一种连体式线夹
技术领域
本发明涉及电缆的安装领域,具体是一种连体式线夹。
背景技术
架设电缆线时,一般通过街码拉直固定电缆线,如图1所示,传统街码由能够安装在墙面或电线杆上的街码支架1和用于支撑电缆的绝缘子12组成,电缆过街码时,一般紧贴绝缘子12,再用扎线缠绕的方式将电缆与绝缘子12捆绑固定,这种方式效率低下,且捆绑方式及捆绑松紧度都没有统一标准,随意性大,容易导致固线不牢,长时间使用会松动甚至出现松脱,扎线通常采用铝线等金属线,直接缠绕在电缆外皮上,会造成电缆外皮损伤,容易造成电缆过热甚至漏电短路等危险,且绝缘电缆会与金属线直接接触而有漏电隐患。
虽有技术针对传统的电缆固定方式进行了改进,利用各种固线机构将电缆固定,但基本都需要把整个传统街码进行更换,当前大部分低压电缆的架设都采用上面所述的传统街码,更换所有传统街码会造成极大浪费,成本高昂,所以势必难以推广,实用性不高,而且大部分固线机构存在结构比较复杂,安装拆卸不便,制造维修成本高,布置电缆不灵活等缺陷,特别是当电缆需要在街码上弯折转向时,电缆固定不牢靠,给电缆线的铺设及维护带来极大不便。
发明内容
本发明的任务是提供一种连体式线夹,该连体式线夹能够将电缆固定在传统街码上,从而替代用扎线缠绕捆绑电缆的方式,操作简便,不易损伤电缆外皮,保留了传统街码中的街码支架和绝缘子,而且操作灵活,适合在狭窄的空间使用,夹持电缆稳固不易脱落,电缆布置灵活,电缆在街码中直线通过或是弯折转向都能够牢固固定在街码上。
本发明通过下述技术方案来实现:
一种连体式线夹,包括一个固定板组件、一个活动板和至少一个活动锁紧杆,所述固定板组件包括一个固定板和至少一个一端固定连接在固定板正面的固定锁紧杆,所述活动板上设有至少两个呈对角布置的第一锁紧孔和第二锁紧孔,活动板的正面与固定板的正面相对,活动锁紧杆的一端与固定板进行可拆卸连接,另一端穿过第一锁紧孔并通过第一锁紧机构与活动板进行活动连接,固定锁紧杆的自由端穿过第二锁紧孔并通过第二锁紧机构与活动板进行活动连接。
优选地,所述活动锁紧杆与所述固定板进行可拆卸连接的结构为:活动锁紧杆的一端设有非圆形的挡块,固定板上设有与挡块相配合的通孔,固定板的背面设有用于限制挡块转动的限位结构。
优选地,所述挡块的横截面与所述通孔的横截面形状相同,且所述挡块的横截面尺寸等于或略小于所述通孔的横截面尺寸。
优选地,所述挡块为长形板,所述通孔为长形孔。
优选地,所述限位结构为设置在所述固定板背面的长形限位槽。
优选地,所述通孔的顶端还设有限位架,所述限位架位于所述限位结构的上方,限位架与限位结构的距离大于所述挡块的厚度。
优选地,所述第一锁紧机构为螺纹连接机构,所述活动锁紧杆上设有外螺纹并螺纹连接有第一锁紧螺母。
优选地,所述第二锁紧机构为螺纹连接机构,所述固定锁紧杆上设有外螺纹并螺纹连接有第二锁紧螺母。
优选地,所述连体式线夹还包括承压块,所述承压块的一侧设有凸凹结构,所述固定板正面和/或所述活动板正面设有对应的凹凸结构,承压块通过凸凹结构插入凹凸结构中的过盈配合与固定板和/或活动板进行可拆卸连接。
优选地,所述固定板正面和/或所述活动板正面为凹弧形结构或凹折弯面结构。
优选地,所述固定板正面和/或所述活动板正面还设有防滑凸起或防滑条纹。
优选地,所述固定板和/或所述活动板的材质包括由金属材料制成的内架体和由塑料或橡胶材料制成的外架体。
优选地,所述固定锁紧杆和/或所述活动锁紧杆的材质为金属螺杆,固定锁紧杆和/或活动锁紧杆的裸露在外部位还设有防护套。
优选地,所述活动板的背面还设有用于绝缘防护的防护盖,所述防护盖与所述活动板可拆卸链接。
优选地,所述防护盖的背面还设有标识板。
