CN219773342U - 承载加强型轻钢龙骨架 - Google Patents

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韩斌
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Abstract

本实用新型公开了承载加强型轻钢龙骨架,包括纵向龙骨和连接件,所述纵向龙骨的顶端设置有横向龙骨,且横向龙骨与横向龙骨的连接处设置有连接件,所述横向龙骨的底端设置有加强底,且横向龙骨的内部设置有加强杆,所述加强杆包括第一钢筋管、固定架和第二钢筋管,且第一钢筋管的末端设置有固定架,所述固定架的另一端设置有第二钢筋管。该承载加强型轻钢龙骨架,将螺纹杆沿着孔洞向下挤压活动顶,更好的固定夹持龙骨架,便于使用者根据龙骨架实际大小进行调节间距,并通过滑块在横向龙骨内壁进行滑动,便于使用者直接滑动滑块就可将整个连接件进行移动,从而方便通过连接件对连接件进行稳定装配,无论拆、接都很方便快捷,生产效率得到大大提高。

Description

承载加强型轻钢龙骨架
技术领域
本实用新型涉及轻钢龙骨架技术领域,具体为承载加强型轻钢龙骨架。
背景技术
轻钢龙骨架是以优质的连续热镀锌板带为原材料,经冷弯工艺轧制而成的建筑用金属骨架,用于以纸面石膏板、装饰石膏板等轻质板材做饰面的非承重墙体和建筑物屋顶的造型装饰。适用于多种建筑物屋顶的造型装饰、建筑物的内外墙体及棚架式吊顶的基础材料。
市场上大多轻钢龙骨架存在容易变形、承载力差的问题,导致部分结构在使用一段时间后,会在四周或中间出现裂缝,有的地方不平整,甚至会出现松动现象刚度及承载力较小,竖向承载力有限,不适合用于多层框架结构中。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供承载加强型轻钢龙骨架,以解决上述背景技术中提出的市场上的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:承载加强型轻钢龙骨架,包括纵向龙骨和连接件,所述纵向龙骨的顶端设置有横向龙骨,且横向龙骨与横向龙骨的连接处设置有连接件,所述横向龙骨的底端设置有加强底,且横向龙骨的内部设置有加强杆,所述加强杆包括第一钢筋管、固定架和第二钢筋管,且第一钢筋管的末端设置有固定架,所述固定架的另一端设置有第二钢筋管。
进一步的,所述纵向龙骨与横向龙骨之间为十字形放置,且纵向龙骨与连接件之间为固定连接。
进一步的,所述加强底与纵向龙骨之间为固定连接,且加强杆与纵向龙骨之间为贯穿式连接。
进一步的,所述第一钢筋管与固定架之间为贯穿式连接,且第一钢筋管与第二钢筋管长度一致。
进一步的,所述加强底包括外壳、主体和加强筋,且外壳的内部安装有主体,所述主体的内部安装有加强筋。
进一步的,所述外壳包裹着主体,且主体的内部均匀竖直分布有加强筋不少于六组。
进一步的,所述连接件包括螺纹杆、孔洞、活动顶、支撑板和滑块,且支撑板的末端安装有活动顶,所述活动顶的内部安装有孔洞,且孔洞的顶端设置有螺纹杆,所述支撑板的底端安装有滑块。
进一步的,所述螺纹杆通过孔洞与活动顶之间螺纹连接,且孔洞与活动顶之间为贯穿式连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过滑块在横向龙骨内壁进行滑动,便于使用者直接滑动滑块就可将整个连接件进行移动,从而方便通过连接件对连接件进行稳定装配,无论拆、接都很方便、快捷,生产效率得到大大提高。
1.本实用新型通过设置加强筋能大大增加龙骨架的强度,增设加强筋加强主体内部强度,提高其抗裂性能,在吊装时更加安全,有效避免出现安全隐患的情况发生。
2.本实用新型通过纵向龙骨内部的凹槽,插入纵向龙骨内部,达到加固的目的,以增强整体龙骨架结构的结构,加固体系更稳固,有效提高了轻钢龙骨的支撑力度和承载力。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型连接件内部结构示意图;
图3为本实用新型加强底内部结构示意图。
图中:1、纵向龙骨;2、横向龙骨;3、连接件;301、螺纹杆;302、孔洞;303、活动顶;304、支撑板;305、滑块;4、加强底;401、外壳;402、主体;403、加强筋;5、加强杆;501、第一钢筋管;502、固定架;503、第二钢筋管。
具体实施方式
实施例1
如图1-图2所示,本实用新型提供一种技术方案:承载加强型轻钢龙骨架,包括纵向龙骨1和连接件3,纵向龙骨1的顶端设置有横向龙骨2,且横向龙骨2与横向龙骨2的连接处设置有连接件3,横向龙骨2的底端设置有加强底4,且横向龙骨2的内部设置有加强杆5,加强杆5包括第一钢筋管501、固定架502和第二钢筋管503,且第一钢筋管501的末端设置有固定架502,固定架502的另一端设置有第二钢筋管503,加强底4与纵向龙骨1之间为固定连接,且加强杆5与纵向龙骨1之间为贯穿式连接,第一钢筋管501与固定架502之间为贯穿式连接,且第一钢筋管501与第二钢筋管503长度一致,该长杆状的第一钢筋管501与第二钢筋管503为焊接一体式,通过纵向龙骨1内部的凹槽,插入纵向龙骨1内部,达到加固的目的,以增强整体龙骨架结构的结构,加固体系更稳固有效提高了轻钢龙骨的支撑力度和承载力,而且还能提高设备装配的可靠性,加强底4包括外壳401、主体402和加强筋403,且外壳401的内部安装有主体402,主体402的内部安装有加强筋403,外壳401包裹着主体402,且主体402的内部均匀竖直分布有加强筋403不少于六组,该形状为长方形主体402内部排列分布有六组加强筋403,通过设置加强筋403能大大增加龙骨架的强度,增设加强筋403加强主体402内部强度,提高其抗裂性能,在吊装时更加安全,有效避免出现安全隐患的情况发生。
实施例2
如图3所示,本实用新型提供一种技术方案:承载加强型轻钢龙骨架,纵向龙骨1与横向龙骨2之间为十字形放置,且纵向龙骨1与连接件3之间为固定连接,连接件3包括螺纹杆301、孔洞302、活动顶303、支撑板304和滑块305,且支撑板304的末端安装有活动顶303,活动顶303的内部安装有孔洞302,且孔洞302的顶端设置有螺纹杆301,支撑板304的底端安装有滑块305,螺纹杆301通过孔洞302与活动顶303之间螺纹连接,且孔洞302与活动顶303之间为贯穿式连接,该形状为竖着长板状支撑板304的末端固定有活动顶303,活动顶303通过螺纹杆301为螺纹升降结构,便于使用者将螺纹杆301沿着孔洞302向下挤压活动顶303,更好的固定夹持龙骨架,便于使用者根据龙骨架实际大小进行调节间距,并通过滑块305在横向龙骨2内壁进行滑动,便于使用者直接滑动滑块305就可将整个连接件3进行移动,从而方便对连接件3进行稳定装配,无论拆、接都很方便、快捷,生产效率得到大大提高。
综上,该种承载加强型轻钢龙骨架中,首先将形状为长方形主体402内部排列分布有六组加强筋403,通过设置加强筋403能大大增加龙骨架的强度,增设加强筋403加强主体402内部强度,然后将通过纵向龙骨1内部的凹槽,插入纵向龙骨1内部,达到加固的目的,最后将螺纹杆301沿着孔洞302向下挤压活动顶303,更好的固定夹持龙骨架,便于使用者根据龙骨架实际大小进行调节间距,并通过滑块305在横向龙骨2内壁进行滑动,便于使用者直接滑动滑块305就可将整个连接件3进行移动。

