CN219773626U - 一种高支模体防偏加固结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑施工技术领域，且公开了一种高支模体防偏加固结构，包括移动仓、高支模本体，所述移动仓的中部固定安装有控制仓，所述控制仓的顶端活动连接有转盘一，所述转盘一的底端固定安装有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的表面啮合有驱动组件，所述驱动组件的表面啮合有移动环，所述移动环的后侧固定连接有夹持管，所述夹持管的内腔固定安装有弹簧组件，所述弹簧组件远离夹持管的一侧固定连接有夹持板，所述夹持管的左右两侧固定安装有安装板，所述安装板的内腔螺纹连接有螺栓，所述控制仓的前侧固定连接有夹持仓。从而使得夹持板能够紧密的贴合在高支模本体的表面，从而防止夹持管发生位移，进一步的增加了其防偏效果。

Description

一种高支模体防偏加固结构

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种高支模体防偏加固结构。

背景技术

通过使用高支模对正在建造中的建筑进行支撑，而由于楼层较高，所以高支模一般也是较高，因此会使用防偏结构，对高支模进行防偏，从而防止高支模发生倾斜，而现有技术中的防偏结构一般都为固定的，不仅安装拆卸较为麻烦，安装的范围也是固定的。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种高支模体防偏加固结构，具有能够灵活调节防偏范围的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高支模体防偏加固结构，包括移动仓、高支模本体，所述移动仓的中部固定安装有控制仓，所述控制仓的顶端活动连接有转盘一，所述转盘一的底端固定安装有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的表面啮合有驱动组件，所述驱动组件的表面啮合有移动环，所述移动环的后侧固定连接有夹持管，所述夹持管的内腔固定安装有弹簧组件，所述弹簧组件远离夹持管的一侧固定连接有夹持板，所述夹持管的左右两侧固定安装有安装板，所述安装板的内腔螺纹连接有螺栓，所述控制仓的前侧固定连接有夹持仓，所述夹持仓的内腔固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的后侧固定连接有限位组件，所述限位组件的前侧固定连接有拉环，所述转盘一的表面开设有限位孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动仓的前侧活动连接有支撑杆，所述支撑杆的底端活动连接有移动座，所述移动座的底端固定连接有双向丝杠，所述双向丝杠的右侧固定连接有转盘二，所述转盘二的左侧活动连接有底座。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动组件由从动锥齿轮和滚珠丝杠组成，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合，所述移动环啮合于驱动组件的表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位组件的右端固定安装有限位杆，所述拉环固定安装在限位组件左侧的中部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转盘一的顶端固定安装有把手，所述控制仓的顶端固定安装有圆柱形空腔体，所述转盘一活动连接在圆柱形空腔体的内腔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的顶端开设有滑动槽，所述移动座顶部的前后两侧与滑动槽的前后两侧接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过转动转盘一带动主动锥齿轮旋转，从而带动驱动组件旋转，通过驱动组件的旋转带动夹持管沿着驱动组件的轴线方向运动，从而根据需要改变夹持管的位置，大幅增加了其使用的灵活性，并且再通过弹簧组件对夹持板施加的张力，从而使得夹持板能够紧密的贴合在高支模本体的表面，从而防止夹持管发生位移，进一步的增加了其防偏效果。

2、本实用新型通过转动转盘二旋转，进而带动双向丝杠旋转，通过双向丝杠的旋转带动移动座沿着双向丝杠的轴线方向向双向丝杠的中心处运动，从而使得支撑杆的角度发生改变，从而带动移动仓的高度发生改变，从而通过支撑杆对移动仓进行固定的同时，也能够根据高支模本体的实际高度带动移动仓的高度发生改变。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构螺栓连接示意图；

