CN219774343U - 一种双轴机械密封型双螺杆泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双轴机械密封型双螺杆泵，包括双螺杆泵本体，所述双螺杆泵本体底端固定连接有底板，所述底板内部开设有第一凹槽，所述底板外壁开设有第二凹槽，所述第一凹槽与第二凹槽连通，所述第二凹槽内部滑动连接有拉板。本实用新型通过在拉板内部设置第三凹槽，在第三凹槽内部设置挤压块，在挤压块外壁设置拉杆，在挤压块外壁设置第一滑槽，在第一滑槽内部设置第二滑槽，在第一滑块外壁设置第二滑块，在连接杆一端设置卡合杆，在滑套外壁设置挤压杆，在挤压杆一端设置安装板，使安装板可以根据预埋孔的位置进行调节，本实用新型中，当需要对该装置固定时，拉动拉杆和拉板即可。

Description

一种双轴机械密封型双螺杆泵

技术领域

本实用新型涉及双螺杆泵技术领域，具体为一种双轴机械密封型双螺杆泵。

背景技术

双螺杆泵是由主从动轴上相互啮合的螺旋套和泵体或衬套间形成一个容积恒定的密封腔室，介质随螺杆轴的转动分别被送到泵体中间，两者汇合在一起，最终送达泵的出口，从而实现泵输送的目的。双螺杆泵有密封式和不密封式两种类型，按介质从一端还是从两端进入啮合空间，双螺杆又被分为双吸式和单吸式两种结构。双螺杆泵是外啮合的螺杆泵，它利用相互啮合，互不接触的两根螺杆来抽送液体。双螺杆泵为一种双吸式非密闭的双螺杆泵。一端伸出泵外的主动螺杆由原动机驱动。主动螺杆与从动螺杆具有不同旋向的螺纹。螺杆与泵体紧密贴合。从动螺杆是通过同步齿轮由主动螺杆带动的。双螺杆泵作为一种容积式泵，泵内吸入室应与排出室严密地隔开。因此，泵体与螺杆外圆表面及螺杆与螺杆间隙应尽可能小些。同时螺杆与泵体、螺杆与螺杆间又相互形成密封腔，保证密闭，否则就可能有液体从间隙中倒流回去。双螺杆泵可分为内置轴承和外置轴承两种形式。在内置轴承的结构型式中轴承由输送物进行润滑。外置轴承结构的双螺杆泵工作腔同轴承是分开的。由于这种泵的结构和螺杆间存在的侧间隙，它可以输送非润滑性介质。此外，调整同步齿轮使得螺杆不接触，同时将输出扭矩的一半传给从动螺杆。正如所有螺杆泵一样，外置轴承式双螺杆泵也有自吸能力，而且多数泵输送元件本身都是双吸对称布置，可消除轴向力，也有很大的吸高。而双轴机械密封型双螺杆泵属于双螺杆泵的一种。

目前，市面上的双轴机械密封型双螺杆泵进行使用时，需要通过管道2与双轴机械密封型双螺杆泵进行连接使用，在实际使用中，当双轴机械密封型双螺杆泵进行使用安装时，大多数需要通过螺栓对双轴机械密封型双螺杆泵进行固定，当双轴机械密封型双螺杆泵底部的圆孔与螺栓预埋孔位置不匹配时，会使双轴机械密封型双螺杆泵安装麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双轴机械密封型双螺杆泵，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种双轴机械密封型双螺杆泵，包括双螺杆泵本体；

管道，固定连接于所述双螺杆泵本体外壁，所述管道与所述双螺杆泵本体连通；

泵帽，设于所述双螺杆泵本体外壁一侧；

所述双螺杆泵本体底端固定连接有底板，所述底板内部开设有第一凹槽，所述底板外壁开设有第二凹槽，所述第一凹槽与第二凹槽连通，所述第二凹槽内部滑动连接有拉板，所述第一凹槽内部固定连接有滑杆，所述滑杆外壁滑动连接有滑套，所述滑套一端与拉板外壁固定连接，所述拉板内部开设有第三凹槽，所述第三凹槽内部设有拉杆，所述拉杆一端贯穿于拉板外壁，所述拉杆与拉板滑动连接，所述拉杆另一端固定连接有挤压块，所述挤压块外壁开设有第一滑槽，所述第一滑槽内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块外壁铰接有连接杆，所述连接杆远离第一滑块一端固定连接有卡合杆，所述卡合杆一端贯穿于第二凹槽内部，所述第一滑槽内部开设有第二滑槽，所述第二滑槽内部滑动连接有第二滑块，所述第一滑块与第二滑块外壁固定连接。

