CN217759325U - 一种蒸压加气混凝土条板装配结构 - Google Patents
一种蒸压加气混凝土条板装配结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种蒸压加气混凝土条板装配结构,包括:第一条板,所述第一条板的内部左端开设有第二安装槽,且第二安装槽的内部安装有固定板机构,所述第一条板的内部右端开设有第一安装槽,且第一安装槽的内部连接有安装条;第二条板,所述第二条板连接在安装条的右端,且第二条板的上端左侧安装有第一连接板机构,并且第二条板的下端左侧安装有第二连接板机构,所述第二条板的内部连接有固定螺栓,且固定螺栓的下侧安装有固定螺母。该蒸压加气混凝土条板装配结构,解决了安装的过程较为繁琐,工作的效率不高,且安装结构不够稳定,可能会导致墙体出现变形开裂等情况,存在一定的安全隐患的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑立板装配技术领域,具体为一种蒸压加气混凝土条板装配结构。
背景技术
蒸压加气混凝土板指采用以水泥、石灰、砂为原料制作的高性能蒸压轻质加气混凝土板材,其密度较一般水泥质材料小,且具有良好的耐火、防火、隔音、隔热、保温等的性能,是建筑装配中的一种优质材料,而在装配过程中,一种好的装配结构十分重要,如:
中国专利授权公开号为CN211898945U具体涉及一种蒸压加气混凝土条板的装配结构,包括:第一安装件,装配在楼板的一侧,且具有在高度方向上完全覆盖所述楼板的侧部的第一连接部,分别延伸至所述楼板的上表面的第二连接部和下表面的第三连接部,蒸压加气混凝土条板竖向安装在所述第一连接部上;至少两个第二安装件,分别安装在所述蒸压加气混凝土条板和所述第二连接部及第三连接部上。本实用新型提供了一种连接强度较高的蒸压加气混凝土条板的装配结构。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:安装的过程较为繁琐,工作的效率不高,且安装结构不够稳定,可能会导致墙体出现变形开裂等情况,存在一定的安全隐患,因此,本实用新型提供一种蒸压加气混凝土条板装配结构,以解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种蒸压加气混凝土条板装配结构,以解决上述背景技术中提出的安装的过程较为繁琐,工作的效率不高,且安装结构不够稳定,可能会导致墙体出现变形开裂等情况,存在一定的安全隐患的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种蒸压加气混凝土条板装配结构,包括:
第一条板,所述第一条板的内部左端开设有第二安装槽,且第二安装槽的内部安装有固定板机构,并且固定板机构的内部连接有连接螺栓,所述第一条板的内部右端开设有第一安装槽,且第一安装槽的内部连接有安装条;
第二条板,所述第二条板连接在安装条的右端,且第二条板的上端左侧安装有第一连接板机构,并且第二条板的下端左侧安装有第二连接板机构,所述第二条板的内部连接有固定螺栓,且固定螺栓的下侧安装有固定螺母。
优选的,所述第一连接板机构由连接板主体、加强板和定位块构成;
连接板主体,其安装在第二条板的上端左侧;
加强板,其连接在连接板主体的上端;
定位块,其连接在连接板主体的左端。
优选的,所述连接板主体的纵截面形状为“L”型。
优选的,所述加强板的纵截面形状为三角形,且加强板在连接板主体的上端等间距设置。
优选的,所述第二连接板机构的结构与第一连接板机构的结构相同,且第一连接板机构与第二连接板机构关于第二条板的中心上下对称设置。
优选的,所述固定板机构由固定板体和插销杆构成;
固定板体,其安装在第一条板的内部左侧;
插销杆,其连接在固定板体的右端。
优选的,所述插销杆与第一条板和安装条之间均采用卡合的方式相连接,且插销杆在固定板体的右端等间距设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该蒸压加气混凝土条板装配结构,解决了安装的过程较为繁琐,工作的效率不高,且安装结构不够稳定,可能会导致墙体出现变形开裂等情况,存在一定的安全隐患的问题;
1、通过设置有固定板机构,将固定板机构与第一条板之间进行卡合,再利用连接螺栓将第一条板与固定板机构固定,之后利用插销杆与第二条板之间的卡合,对第二条板的位置进行限制,防止第二条板在安装过程中移动;
2、通过设置有第一连接板机构和第二连接板机构,利用定位块与第一条板之间的卡合,使第一连接板机构和第二连接板机构的位置固定,防止其滑动,再通过第二条板与第一连接板机构和第二连接板机构之间的卡合,使第一条板与第二条板固定在一起;