本发明一种连体式线夹的有益效果是:①在保留传统街码金具街码支架和绝缘子的基础上,将电缆固定在绝缘子上,从而替代用扎线缠绕捆绑电缆的方式,不易损伤电缆外皮,固定电缆稳固不易脱落;②固定板与固定锁紧杆固定连接,并通过固定锁紧杆将固定板和活动板连在一起,操作人员只需要一手握持固定板和活动板,将电缆放置进线夹内后,另一只手安装活动锁紧杆,然后再将活动板朝向固定板方向锁紧即可固定电缆,零部件少,适合高空作业时单人操作;③活动锁紧杆通过其端部的挡块挂接在固定板上且通过限位结构限制挡块转动,操作人员只需要将活动锁紧杆的挡块从固定板正面的通孔中穿过,然后旋转活动锁紧杆使挡块挂扣在限位结构中即可实现活动锁紧杆与固定板之间的连接,安装方便灵活,特别适合在传统街码支架的狭窄空间内操作。
以下将结合附图对本发明的构思、具体结构及产生的效果作进一步说明,以充分地理解本发明的目的、特征和效果。
附图说明
图1是传统街码的结构示意图;
图2是本发明一种连体式线夹的结构示意图;
图3是图2的爆炸结构示意图;
图4是图2中固定板组件的结构示意图;
图5是图2中固定板组件的另一视角结构示意图;
图6是图2中活动锁紧杆的结构示意图;
图7是图2中活动板的结构示意图;
图8是图2中承压块的结构示意图;
图9是本发明实施例中一种连体式线夹的使用状态参考图;
其中:1-街码支架,12-绝缘子,21-固定板组件,211-固定板,2111-通孔,2112-限位结构,2113-限位架,212-固定锁紧杆,22-活动板,221-第一锁紧孔,222-第二锁紧孔,23-活动锁紧杆,231-挡块,241-第一锁紧螺母,242-第二锁紧螺母,25-承压块,251-凸凹结构,252-凹凸结构,26-防护盖,261-标识板,27-防护套,3-电缆。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处说描述的具体实施例仅仅用于解释本发明,并不用于限定本发明。
需要说明的是,文中所使用的术语“正面”、“背面”、“前”、“后”以及类似表述只是用来解释本发明,并不用于限定本发明。
如图1-9所示,一种连体式线夹,包括一个固定板组件21、一个活动板22和至少一个活动锁紧杆23,固定板组件21包括一个固定板211和至少一个一端固定连接在固定板211正面的固定锁紧杆212,活动板22上设有至少两个呈对角布置的第一锁紧孔221和第二锁紧孔222,活动板22的正面与固定板211的正面相对,活动锁紧杆23的一端与固定板211进行可拆卸连接,另一端穿过第一锁紧孔221并通过第一锁紧机构与活动板22进行活动连接,固定锁紧杆212的自由端穿过第二锁紧孔222并通过第二锁紧机构与活动板22进行活动连接。操作时,操作人员先将固定板211和活动板22通过固定锁紧杆212活动连接在一起,然后只需要一手握持固定板211和活动板22,将固定板211放置在街码支架1与绝缘子12之间,使活动板22与固定板211中的一个与绝缘子12抵接,另一个与绝缘子12配合形成供电缆3穿过的通道,将电缆3紧贴绝缘子12侧面穿过通道,另一只手安装活动锁紧杆23,此时活动锁紧杆23和固定锁紧杆212分别在电缆3的两侧,然后再将活动板22朝向固定板211方向锁紧即可固定电缆3,零部件少,适合高空作业时单人操作。
作为优选的实施方式,如图6所示,活动锁紧杆23与固定板211进行可拆卸连接的结构为:活动锁紧杆23的一端设有非圆形的挡块231,固定板211上设有与挡块231相配合的通孔2111,固定板211的背面设有用于限制挡块231转动的限位结构2112。活动锁紧杆23通过其端部的挡块231挂接在固定板211上且通过限位结构2112限制挡块231转动,操作人员只需要将活动锁紧杆23的挡块231从固定板211正面的通孔2111中穿过,然后旋转活动锁紧杆23使挡块231挂扣在限位结构2112中即可实现活动锁紧杆23与固定板211之间的连接,安装方便灵活,特别适合在传统街码支架1的狭窄空间内操作。
