的分解结构示意图；

其中：1-街码支架，11-第一绝缘轮，12-第二绝缘轮，13-底座，14-安装座，141-轴状结构，15-连杆，201-第一线夹，202-第二线夹，21-J型夹，211-弯钩，212-锁紧杆，2121-外螺纹，213-锁紧螺母，2122-止逆环齿，22-夹板，222-锁紧孔，223-锁紧块，2231-锁紧齿，224-锁紧弹簧，225-锁紧槽，226-盖板，23-连板，231-限位槽，25-承压块，251-凸起结构，252-凹孔结构，26-防滑条纹，27-防护盖，28-弧形凸条，3-电缆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处说描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，文中所使用的术语“正面”、“背面”、“前”、“后”以及类似表述只是用来解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

如图1-11所示，双轮固线装置，包括街码支架1和四对绝缘轮，每对绝缘轮包括一个第一绝缘轮11和一个第二绝缘轮12，街码支架1包括一个竖向的底座13和并列设在底座13上的五个横向的安装座14，安装座14的一端固定连接在底座13上，每个第二绝缘轮12分别横向套在一个安装座14上，每个第一绝缘轮11分别竖向置于相邻两个安装座14之间并通过竖向的连杆15贯穿固定在安装座14上，第一绝缘轮11上安装有用于将电缆3固定在其上的第一线夹201，第二绝缘轮12上安装有用于将电缆3固定在其上的第二线夹202。

每组架设电缆线通常包含四根电缆线，街码支架1上设置对应数量的第一绝缘轮11和第二绝缘轮12，安装其上的第一线夹201和第二线夹202分别能够固定至少一组电缆3，从而使街码支架1上能够同时固定一组、两组或两组以上电缆3，电缆3布置紧凑，节省空间；通过线夹将电缆3固定在街码支架1上的绝缘轮上，从而替代用扎线缠绕捆绑电缆3的方式，不易损伤电缆3外皮，固定电缆3稳固不易脱落。

作为优选的实施方式，如图9、10所示，第一绝缘轮11和第二绝缘轮12为侧周面内凹且中心设有轴孔的柱状轮式结构，第二绝缘轮12上靠近底座13的一端的外径大于另一端的外径。该结构能够防止固定在第二绝缘轮12上的电缆3向街码支架1的底座13方向滑脱而贴在底座13上而磨损电缆3外皮或破坏电缆3外皮的绝缘结构。

作为优选的实施方式，如图3所示，安装座14上设有至少一段横向的轴状结构141，第二绝缘轮12横向套在该轴状结构141上并能在其上滚动。架线施工时，当需要对电缆3进行拉直或拖动时，可先将电缆3放在第二绝缘轮12上的内凹面内，在拖动电缆3的过程中带动第二绝缘轮12转动，第二绝缘轮12能够对拖动中的电缆3提供滚动支撑，使得电缆3在拖动或拉直过程中更加轻松，进而提高夹线施工的效率，且拖动过程中电缆3与街码支架1不会产生相对刮擦磨损，能够有效保护电缆3外皮不被刮伤。

作为优选的实施方式，第一绝缘轮11的轴孔和/或第二绝缘轮12的轴孔内设有金属轴套。

作为优选的实施方式，如图4、5所示，第一线夹201和第二线夹202为连体式对钩线夹，连体式对钩线夹包括一个夹板22、一个连板23和两个J型夹21，J型夹21的侧杆为锁紧杆212，夹板22上设有与锁紧杆212对应的锁紧孔222且至少两个锁紧孔222在夹板22上呈对角设置，J型夹21的锁紧杆212分别垂直穿过夹板22上的锁紧孔222并通过锁紧机构与夹板22活动连接，连板23的背面搭接在各个J型夹21的弯钩211内侧，连板23的正面与夹板22的正面相对且分别设置在绝缘轮(第一绝缘轮11或第二绝缘轮12)的两侧，绝缘轮的一侧与夹板22的正面或连板23的正面抵接，另一侧与各J型夹21的锁紧杆212、以及连板23的正面或夹板22的正面配合形成供电缆3穿过的通道。锁紧机构采用螺纹连接机构，锁紧杆212上设有外螺纹2121，锁紧杆212上还螺纹连接有锁紧螺母213，通过旋紧锁紧螺母213即可将夹板22朝向连板23方向锁紧从而将电缆3固定在绝缘轮上。

