一种电力工程用的线缆固定装置
技术领域
本发明涉及电力工程技术领域,尤其涉及一种电力工程用的线缆固定装置。
背景技术
电力工程,即与电能的生产、输送、分配有关的工程,广义上还包括把电作为动力和能源在多种领域中应用的工程。同时可理解到送变电业扩工程,在电能输送的过程中,需要通过电缆,在电缆搭建时需要使用接线装置对电缆进行固定。
现有的线缆固定装置,在对线缆固定时一般通过螺栓固定,但固定后容易出现螺纹松动的情况,致使线缆在固定后固定的不牢固;而且现有的线缆固定装置通常只具有单一的固定功能,当线缆在施工或者维护过程中,常常需要对线缆进行传送、传动,但现有固定装置不具有传送、传动的功能,线缆通常直接在固定装置上的固定件内进行拉动,这样线缆与固定装置上固定件之间的摩擦阻力较大,拉动线缆时会比较费时费力,而且也容易对线缆的外壁造成磨损,影响线缆的质量,不能满足使用需要,为此,我们提供了一种电力工程用的线缆固定装置。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种电力工程用的线缆固定装置。
本发明提出的一种电力工程用的线缆固定装置,包括安装架和固定在安装架顶部的多组固定座,所述固定座的顶部设有U型槽,U型槽内设置有线缆轮,固定座的顶部固定安装有固定板,所述固定板上设有第一螺纹孔,且固定板通过第一螺纹孔螺纹连接有第一螺杆,第一螺杆的顶部延伸至固定座的上方并固定连接有内六角螺母头,所述第一螺杆的底部延伸至U型槽内并转动连接有定位夹块,且定位夹块的底部设置有用于对线缆进行定位固定的弧形固定槽,弧形固定槽与线缆轮上的轮槽相适配,所述定位夹块的顶部两端均固定连接有导向杆,且导向杆的顶部滑动贯穿至固定板的上方并固定连接有限位块;
位于U型槽两侧的固定座上均设有放置腔,所述线缆轮上固定套接有轮轴,且轮轴的两端分别转动延伸至两个放置腔内并固定连接有制动齿轮,所述制动齿轮的底部啮合有弧形卡齿,位于U型槽下方的固定座上设有安装腔,所述安装腔内滑动安装有活动板,所述活动板上设有第二螺纹孔,且活动板通过第二螺纹孔螺纹连接有第二螺杆,所述第二螺杆的顶端和底端分别转动安装于安装腔的顶部内壁和底部内壁上,活动板的顶部两端均固定连接有竖杆,且竖杆的顶部滑动贯穿至放置腔内并与弧形卡齿的底部固定连接,位于活动板下方的安装腔内转动安装有转轴,转轴的右端转动延伸至固定座的外部并固定连接有旋钮,所述转轴的左端固定连接有主动锥齿轮,主动锥齿轮的左侧啮合有从动锥齿轮,且从动锥齿轮固定套接在第二螺杆上。
优选的,所述弧形卡齿的顶部设置有弧形面,且弧形卡齿的顶部弧形面上设置有卡齿凸起,所述弧形卡齿的顶部通过卡齿凸起与制动齿轮相啮合定位。
优选的,所述弧形固定槽的内壁上设置有缓冲垫。
优选的,所述定位夹块与固定板的底部之间固定连接有套设在导向杆上第一弹簧。
优选的,所述固定板上对称设置有导向孔,且导向杆沿竖直方向滑动贯穿于导向孔。
优选的,所述弧形卡齿的底部与放置腔的底部内壁之间固定连接有套设在竖杆上的第二弹簧。
优选的,所述放置腔的底部内壁上设有通孔,且竖杆活动贯穿于通孔。
优选的,所述安装腔靠近旋钮的一侧内壁上设有安装孔,安装孔内设置有轴承,且转轴转动安装于轴承上。
优选的,所述安装腔的两侧内壁上均设有限位滑槽,活动板的两端均设置有限位滑块,且限位滑块沿竖直方向与限位滑槽滑动连接。
本发明的有益效果是:
本发明中,通过内六角螺母头、第一螺杆、定位夹块、第一螺纹孔、固定板、导向孔、导向杆的配合,可以将线缆下压固定在定位夹块底部的弧形固定槽与线缆轮上的轮槽之间,并且固定后第一弹簧被拉伸变形,这样固定后第一弹簧会产生弹力的拉伸作用力,可以使第一螺杆与固定板上的第一螺纹孔之间螺纹咬合的更紧密,以防出现螺纹滑丝松脱的现象,保障了线缆固定的更牢固。