活动锁紧杆23与固定板211之间的可拆卸连接结构,既可以为本实施例中的挡块231结构,也可以为挂钩或者其他结构,但本实施中的挡块231结构尤其适用在传统街码支架1的狭窄空间内操作。
作为优选的实施方式,如图5所示,挡块231的横截面与通孔2111的横截面形状相同,且挡块231的横截面尺寸等于或略小于通孔2111的横截面尺寸。优选,挡块231为长形板,通孔2111为长形孔,当将活动锁紧杆23插入固定板211或从固定板211上取下时,旋转活动锁紧杆23使其端部挡块231与通孔2111的方向一致,挡块231即能够轻易从通孔2111中穿过,当将活动锁紧杆23挂扣在固定板211上时,旋转活动锁紧杆23使其挡块231与通孔2111的方向不一致,挡块231即能够被固定板211背面挂住而不能从通孔2111中滑脱,长形板和/或长形孔既可以为长方形,也可以为类似长方形,该结构的好处是加工设计简单。
作为优选的实施方式,限位结构2112为设置在固定板211背面的长形限位槽。当挡块231放置在长形限位槽中时,可防止活动锁紧杆23转动而从通孔2111中滑脱,长形限位槽与挡块231的外形相吻合,优点是加工设计简单。
作为优选的实施方式,如图4所示,通孔2111的顶端还设有限位架2113,限位架2113位于限位结构2112的上方,限位架2113与限位结构2112的距离大于挡块231的厚度。限位架2113的设置可以防止活动锁紧杆23从固定板211的正面穿过通孔2111而从固定板211的背面穿出滑落。
作为优选的实施方式,第一锁紧机构为螺纹连接机构,活动锁紧杆23上设有外螺纹并螺纹连接有第一锁紧螺母241。
作为优选的实施方式,第二锁紧机构为螺纹连接机构,固定锁紧杆212上设有外螺纹并螺纹连接有第二锁紧螺母242。
作为优选的实施方式,如图8所示,连体式线夹还包括承压块25,承压块25的一侧设有凸凹结构251,固定板211正面和活动板22正面设有对应的凹凸结构252,承压块25通过凸凹结构251插入凹凸结构252中的过盈配合而能够与固定板211和活动板22进行可拆卸连接,防止承压块25脱落,使用时,承压块25的一侧与固定板211正面或活动板22正面抵接,另一侧与绝缘子12抵接,固定板211和活动板22中的一个用来配合绝缘子12夹持电缆3时,另一个与绝缘子12之间设置承压块25,能够增加受压面积,从而增加固定板211或活动板22的称压力,防止固定板211或活动板22受压变形而损坏。
作为优选的实施方式,固定板211正面和活动板22正面为凹弧形结构或凹折弯面结构。该结构能够更加牢固地将电缆3固定在固定板211或活动板22正面靠中心的位置,电缆3固定牢固。
作为优选的实施方式,固定板211正面和活动板22正面还设有防滑凸起或防滑条纹,以增加电缆3与固定板211或活动板22的摩擦力,从而增加电缆3固定的牢固性。
作为优选的实施方式,固定板211和活动板22的材质包括由金属材料制成的内架体和由塑料或橡胶材料制成的外架体,金属内架体能够增加坚固性,塑料或橡胶的外层更加便于加工塑形,增加与电缆3之间的接触面积,和扎线捆绑的方式相比,统一绝缘配置,电缆3不接触金属支架,安全有保障,而且大大减少了对电缆3外皮的磨损和刮伤。
优选地,如图3所示,固定锁紧杆212和活动锁紧杆23的材质为金属螺杆,固定锁紧杆212和活动锁紧杆23的裸露在外部位还设有防护套27。
作为优选的实施方式,如图2所示,活动板22的背面还设有用于绝缘防护的防护盖26,防护盖26与活动板22可拆卸链接。
防护套27和防护盖26能够起到绝缘、保护的作用,也能防止电缆3外皮刮伤。
作为优选的实施方式,防护盖26的背面还设有标识板261。
附图中给出了本发明的较佳实施例。但是,本发明可以以许多不同的形式来实现,并不限于本说明书所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。