操作时，操作人员先将电缆3紧贴绝缘轮侧面穿过通道，此时两个J型夹21的锁紧杆212分别在电缆3的两侧，然后通过J型夹21上的锁紧螺母213将夹板22朝向连板23的方向锁紧即可将电缆3固定在绝缘轮上，从而替代用扎线缠绕捆绑电缆3的方式，不易损伤电缆3外皮，固定电缆3稳固不易脱落；采用连板23将各个J型夹21连在一起，既保留了J型夹21安装方便灵活的优点，又具有夹持电缆3稳固的优点，电缆3在街码中无论是直线通过或是弯折转向都能够牢固固定在街码上，而且，连板23和/或夹板22都能够配合绝缘轮夹持电缆3，即一个线夹可以同时通过一根或两根电缆3，第一线夹201和第二线夹202根据实际情况可以同时通过一根、两根、三根或四根电缆3，从而使一个街码支架1上可以同时固定一组、两组、三组或四组电缆3。

作为优选的实施方式，如图8所示，连板23的背面设置有对应J型夹21的限位槽231，J型夹21的弯钩211内侧嵌入限位槽231中并与之紧配合。该结构能够防止J型夹21从连板23上滑脱。

作为优选的实施方式，如图5所示，双轮固线装置还包括承压块25，承压块25的一侧设有凸起结构251，连板23的正面和夹板22的正面设有凹孔结构252，凸起结构251插入凹孔结构252中并与之过盈配合。该结构便于承压块25的固定，防止承压块25滑脱，承压块25的一侧与连板23的正面或夹板22的正面抵接，另一侧与绝缘轮抵接，连板23与夹板22中的一个用来配合绝缘轮夹持电缆3时，另一个与绝缘轮之间设置承压块25，能够增加受压面积，从而增加连板23或夹板22的承压力，防止连板23或夹板22受压变形损坏。

作为优选的实施方式，如图7、8所示，连板23的正面和夹板22的正面为凹弧形结构，该凹弧形结构能够更加牢固地将电缆3固定在连板23或夹板22正面靠中心的位置，电缆3固定牢固。

作为优选的实施方式，如图7、8所示，连板23的正面和夹板22的正面还设有防滑凸起或防滑条纹26，以增加电缆3与连板23或夹板22的摩擦力，从而增加电缆3固定的牢固性。

作为优选的实施方式，连体式对钩线夹的材质包括由金属材料制成的内架体和由塑料或橡胶材料制成的外架体。金属内架体能够增加坚固性，塑料或橡胶的外层更加便于加工塑形，增加与电缆3之间的接触面积，和扎线捆绑的方式相比，统一绝缘配置，电缆3不接触金属支架，安全有保障，而且大大减少了对电缆3外皮的磨损和刮伤。

作为优选的实施方式，如图5所示，夹板22的背面还设有用于防护锁紧杆212的防护盖27，防护盖27与夹板22可拆卸链接。

作为优选的实施方式，如图7、9所示，第一绝缘轮11采用线轴式绝缘子，连板23或夹板22的上、下沿分别设有能与线轴式绝缘子的上、下环槽配合的弧形凸条28。该结构能增加连板23和夹板22分别与线轴式绝缘子接触的面积，以增强承压力，且能防止连板23和夹板22从线轴式绝缘子上滑脱。

实施例2：

在实施例1技术方案的基础上，连体式对钩线夹的锁紧机构采用止逆自锁机构。

如图12所示，作为优选的实施方式，锁紧机构为止逆自锁机构，止逆自锁机构的结构为：锁紧杆212上设有连续排列的若干个斜向锁紧杆212的顶端的止逆环齿2122，锁紧孔222侧边设有开口，开口内设有活动的锁紧块223，锁紧块223上靠近锁紧杆212的一侧设有与止逆环齿2122相配合的锁紧齿2231，锁紧块223上背离锁紧杆212的一侧抵接锁紧弹簧224，锁紧弹簧224的另一端抵接在开口的侧壁上。当锁紧杆212从锁紧孔222进口插入时，锁紧弹簧224推动锁紧块223使锁紧块223的锁紧齿2231抵接在锁紧杆212的止逆环齿2122上从而限制锁紧杆212使其只能前进而不能逆向运动。通过锁紧杆212上的止逆环齿2122和锁紧孔222内的锁紧块223、锁紧弹簧224相配合，形成止逆自锁机构，锁紧杆212在夹板22中只能前进不能后退，操作时，直接将夹板22插在锁紧杆212上就自动锁紧，不易松脱，需要打开时，只需要回压锁紧弹簧224使锁紧块223收回，即可自由将夹板22从锁紧杆212上取出，操作极为便捷，使用方便，特别适合高空架线施工。附图12中省略了连板和防护盖结构。

作为优选的实施方式，开口为设置在夹板22背面的锁紧槽225，锁紧槽225上设有盖板226，锁紧块223和锁紧弹簧224放置在锁紧槽225中，锁紧弹簧224的一端抵接锁紧块223，另一端抵接锁紧槽225侧壁，锁紧块223在盖板226和锁紧槽225底部的导向下活动，便于锁紧块223在锁紧槽225中活动平稳，防止锁紧块223滑脱。