本发明中,当线缆轮上轮槽内的线缆需要进行传送时,先对线缆进行松动,然后再通过旋钮、转轴、主动锥齿轮、从动锥齿轮、第二螺杆、活动板、限位滑块、限位滑槽的配合,可以使活动板通过第二螺纹孔在第二螺杆上进行向下螺纹传动,进而可以使活动板下移,活动板下移时又通过竖杆带动弧形卡齿以及卡齿凸起下移,当使得卡齿凸起与制动齿轮不啮合定位时,这样线缆轮和轮轴便于可以自由转动,此时,线缆通过线缆轮便可以进行传动,这样线缆轮就可以起到定滑轮传动的作用,以便在施工、维护过程中能够通过线缆轮的传动来对线缆进行拉动,确保了线缆在拉动过程中更流畅,减小了传动过程中的摩擦阻力。
综上所述,本发明通过设置线缆轮,线缆轮既可以对线缆进行固定,又可以对线缆进行传动,改变了现有的线缆固定装置只具有对线缆进行固定功能的弊端,并且在固定过程中可以使第一螺杆与第一螺纹孔之间螺纹咬合的更紧密,以防出现螺纹松脱的现象,保障了线缆固定的更牢固,而且在施工、维护过程中又可以通过线缆轮的传动来对线缆进行拉动,确保了线缆在拉动过程中更流畅,减小了传动过程中的摩擦阻力,保障了线缆的质量。
附图说明
图1为本发明提出的一种电力工程用的线缆固定装置的整体结构示意图;
图2为本发明固定座的结构示意图;
图3为本发明图2中局部细节的结构示意图;
图4为本发明的制动齿轮与弧形卡齿的定位结构示意图。
图中:1安装架、2固定座、200 U型槽、201放置腔、202安装腔、3固定板、4内六角螺母头、5第一螺杆、6第一螺纹孔、7定位夹块、71弧形固定槽、8导向杆、9导向孔、10限位块、11第一弹簧、12线缆轮、13轮轴、14制动齿轮、15弧形卡齿、151卡齿凸起、16旋钮、17转轴、18主动锥齿轮、19从动锥齿轮、20第二螺杆、21第二螺纹孔、22活动板、23限位滑块、24限位滑槽、25竖杆、26第二弹簧、27通孔、28轴承。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
实施例
参考图1-4,本实施例中提出了一种电力工程用的线缆固定装置,包括安装架1和固定在安装架1顶部的多组固定座2,所述固定座2的顶部设有U型槽200,U型槽200内设置有线缆轮12,固定座2的顶部固定安装有固定板3,所述固定板3上设有第一螺纹孔6,且固定板3通过第一螺纹孔6螺纹连接有第一螺杆5,第一螺杆5的顶部延伸至固定座2的上方并固定连接有内六角螺母头4,所述第一螺杆5的底部延伸至U型槽200内并转动连接有定位夹块7,且定位夹块7的底部设置有用于对线缆进行定位固定的弧形固定槽71,弧形固定槽71与线缆轮12上的轮槽相适配,所述定位夹块7的顶部两端均固定连接有导向杆8,且导向杆8的顶部滑动贯穿至固定板3的上方并固定连接有限位块10;
位于U型槽200两侧的固定座2上均设有放置腔201,所述线缆轮12上固定套接有轮轴13,且轮轴13的两端分别转动延伸至两个放置腔201内并固定连接有制动齿轮14,所述制动齿轮14的底部啮合有弧形卡齿15,位于U型槽200下方的固定座2上设有安装腔202,所述安装腔202内滑动安装有活动板22,所述活动板22上设有第二螺纹孔21,且活动板22通过第二螺纹孔21螺纹连接有第二螺杆20,所述第二螺杆20的顶端和底端分别转动安装于安装腔202的顶部内壁和底部内壁上,活动板22的顶部两端均固定连接有竖杆25,且竖杆25的顶部滑动贯穿至放置腔201内并与弧形卡齿15的底部固定连接,位于活动板22下方的安装腔202内转动安装有转轴17,转轴17的右端转动延伸至固定座2的外部并固定连接有旋钮16,所述转轴17的左端固定连接有主动锥齿轮18,主动锥齿轮18的左侧啮合有从动锥齿轮19,且从动锥齿轮19固定套接在第二螺杆20上。本发明通过设置线缆轮12,线缆轮12既可以对线缆进行固定,又可以对线缆进行传动,改变了现有的线缆固定装置只具有对线缆进行固定功能的弊端,并且在固定过程中可以使第一螺杆5与第一螺纹孔6之间螺纹咬合的更紧密,以防出现螺纹滑丝松脱的现象,保障了线缆固定的更牢固,而且在施工、维护过程中又可以通过线缆轮12的传动来对线缆进行拉动,确保了线缆在拉动过程中更流畅,减小了传动过程中的摩擦阻力,保障了线缆的质量。