进一步的，所述卡合杆与拉板滑动连接，所述第二凹槽内部开设有卡合槽，所述卡合杆一端与卡合槽滑动连接，拉板的加入，使滑套可以在滑杆外壁滑动运动。

进一步的，所述第一凹槽内部设有安装板，所述安装板一端贯穿于底板外壁一侧，所述安装板与底板滑动连接，所述底板外壁铰接有挤压杆，所述挤压杆远离安装板一端与滑套铰接，挤压杆的加入，使滑套可以带动安装板运动。

进一步的，所述泵帽内部开设有第四凹槽，所述第四凹槽内部滑动连接有挡板，所述挡板外壁固定连接有活动杆，活动杆一端贯穿于泵帽外壁，所述活动杆与泵帽滑动连接，挡板的加入，使活动杆可以带动弹簧运动。

进一步的，所述挡板外壁与第四凹槽之间设有弹簧，所述弹簧一端与挡板外壁固定连接，所述弹簧另一端与第四凹槽内部固定连接，弹簧的加入，使挡板可以回到初始位置。

进一步的，所述双螺杆泵本体与泵帽之间设有双轴机械密封体，所述双轴机械密封体外壁开设有限位槽，所述活动杆一端贯穿于泵帽内部，所述活动杆一端与限位槽滑动连接，活动杆的加入，使双轴机械密封体的位置得到固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型所述一种双轴机械密封型双螺杆泵，可以使该装置安装更加方便，通过在拉板内部设置第三凹槽，在第三凹槽内部设置挤压块，在挤压块外壁设置拉杆，在挤压块外壁设置第一滑槽，在第一滑槽内部设置第二滑槽，在第一滑块外壁设置第二滑块，在连接杆一端设置卡合杆，在滑套外壁设置挤压杆，在挤压杆一端设置安装板，使安装板可以根据预埋孔的位置进行调节，本实用新型中，当需要对该装置固定时，拉动拉杆和拉板即可。

2、本实用新型所述一种双轴机械密封型双螺杆泵，可以使双轴机械密封体更换方便，通过在第四凹槽内部设置挡板，在挡板外壁设置活动杆，在挡板外壁与第四凹槽之间设置弹簧，在双轴机械密封体外壁设置限位槽，使活动杆一端可以与限位槽分离和卡合，本实用新型中，当需要对双轴机械密封体进行更换时，拉动活动杆即可。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的第一凹槽俯剖视图；

图3为本实用新型的第四凹槽主剖视图；

图4为本实用新型的拉板俯剖视图。

图中：1、双螺杆泵本体；2、管道；3、泵帽；4、底板；5、第一凹槽；6、第二凹槽；7、拉板；8、滑杆；9、滑套；10、第三凹槽；11、拉杆；12、挤压块；13、第一滑槽；14、第一滑块；15、第二滑槽；16、第二滑块；17、卡合杆；18、卡合槽；19、安装板；20、挤压杆；21、第四凹槽；22、挡板；23、活动杆；24、弹簧；25、双轴机械密封体；26、限位槽；27、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种双轴机械密封型双螺杆泵，技术方案如下：

