CN216785285U - 线缆输送机的动力布置结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于线缆输送设备技术领域，涉及一种线缆输送机的动力布置结构，包括设备框架，所述设备框架的长度方向两端分别固定第一侧板、第二侧板，所述第一侧板、第二侧板的上部设置两块间距可调的面板；所述设备框架上对应于第二侧板一端安装电控箱，第二侧板上设置操作窗口，以对电控箱上设置的电流电压表及电源开关进行操作，电控箱上还设置永磁同步正弦波控制器，永磁同步正弦波控制器能够控制永磁同步正弦波电机的运行；每块所述面板底面分别安装减速器，减速器的输出端连接竖直延伸的传动轴。该输送机结构能实现通电后的停止制动功能，避免溜坡情况的发生。

Description

线缆输送机的动力布置结构

技术领域

本实用新型属于线缆输送设备技术领域，涉及一种线缆输送机的动力布置结构。

背景技术

线缆输送机在工作时，用于实现对电缆等线缆的输送。现有的线缆输送机通常采用低压作业，输送机上需要配备变压器，整体结构较为复杂，维护、保养均不方便。另外，现有的同类型在通电后，缺少制动功能，在工作时，会发生溜坡情况。

发明内容

本实用新型针对上述问题，提供一种线缆输送机的动力布置结构，该输送机结构能实现通电后的停止制动功能，避免溜坡情况的发生。

按照本实用新型的技术方案：一种线缆输送机的动力布置结构，其特征在于：包括设备框架，所述设备框架的长度方向两端分别固定第一侧板、第二侧板，所述第一侧板、第二侧板的上部设置两块间距可调的面板；

所述设备框架上对应于第二侧板一端安装电控箱，第二侧板上设置操作窗口，以对电控箱上设置的电流电压表及电源开关进行操作，电控箱上还设置永磁同步正弦波控制器；

每块所述面板底面分别安装减速器，减速器的输出端连接竖直延伸的传动轴，减速器的输入端连接永磁同步正弦波电机，永磁同步正弦波电机的输出轴与传动轴平行，永磁同步正弦波控制器能够控制永磁同步正弦波电机的运行；

还包括遥控器，遥控器与永磁同步正弦波控制器通讯。

作为本实用新型的进一步改进，所述面板底面固定导向套，第一侧板上端及第二侧板的上端远离第一侧板一侧分别安装导向轴，第二侧板的上端靠近第一侧板一侧转动设置丝杆；

所述导向轴与相对应的导向套配合，丝杆与两块面板底面分别固定的丝母螺纹配合连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述面板上安装轴承，导向轴转动支承于轴承中。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一侧板构造为等腰三角形，第二侧板构造为上端带有连接凸部的矩形。

作为本实用新型的进一步改进，所述减速器的输出端与传动轴相连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述减速器的输出端的主动齿轮与传动轴上固定的从动齿轮相啮合。

本实用新型的技术效果在于：本实用新型产品结构合理巧妙，采用永磁同步正弦波电机竖向布置的方式通过减速器实现对传动轴的驱动，永磁同步正弦波电机配合永磁同步正弦波控制器，能够实现通电后有停止制动功能，能有效避免溜坡情况的发生。本实用新型产品的整体结构布置简单明了，维护、保养方便。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的结构示意图。

图2为图1的仰视图。

图3为图1的俯视图。

图4为图1的左视图。

图5为图1的立体图。

图6为本实用新型实施例二的结构示意图。

图7为图6的仰视图。

图8为图6的俯视图。

图9为图6的左视图。

图10为图6的立体图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

图1~10中，包括导向套1、电流电压表2、电源开关3、电控箱4、永磁同步正弦波控制器5、设备框架6、永磁同步正弦波电机7、减速器8、第一侧板9、传动轴10、导向轴11、面板12、丝杆13、遥控器14、第二侧板15等。

如图1~10所示，本实用新型是一种线缆输送机的动力布置结构，包括设备框架6，设备框架6用于安装设备的附件，所述设备框架6的长度方向两端分别固定第一侧板9、第二侧板15，所述第一侧板9、第二侧板15的上部设置两块间距可调的面板12。

设备框架6上对应于第二侧板15一端安装电控箱4，第二侧板15上设置操作窗口，以对电控箱4上设置的电流电压表2及电源开关3进行操作，电控箱4上还设置永磁同步正弦波控制器5，永磁同步正弦波电机驱动器用于控制永磁同步正弦波电机7的运行。其中电流电压表2用于检测设备电源电压及运行电流，电源开关3用于控制设备的电源通断。其中永磁同步正弦波电机驱动器5为永磁同步电机专用变频器，是现有技术中的成熟产品，为外购件。