附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

Claims (15)

1.双轮固线装置，其特征在于，包括街码支架和至少一对绝缘轮，每对绝缘轮包括一个第一绝缘轮和一个第二绝缘轮，所述街码支架包括一个竖向的底座和并列设在底座上的至少两个横向的安装座，安装座的一端固定或固死连接在底座上，每个第二绝缘轮分别横向套在一个安装座上，每个第一绝缘轮分别竖向置于相邻两个安装座之间并通过竖向的连杆贯穿固定在安装座上，所述第一绝缘轮上安装有用于将电缆固定在其上的第一线夹，所述第二绝缘轮上安装有用于将电缆固定在其上的第二线夹。

2.根据权利要求1所述的双轮固线装置，其特征在于，所述第一绝缘轮和所述第二绝缘轮为侧周面内凹且中心设有轴孔的柱状轮式结构，所述第二绝缘轮上靠近所述底座的一端的外径大于另一端的外径。

3.根据权利要求2所述的双轮固线装置，其特征在于，所述安装座上设有至少一段横向的轴状结构，所述第二绝缘轮横向套在该轴状结构上并能在其上滚动。

4.根据权利要求1所述的双轮固线装置，其特征在于，所述第一绝缘轮的轴孔和/或所述第二绝缘轮的轴孔内设有金属轴套。

5.根据权利要求1-4任一所述的双轮固线装置，其特征在于，所述第一线夹和/或第二线夹为连体式对钩线夹，所述连体式对钩线夹包括一个夹板、一个连板和至少两个J型夹，所述J型夹的侧杆为锁紧杆，所述夹板上设有与锁紧杆对应的锁紧孔且至少两个锁紧孔在夹板上呈对角设置，J型夹的锁紧杆分别垂直穿过夹板上的锁紧孔并通过锁紧机构与夹板活动连接，所述连板的背面搭接在各个J型夹的弯钩内侧，连板的正面与夹板的正面相对且分别设置在绝缘轮的两侧，绝缘轮的一侧与夹板的正面或连板的正面抵接，另一侧与各J型夹的锁紧杆、以及连板的正面或夹板的正面配合形成供电缆穿过的通道。

6.根据权利要求5所述的双轮固线装置，其特征在于，所述连板的背面设置有对应所述J型夹的限位槽，所述J型夹的弯钩内侧嵌入所述限位槽中并与之紧配合。

7.根据权利要求5所述的双轮固线装置，其特征在于，所述锁紧机构为螺纹连接机构，所述螺纹连接机构为：所述锁紧杆上设有外螺纹，所述锁紧杆还螺纹连接有锁紧螺母。

8.根据权利要求5所述的双轮固线装置，其特征在于，所述锁紧机构为止逆自锁机构，所述止逆自锁机构的结构为：所述锁紧杆上设有连续排列的若干个斜向锁紧杆的顶端的止逆环齿，锁紧孔侧边设有开口，开口内设有活动的锁紧块，锁紧块上靠近锁紧杆的一侧设有与止逆环齿相配合的锁紧齿，锁紧块上背离锁紧杆的一侧抵接锁紧弹簧，锁紧弹簧的另一端抵接在所述开口的侧壁上。

9.根据权利要求8所述的双轮固线装置，其特征在于，所述开口为设置在所述夹板背面的锁紧槽，锁紧槽上设有盖板，所述锁紧块和锁紧弹簧放置在锁紧槽中，锁紧弹簧的一端抵接锁紧块，另一端抵接锁紧槽侧壁，锁紧块在盖板和锁紧槽底部的导向下活动。

10.根据权利要求5所述的双轮固线装置，其特征在于，所述双轮固线装置还包括承压块，所述承压块的一侧设有凸起结构，所述连板的正面和/或所述夹板的正面设有凹孔结构，凸起结构插入凹孔结构中并与之过盈配合。

11.根据权利要求5所述的双轮固线装置，其特征在于，所述连板的正面和/或所述夹板的正面为凹弧形结构。

12.根据权利要求5所述的双轮固线装置，其特征在于，所述连板的正面和/或所述夹板的正面还设有防滑凸起或防滑条纹。

13.根据权利要求5所述的双轮固线装置，其特征在于，所述连体式对钩线夹的材质包括由金属材料制成的内架体和由塑料或橡胶材料制成的外架体。

14.根据权利要求5所述的双轮固线装置，其特征在于，所述夹板的背面还设有用于防护所述锁紧杆的防护盖，所述防护盖与所述夹板可拆卸链接。

15.根据权利要求5所述的双轮固线装置，其特征在于，所述第一绝缘轮采用线轴式绝缘子，所述连板或夹板的上、下沿分别设有能与所述线轴式绝缘子的上、下环槽配合的弧形凸条。