一种双轴机械密封型双螺杆泵，包括双螺杆泵本体1；

管道2，固定连接于双螺杆泵本体1外壁，管道2与双螺杆泵本体1连通；

泵帽3，设于双螺杆泵本体1外壁一侧；

双螺杆泵本体1底端固定连接有底板4，底板4内部开设有第一凹槽5，底板4外壁开设有第二凹槽6，第一凹槽5与第二凹槽6连通，第二凹槽6内部滑动连接有拉板7，第一凹槽5内部固定连接有滑杆8，滑杆8外壁滑动连接有滑套9，滑套9一端与拉板7外壁固定连接，拉板7内部开设有第三凹槽10，第三凹槽10内部设有拉杆11，拉杆11一端贯穿于拉板7外壁，拉杆11与拉板7滑动连接，拉杆11另一端固定连接有挤压块12，挤压块12外壁开设有第一滑槽13，第一滑槽13内部滑动连接有第一滑块14，第一滑块14外壁铰接有连接杆27，连接杆27远离第一滑块14一端固定连接有卡合杆17，卡合杆17一端贯穿于第二凹槽6内部，第一滑槽13内部开设有第二滑槽15，第二滑槽15内部滑动连接有第二滑块16，第一滑块14与第二滑块16外壁固定连接。

在一个优选的实施方式中，卡合杆17与拉板7滑动连接，第二凹槽6内部开设有卡合槽18，卡合杆17一端与卡合槽18滑动连接，当卡合杆17运动时，卡合杆17会与拉板7滑动运动。

在一个优选的实施方式中，第一凹槽5内部设有安装板19，安装板19一端贯穿于底板4外壁一侧，安装板19与底板4滑动连接，底板4外壁铰接有挤压杆20，挤压杆20远离安装板19一端与滑套9铰接，当滑套9运动时，滑套9会带动挤压杆20运动。

本实用新型的工作原理：当使用该装置，需要对该装置进行位置固定时，拉动拉杆11，拉杆11会与拉板7滑动运动，拉杆11同时在第三凹槽10内部滑动运动，拉杆11同时带动挤压块12运动，挤压块12的截面形状设置为等腰梯形，使挤压块12可以带动第一滑块14运动，第一滑块14会在第一滑槽13内部滑动运动，第一滑块14同时带动第二滑块16运动，使第二滑块16会在第二滑槽15内部滑动运动，第一滑块14同时带动连接杆27运动，使连接杆27会带动卡合杆17运动，使卡合杆17在第三凹槽10内部滑动运动，使卡合杆17在第二凹槽6内部滑动运动，卡合杆17一端同时会从卡合槽18内部滑出，当卡合杆17一端从卡合槽18内部完全滑出时，拉动拉板7，使拉板7在第二凹槽6内部滑动运动，拉板7同时带动滑套9运动，使滑套9在第一凹槽5内部滑动运动，滑套9同时在滑杆8外壁滑动运动，滑套9同时带动挤压杆20运动，使挤压杆20在第一凹槽5内部摆动运动，挤压杆20同时带动安装板19运动，使安装板19在第一凹槽5内部滑动运动，当安装板19到达合适位置时，按压拉杆11，拉杆11会带动挤压块12运动，使挤压块12在第三凹槽10内部滑动运动，挤压块12同时会带动连接杆27回到初始位置，连接杆27同时会带动卡合杆17运动，使卡合杆17一端进入到卡合槽18内部，致使拉板7的位置得到固定，使用螺栓，使螺栓一端进入到安装板19外部的安装槽，使螺栓一端可以进入到预埋孔内部，使安装板19可以通过预埋孔进行调节位置。

请参阅图1-图3，本实用新型提供技术方案：泵帽3内部开设有第四凹槽21，第四凹槽21内部滑动连接有挡板22，挡板22外壁固定连接有活动杆23，活动杆23一端贯穿于泵帽3外壁，活动杆23与泵帽3滑动连接，当活动杆23运动时，活动杆23会带动挡板22运动。

在一个优选的实施方式中，挡板22外壁与第四凹槽21之间设有弹簧24，弹簧24一端与挡板22外壁固定连接，弹簧24另一端与第四凹槽21内部固定连接，当挡板22运动时，挡板22可以带动弹簧24运动。

在一个优选的实施方式中，双螺杆泵本体1与泵帽3之间设有双轴机械密封体25，双轴机械密封体25外壁开设有限位槽26，活动杆23一端贯穿于泵帽3内部，活动杆23一端与限位槽26滑动连接，当活动杆23运动时，活动杆23可以与泵帽3滑动运动。