图3为本实用新型结构限位组件连接示意图；

图4为本实用新型结构弹簧组件连接示意图；

图5为本实用新型结构底座连接示意图。

图中：1、移动仓；2、控制仓；3、转盘一；4、主动锥齿轮；5、驱动组件；6、移动环；7、夹持管；8、弹簧组件；9、夹持板；10、安装板；11、螺栓；12、夹持仓；13、压缩弹簧；14、限位组件；15、拉环；16、限位孔；17、支撑杆；18、移动座；19、双向丝杠；20、转盘二；21、底座；22、高支模本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型提供一种高支模体防偏加固结构，包括移动仓1、高支模本体22，移动仓1的中部固定安装有控制仓2，控制仓2的顶端活动连接有转盘一3，转盘一3的底端固定安装有主动锥齿轮4，主动锥齿轮4的表面啮合有驱动组件5，驱动组件5的表面啮合有移动环6，移动环6的后侧固定连接有夹持管7，夹持管7的内腔固定安装有弹簧组件8，弹簧组件8远离夹持管7的一侧固定连接有夹持板9，夹持管7的左右两侧固定安装有安装板10，安装板10的内腔螺纹连接有螺栓11，控制仓2的前侧固定连接有夹持仓12，夹持仓12的内腔固定连接有压缩弹簧13，压缩弹簧13的后侧固定连接有限位组件14，限位组件14的前侧固定连接有拉环15，转盘一3的表面开设有限位孔16；

通过转动转盘一3带动主动锥齿轮4旋转，从而带动驱动组件5旋转，通过驱动组件5的旋转带动弹簧组件8沿着驱动组件5的轴线方向运动，从而根据需要改变夹持管7的位置，大幅增加了其使用的灵活性，并且再通过夹持管7对夹持板9施加的张力，从而使得夹持板9能够紧密的贴合在高支模本体22的表面，从而防止夹持管7发生位移，进一步的增加了其防偏效果。

其中，移动仓1的前侧活动连接有支撑杆17，支撑杆17的底端活动连接有移动座18，移动座18的底端固定连接有双向丝杠19，双向丝杠19的右侧固定连接有转盘二20，转盘二20的左侧活动连接有底座21；

通过转动转盘二20旋转，进而带动双向丝杠19旋转，通过双向丝杠19的旋转带动移动座18沿着双向丝杠19的轴线方向向双向丝杠19的中心处运动，从而使得支撑杆17的角度发生改变，从而带动移动仓1的高度发生改变，从而通过支撑杆17对移动仓1进行固定的同时，也能够根据高支模本体22的实际高度带动移动仓1的高度发生改变。

其中，驱动组件5由从动锥齿轮和滚珠丝杠组成，主动锥齿轮4与从动锥齿轮啮合，移动环6啮合于驱动组件5的表面；

通过主动锥齿轮4与从动锥齿轮啮合，从而使得主动锥齿轮4在旋转时能够带动驱动组件5进行旋转，从而才能够通过驱动组件5的旋转带动与之啮合的移动环6沿着驱动组件5的轴线方形运动，从而改变弹簧组件8的位置。

其中，限位组件14的右端固定安装有限位杆，拉环15固定安装在限位组件14左侧的中部；

通过限位组件14右端的限位杆插入限位孔16的内腔时，从而能够通过限位杆对转盘一3进行限位，防止转盘一3发生旋转，进而防止驱动组件5发生旋转，导致移动环6发生位移的情况出现，再通过拉环15固定安在限位组件14左侧的中部，从而使得工人员在拉动拉环15时，限位组件14能够受力均匀。

其中，转盘一3的顶端固定安装有把手，控制仓2的顶端固定安装有圆柱形空腔体，转盘一3活动连接在圆柱形空腔体的内腔；

通过转盘一3顶端的把手，从而方便工作人员转动转盘一3，从而带动移动环6进行移动，通过圆柱空腔体对转盘一3进行支撑，从而使得转盘一3能够在圆柱形空腔体的内腔进行转动。