Claims (8)

1.承载加强型轻钢龙骨架,包括纵向龙骨(1)和连接件(3),其特征在于:所述纵向龙骨(1)的顶端设置有横向龙骨(2),且横向龙骨(2)与横向龙骨(2)的连接处设置有连接件(3),所述横向龙骨(2)的底端设置有加强底(4),且横向龙骨(2)的内部设置有加强杆(5),所述加强杆(5)包括第一钢筋管(501)、固定架(502)和第二钢筋管(503),且第一钢筋管(501)的末端设置有固定架(502),所述固定架(502)的另一端设置有第二钢筋管(503)。
2.根据权利要求1所述的承载加强型轻钢龙骨架,其特征在于:所述纵向龙骨(1)与横向龙骨(2)之间为十字形放置,且纵向龙骨(1)与连接件(3)之间为固定连接。
3.根据权利要求1所述的承载加强型轻钢龙骨架,其特征在于:所述加强底(4)与纵向龙骨(1)之间为固定连接,且加强杆(5)与纵向龙骨(1)之间为贯穿式连接。
4.根据权利要求1所述的承载加强型轻钢龙骨架,其特征在于:所述第一钢筋管(501)与固定架(502)之间为贯穿式连接,且第一钢筋管(501)与第二钢筋管(503)长度一致。
5.根据权利要求1所述的承载加强型轻钢龙骨架,其特征在于:所述加强底(4)包括外壳(401)、主体(402)和加强筋(403),且外壳(401)的内部安装有主体(402),所述主体(402)的内部安装有加强筋(403)。
6.根据权利要求5所述的承载加强型轻钢龙骨架,其特征在于:所述外壳(401)包裹着主体(402),且主体(402)的内部均匀竖直分布有加强筋(403)不少于六组。
7.根据权利要求1所述的承载加强型轻钢龙骨架,其特征在于:所述连接件(3)包括螺纹杆(301)、孔洞(302)、活动顶(303)、支撑板(304)和滑块(305),且支撑板(304)的末端安装有活动顶(303),所述活动顶(303)的内部安装有孔洞(302),且孔洞(302)的顶端设置有螺纹杆(301),所述支撑板(304)的底端安装有滑块(305)。
8.根据权利要求7所述的承载加强型轻钢龙骨架,其特征在于:所述螺纹杆(301)通过孔洞(302)与活动顶(303)之间螺纹连接,且孔洞(302)与活动顶(303)之间为贯穿式连接。
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