本实用新型的工作原理：当使用该装置，需要对双轴机械密封体25进行更换时，拉动活动杆23，使活动杆23与泵帽3滑动运动，活动杆23同时在第四凹槽21内部滑动运动，活动杆23会带动挡板22运动，使挡板22在第四凹槽21内部滑动运动，挡板22同时对弹簧24进行挤压，活动杆23同时在泵帽3内部滑动运动，活动杆23同时在限位槽26内部滑动运动，当活动杆23一端与限位槽26完全分离，劳动泵帽3，使泵帽3与双轴机械密封体25可以分离，致使双轴机械密封体25与双螺杆泵本体1分离，使新的双轴机械密封体25与双螺杆泵本体1通过按压卡合，使新的双轴机械密封体25进入到泵帽3内部，松开活动杆23，弹簧24的挤压力，使挡板22可以回到初始位置，使挡板22可以带动活动杆23一端进入到限位槽26内部。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种双轴机械密封型双螺杆泵，包括双螺杆泵本体(1)；

管道(2)，固定连接于所述双螺杆泵本体(1)外壁，所述管道(2)与所述双螺杆泵本体(1)连通；

泵帽(3)，设于所述双螺杆泵本体(1)外壁一侧；

其特征在于：

所述双螺杆泵本体(1)底端固定连接有底板(4)，所述底板(4)内部开设有第一凹槽(5)，所述底板(4)外壁开设有第二凹槽(6)，所述第一凹槽(5)与第二凹槽(6)连通，所述第二凹槽(6)内部滑动连接有拉板(7)，所述第一凹槽(5)内部固定连接有滑杆(8)，所述滑杆(8)外壁滑动连接有滑套(9)，所述滑套(9)一端与拉板(7)外壁固定连接，所述拉板(7)内部开设有第三凹槽(10)，所述第三凹槽(10)内部设有拉杆(11)，所述拉杆(11)一端贯穿于拉板(7)外壁，所述拉杆(11)与拉板(7)滑动连接，所述拉杆(11)另一端固定连接有挤压块(12)，所述挤压块(12)外壁开设有第一滑槽(13)，所述第一滑槽(13)内部滑动连接有第一滑块(14)，所述第一滑块(14)外壁铰接有连接杆(27)，所述连接杆(27)远离第一滑块(14)一端固定连接有卡合杆(17)，所述卡合杆(17)一端贯穿于第二凹槽(6)内部，所述第一滑槽(13)内部开设有第二滑槽(15)，所述第二滑槽(15)内部滑动连接有第二滑块(16)，所述第一滑块(14)与第二滑块(16)外壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种双轴机械密封型双螺杆泵，其特征在于：所述卡合杆(17)与拉板(7)滑动连接，所述第二凹槽(6)内部开设有卡合槽(18)，所述卡合杆(17)一端与卡合槽(18)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种双轴机械密封型双螺杆泵，其特征在于：所述第一凹槽(5)内部设有安装板(19)，所述安装板(19)一端贯穿于底板(4)外壁一侧，所述安装板(19)与底板(4)滑动连接，所述底板(4)外壁铰接有挤压杆(20)，所述挤压杆(20)远离安装板(19)一端与滑套(9)铰接。

4.根据权利要求1所述的一种双轴机械密封型双螺杆泵，其特征在于：所述泵帽(3)内部开设有第四凹槽(21)，所述第四凹槽(21)内部滑动连接有挡板(22)，所述挡板(22)外壁固定连接有活动杆(23)，活动杆(23)一端贯穿于泵帽(3)外壁，所述活动杆(23)与泵帽(3)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种双轴机械密封型双螺杆泵，其特征在于：所述挡板(22)外壁与第四凹槽(21)之间设有弹簧(24)，所述弹簧(24)一端与挡板(22)外壁固定连接，所述弹簧(24)另一端与第四凹槽(21)内部固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种双轴机械密封型双螺杆泵，其特征在于：所述双螺杆泵本体(1)与泵帽(3)之间设有双轴机械密封体(25)，所述双轴机械密封体(25)外壁开设有限位槽(26)，所述活动杆(23)一端贯穿于泵帽(3)内部，所述活动杆(23)一端与限位槽(26)滑动连接。