其中，底座21的顶端开设有滑动槽，移动座18顶部的前后两侧与滑动槽的前后两侧接触；

通过移动座18顶部的前后两侧与滑动槽的前后两侧接触，从而通过滑动槽对移动座18进行限位，从而防止双向丝杠19旋转带动移动座18移动时，移动座18发生旋转的情况出现。

本实用新型的工作原理及使用流程：将底座21固定安装在地面上，接着手握转盘二20旋转，通过转盘二20的旋转带动双向丝杠19旋转，通过双向丝杠19的旋转带动与之啮合的移动座18沿着双向丝杠19的轴线方向向双向丝杠19的中心处运动，从而使得支撑杆17绕着移动座18的顶端发生角度改变，从而使得移动仓1的高度根据实际使用需求发生改变；

接着将两个弹簧组件8放置在高支模本体22的外侧，接着通过拧动螺栓11将两个夹持管7进行固定，然后再通过弹簧组件8提供的张力，将夹持板9顶向高支模本体22的表面；

首先将拉环15向夹持仓12的前侧拉动，接着转动转盘一3旋转，通过转盘一3的旋转带动其底端的主动锥齿轮4旋转，通过主动锥齿轮4的旋转带动与之啮合的驱动组件5旋转，通过驱动组件5的旋转带动与之啮合的移动环6沿着驱动组件5的轴线方向运动，从而使得两个移动环6的距离发生改变，接着松开拉环15通过压缩弹簧13的张力将限位组件14顶入限位孔16的内腔，从而对驱动组件5进行锁止。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高支模体防偏加固结构，包括移动仓(1)、高支模本体(22)，其特征在于：所述移动仓(1)的中部固定安装有控制仓(2)，所述控制仓(2)的顶端活动连接有转盘一(3)，所述转盘一(3)的底端固定安装有主动锥齿轮(4)，所述主动锥齿轮(4)的表面啮合有驱动组件(5)，所述驱动组件(5)的表面啮合有移动环(6)，所述移动环(6)的后侧固定连接有夹持管(7)，所述夹持管(7)的内腔固定安装有弹簧组件(8)，所述弹簧组件(8)远离夹持管(7)的一侧固定连接有夹持板(9)，所述夹持管(7)的左右两侧固定安装有安装板(10)，所述安装板(10)的内腔螺纹连接有螺栓(11)，所述控制仓(2)的前侧固定连接有夹持仓(12)，所述夹持仓(12)的内腔固定连接有压缩弹簧(13)，所述压缩弹簧(13)的后侧固定连接有限位组件(14)，所述限位组件(14)的前侧固定连接有拉环(15)，所述转盘一(3)的表面开设有限位孔(16)。

2.根据权利要求1所述的一种高支模体防偏加固结构，其特征在于：所述移动仓(1)的前侧活动连接有支撑杆(17)，所述支撑杆(17)的底端活动连接有移动座(18)，所述移动座(18)的底端固定连接有双向丝杠(19)，所述双向丝杠(19)的右侧固定连接有转盘二(20)，所述转盘二(20)的左侧活动连接有底座(21)。

3.根据权利要求1所述的一种高支模体防偏加固结构，其特征在于：所述驱动组件(5)由从动锥齿轮和滚珠丝杠组成，所述主动锥齿轮(4)与从动锥齿轮啮合，所述移动环(6)啮合于驱动组件(5)的表面。

4.根据权利要求1所述的一种高支模体防偏加固结构，其特征在于：所述限位组件(14)的右端固定安装有限位杆，所述拉环(15)固定安装在限位组件(14)左侧的中部。

5.根据权利要求1所述的一种高支模体防偏加固结构，其特征在于：所述转盘一(3)的顶端固定安装有把手，所述控制仓(2)的顶端固定安装有圆柱形空腔体，所述转盘一(3)活动连接在圆柱形空腔体的内腔。

6.根据权利要求2所述的一种高支模体防偏加固结构，其特征在于：所述底座(21)的顶端开设有滑动槽，所述移动座(18)顶部的前后两侧与滑动槽的前后两侧接触。