具体地,所述弧形卡齿15的顶部设置有弧形面,且弧形卡齿15的顶部弧形面上设置有卡齿凸起151,所述弧形卡齿15的顶部通过卡齿凸起151与制动齿轮14相啮合定位。
具体地,所述弧形固定槽71的内壁上设置有缓冲垫。
具体地,所述定位夹块7与固定板3的底部之间固定连接有套设在导向杆8上第一弹簧11。
具体地,所述固定板3上对称设置有导向孔9,且导向杆8沿竖直方向滑动贯穿于导向孔9。
具体地,所述弧形卡齿15的底部与放置腔201的底部内壁之间固定连接有套设在竖杆25上的第二弹簧26。
具体地,所述放置腔201的底部内壁上设有通孔27,且竖杆25活动贯穿于通孔27。
具体地,所述安装腔202靠近旋钮16的一侧内壁上设有安装孔,安装孔内设置有轴承28,且转轴17转动安装于轴承28上。
具体地,所述安装腔202的两侧内壁上均设有限位滑槽24,活动板22的两端均设置有限位滑块23,且限位滑块23沿竖直方向与限位滑槽24滑动连接。
本发明中,在正常情况下时,弧形卡齿15与制动齿轮14是啮合定位固定的,而电力工程用的线缆是设置于定位夹块7底部的弧形固定槽71与线缆轮12上的轮槽之间,当对线缆进行固定时,通过六角工具对内六角螺母头4进行旋转,进而带动第一螺杆5在定位夹块7上转动,同时第一螺杆5转动时与第一螺纹孔6相对转动,由于固定板3通过导向孔9与导向杆8进行竖直导向,这样第一螺杆5转动时可以与固定板3上的第一螺纹孔6进行向下螺纹转动,第一螺杆5下移又带动定位夹块7下移,进而可以将线缆下压固定在定位夹块7底部的弧形固定槽71与线缆轮12上的轮槽之间,并且固定后第一弹簧11被拉伸变形,这样固定后第一弹簧11会产生弹力的拉伸作用力,可以使第一螺杆5与固定板3上的第一螺纹孔6之间螺纹咬合的更紧密,以防出现螺纹滑丝松脱的现象,保障了线缆固定的更牢固。
本发明中,在正常情况下时,弧形卡齿15与制动齿轮14是啮合定位固定的,当线缆轮12上轮槽内的线缆需要进行传送时,此时,先对内六角螺母头4以及第一螺杆5反向旋转并带动定位夹块7上移,这样又可以对线缆进行松动,然后再通过旋钮16带动转轴17旋转,转轴17又通过主动锥齿轮18与从动锥齿轮19的传动配合,来带动第二螺杆20转动,由于活动板22的两侧通过限位滑块23与限位滑槽24进行竖直方向滑动限位,这样第二螺杆20转动时,可以使活动板22通过第二螺纹孔21在第二螺杆20上进行向下螺纹传动,进而可以使活动板22下移,活动板22下移时又通过竖杆25带动弧形卡齿15以及卡齿凸起151下移,当使得卡齿凸起151与制动齿轮14不啮合定位时,这样线缆轮12和轮轴13便于可以自由转动,此时,线缆通过线缆轮12便可以进行传动,这样线缆轮12就可以起到定滑轮传动的作用,以便在施工、维护过程中能够通过线缆轮12的传动来对线缆进行拉动,确保了线缆在拉动过程中更流畅,减小了传动过程中的摩擦阻力。
综上所述,本发明通过设置线缆轮12,线缆轮12既可以对线缆进行固定,又可以对线缆进行传动,改变了现有的线缆固定装置只具有对线缆进行固定功能的弊端,并且在固定过程中可以使第一螺杆5与第一螺纹孔6之间螺纹咬合的更紧密,以防出现螺纹滑丝松脱的现象,保障了线缆固定的更牢固,而且在施工、维护过程中又可以通过线缆轮12的传动来对线缆进行拉动,确保了线缆在拉动过程中更流畅,减小了传动过程中的摩擦阻力,保障了线缆的质量。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。