3、通过设置于固定螺栓,利用固定螺栓与第二条板和插销杆之间的螺纹连接,使第一连接板机构和第二连接板机构与第二条板之间的连接更加的牢固,且通过多组设置的固定板体使连接处的强度更高,同时通过在连接板主体的上端设置有加强板可以提高承重能力,使结构更加的牢固可靠。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型第一条板与安装条连接俯视剖面结构示意图;
图3为本实用新型连接板主体与固定螺栓连接俯视结构示意图;
图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中:1、第一条板;2、第二条板;3、安装条;4、第一安装槽;5、第一连接板机构;51、连接板主体;52、加强板;53、定位块;6、第二连接板机构;7、固定板机构;71、固定板体;72、插销杆;8、第二安装槽;9、固定螺栓;10、固定螺母;11、连接螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种蒸压加气混凝土条板装配结构,包括第一条板1、第二条板2、安装条3、第一安装槽4、第一连接板机构5、连接板主体51、加强板52、定位块53、第二连接板机构6、固定板机构7、固定板体71、插销杆72、第二安装槽8、固定螺栓9、固定螺母10和连接螺栓11;
第一条板1,第一条板1的内部左端开设有第二安装槽8,且第二安装槽8的内部安装有固定板机构7,并且固定板机构7的内部连接有连接螺栓11,第一条板1的内部右端开设有第一安装槽4,且第一安装槽4的内部连接有安装条3;
第二条板2,第二条板2连接在安装条3的右端,且第二条板2的上端左侧安装有第一连接板机构5,并且第二条板2的下端左侧安装有第二连接板机构6,第二条板2的内部连接有固定螺栓9,且固定螺栓9的下侧安装有固定螺母10。
工作原理:在使用该蒸压加气混凝土条板装配结构时,首先,如图1和图2所示,将固定板机构7卡合连接在第一条板1的内部,再利用连接螺栓11将其固定,防止其松动脱落,之后将第一连接板机构5和第二连接板机构6与第一条板1进行卡合连接,并按照结构将第二条板2与第一连接板机构5和第二连接板机构6进行卡合、将安装条3与第一条板1和插销杆72进行卡合,使第二条板2稳定的固定在第一条板1的右端;
再如图1、图3和图4所示,通过固定螺栓9和固定螺母10将第一连接板机构5和第二连接板机构6与第二条板2连接在一起,提高安装的稳定性,同时利用多组设置的固定板体71使连接处的强度更高,再通过在连接板主体51的上端设置有加强板52可以提高承重能力,使结构更加的牢固可靠,这就是该蒸压加气混凝土条板装配结构的使用方法。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种蒸压加气混凝土条板装配结构,其特征在于,包括:
第一条板,所述第一条板的内部左端开设有第二安装槽,且第二安装槽的内部安装有固定板机构,并且固定板机构的内部连接有连接螺栓,所述第一条板的内部右端开设有第一安装槽,且第一安装槽的内部连接有安装条;
第二条板,所述第二条板连接在安装条的右端,且第二条板的上端左侧安装有第一连接板机构,并且第二条板的下端左侧安装有第二连接板机构,所述第二条板的内部连接有固定螺栓,且固定螺栓的下侧安装有固定螺母。
2.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土条板装配结构,其特征在于:所述第一连接板机构由连接板主体、加强板和定位块构成;
连接板主体,其安装在第二条板的上端左侧;
加强板,其连接在连接板主体的上端;
定位块,其连接在连接板主体的左端。
3.根据权利要求2所述的一种蒸压加气混凝土条板装配结构,其特征在于:所述连接板主体的纵截面形状为“L”型。
4.根据权利要求2所述的一种蒸压加气混凝土条板装配结构,其特征在于:所述加强板的纵截面形状为三角形,且加强板在连接板主体的上端等间距设置。
5.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土条板装配结构,其特征在于:所述第二连接板机构的结构与第一连接板机构的结构相同,且第一连接板机构与第二连接板机构关于第二条板的中心上下对称设置。
6.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土条板装配结构,其特征在于:所述固定板机构由固定板体和插销杆构成;
固定板体,其安装在第一条板的内部左侧;
插销杆,其连接在固定板体的右端。
7.根据权利要求6所述的一种蒸压加气混凝土条板装配结构,其特征在于:所述插销杆与第一条板和安装条之间均采用卡合的方式相连接,且插销杆在固定板体的右端等间距设置。
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