每块所述面板12底面分别安装减速器8，减速器8的输出端连接竖直延伸的传动轴10，减速器8的输入端连接永磁同步正弦波电机7，永磁同步正弦波电机7的输出轴与传动轴10平行。永磁同步正弦波电机7用于提供减速器8的动力，减速器8为传动轴10提供足够的旋转动力。永磁同步正弦波控制器5能够控制永磁同步正弦波电机7的运行。

还包括遥控器14，遥控器14与永磁同步正弦波控制器5通讯，以方便远程控制。

面板12底面固定导向套1，第一侧板9上端及第二侧板15的上端远离第一侧板9一侧分别安装导向轴11，第二侧板15的上端靠近第一侧板9一侧转动设置丝杆13。

导向轴11与相对应的导向套1配合，丝杆13与两块面板12底面分别固定的丝母螺纹配合连接。

面板12上安装轴承，导向轴11转动支承于轴承中，通过轴承能够实现对导向轴11的可靠支承。

第一侧板9构造为等腰三角形，第二侧板15构造为上端带有连接凸部的矩形。

如图1~5所示，本实用新型的实施例一：减速器8的输出端与传动轴10相连接，即，减速器8的输出轴与传动轴10直接相连。

如图6~10所示，本实用新型的实施例二：减速器8的输出端的主动齿轮与传动轴10上固定的从动齿轮相啮合，即，减速器8的输出轴与传动轴10之间通过齿轮结构相连接。

本实用新型产品结构简单明了，维护、保养方便；在使用时，电源电压为AC380V或AC220V，按客户需求配置。

由于采用了永磁同步正弦波电机7，并配置相应永磁同步正弦波控制器5，通电后有停止制动功能，避免了溜坡情况的发生。用于拉力检测，可确保额定负荷内，上升下降自如。避免了同类型设备的溜坡现象。

本实用新型产品在工作时，一台遥控器可控制多台设备同时运行，在实践中通常一个外部遥控器可以控制2-50台本实用新型产品工作。速度可多档调速，一般为6m/min、9m/min、12.5m/min、18m/min、22m/min、25m/min,也可按用户需求设置，满足客户需求。

Claims (6)

1.一种线缆输送机的动力布置结构，其特征在于：包括设备框架（6），所述设备框架（6）的长度方向两端分别固定第一侧板（9）、第二侧板（15），所述第一侧板（9）、第二侧板（15）的上部设置两块间距可调的面板（12）；

所述设备框架（6）上对应于第二侧板（15）一端安装电控箱（4），第二侧板（15）上设置操作窗口，以对电控箱（4）上设置的电流电压表（2）及电源开关（3）进行操作，电控箱（4）上还设置永磁同步正弦波控制器（5）；

每块所述面板（12）底面分别安装减速器（8），减速器（8）的输出端驱动竖直延伸的传动轴（10）转动，减速器（8）的输入端连接永磁同步正弦波电机（7），永磁同步正弦波电机（7）的输出轴与传动轴（10）平行，永磁同步正弦波控制器（5）能够控制永磁同步正弦波电机（7）的运行；

还包括遥控器（14），遥控器（14）与永磁同步正弦波控制器（5）通讯。

2.如权利要求1所述的线缆输送机的动力布置结构，其特征在于：所述面板（12）底面固定导向套（1），第一侧板（9）上端及第二侧板（15）的上端远离第一侧板（9）一侧分别安装导向轴（11），第二侧板（15）的上端靠近第一侧板（9）一侧转动设置丝杆（13）；

所述导向轴（11）与相对应的导向套（1）配合，丝杆（13）与两块面板（12）底面分别固定的丝母螺纹配合连接。

3.如权利要求1所述的线缆输送机的动力布置结构，其特征在于：所述面板（12）上安装轴承，导向轴（11）转动支承于轴承中。

4.如权利要求1所述的线缆输送机的动力布置结构，其特征在于：所述第一侧板（9）构造为等腰三角形，第二侧板（15）构造为上端带有连接凸部的矩形。

5.如权利要求1所述的线缆输送机的动力布置结构，其特征在于：所述减速器（8）的输出端与传动轴（10）相连接。

6.如权利要求1所述的线缆输送机的动力布置结构，其特征在于：所述减速器（8）的输出端的主动齿轮与传动轴（10）上固定的从动齿轮相啮合。

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