CN219770519U - 一种长条焊接件转移放置架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种长条焊接件转移放置架，涉及焊接件生产用辅助工具技术领域，包括固定框，固定框的内壁固定连接有一组底板，每个底板的内壁均开设有一组第一散热孔，每个底板的上表面均固定连接有一组支撑板，每组支撑板的左右两端均分别与固定框的左右内侧壁固定连接，每个支撑板的上方均设置有两个夹持机构，每个夹持机构均包括一组支撑块，每组支撑块的底面均与固定框的上表面固定连接。它能够通过固定框、底板、第一散热孔、支撑板、夹持机构的互相配合设置，通过对焊接件的卡接和夹持，使长条焊接件暂时固定于放置架上，避免了长条焊接件在起吊和转移时从置物架上脱落的问题。

Description

一种长条焊接件转移放置架

技术领域

本实用新型涉及焊接件生产用辅助工具技术领域，具体是一种长条焊接件转移放置架。

背景技术

焊接也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，长条焊接件在刚焊接完成后，整个焊接件的温度非常高，如果将焊接件直接接触地面，会导致焊接件无法更好的散热和冷却，并且在焊接件冷却的过程中无法将焊接件进行移动，为了便于焊接件的快速冷却和移动，可将长条焊接件放于放置架上，以便于使高温的焊接件进行散热冷却和转移。

目前，现有技术中公开了一种长条焊接件转移放置架，其专利号为：CN 217667345U，包括边框、网板、固定安装于所述边框内，所述网板上阵列布置有多个孔洞，至少两根放置梁，固定安装于所述网板上，相邻两根所述放置梁之间平行间隔布置，所述放置梁上用于放置长条焊接件，以及起吊结构，固定安装于所述边框的周侧，该装置便于使高温的长条焊接件进行冷却，并且通过起吊结构方便对长条焊接件进行转移，但是此结构在使用中仍存在一些问题，比如对放置有长条焊接件的放置架进行起吊和转移的过程中，放置架上放置的长条焊接件容易从放置架上表面滑落，致使滑落后的焊接件造成损坏，为此，我们提供了一种长条焊接件转移放置架解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了长条焊接件转移放置架。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种长条焊接件转移放置架，包括固定框，所述固定框的内壁固定连接有一组底板，每个所述底板的内壁均开设有一组第一散热孔，每个所述底板的上表面均固定连接有一组支撑板，每组所述支撑板的左右两端均分别与固定框的左右内侧壁固定连接，每个所述支撑板的上方均设置有两个夹持机构，每个所述夹持机构均包括一组支撑块，每组所述支撑块的底面均与固定框的上表面固定连接。

进一步的，所述固定框的前后两侧面均固定连接有固定板，两个所述固定板的上表面均开设有第一卡槽。

进一步的，两个所述固定板的左右两侧面均固定连接有一组固定块，两组所述固定块互相靠近的一侧面均分别与固定框的前后两侧面固定连接，每个所述固定块的上表面均固定连接有挂钩。

进一步的，两个所述夹持机构还均包括连接板，两个所述连接板的底面均分别与每组支撑块远离固定框的一侧面固定连接，所述固定框的上方设置有两组导向柱，两组所述导向柱互相远离的一侧面均分别与两个所述连接板互相靠近的一侧面固定连接。

进一步的，每个所述导向柱的外表面均设置有弹簧，两组所述弹簧互相靠近的一端均固定连接有夹持板，两组所述弹簧互相远离的一端均分别与两个所述连接板互相靠近的一侧面固定连接。

进一步的，两个所述夹持板互相靠近的一侧面均开设有一组第二卡槽，两个所述夹持板的内壁均开设有一组第二散热孔。

与现有技术相比，该长条焊接件转移放置架具备如下有益效果：

1、本实用新型通过固定框、底板、第一散热孔、支撑板、夹持机构的互相配合设置，通过对焊接件的卡接和夹持，使长条焊接件暂时固定于放置架上，避免了长条焊接件在起吊和转移时从置物架上脱落的问题。

2、本实用新型通过固定框、底板、第一散热孔、支撑板、固定板、第一卡槽、固定块、挂钩、夹持板、第二卡槽、第二散热孔的互相配合设置，可使长条焊接件在转移时，通过第一散热孔、第二散热孔以及每个底板之间的间隔进行散热，使焊接件进行冷却，从而大大提高了该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的立体正视结构示意图。

图2为本实用新型的立体侧视结构示意图。

图3为本实用新型的立体仰视结构示意图。

图4为本实用新型夹持机构的立体正视结构示意图。

图中：1、固定框；2、底板；3、第一散热孔；4、支撑板；5、固定板；6、第一卡槽；7、固定块；8、挂钩；9、夹持机构；901、支撑块；902、连接板；903、导向柱；904、弹簧；905、夹持板；906、第二卡槽；907、第二散热孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

本实施例提供了一种长条焊接件转移放置架，该放置架用于在长条焊接件转移时，通过设置的夹持机构9，能够快速的对长条焊接件进行夹持，使得该装置的转移长条焊接件的效果更加理想，能够保证长条焊接件在转移时的稳定性。

参见图1～图4，一种长条焊接件转移放置架，包括固定框1，固定框1采用硬度强质量轻且不易变形的材质制成，方便对装置进行支撑。

固定框1的内壁固定连接有一组底板2，每个底板2的内壁均开设有一组第一散热孔3，底板2采用质量轻硬度强的材质制成，每个底板2均匀的分布在固定框1的内壁，每个底板2之间存有缝隙，在减轻装置重量的同时，还可方便长条焊接件通过底板2之间的缝隙与空气进行接触，使焊接件快速降温。

每个底板2的上表面均固定连接有一组支撑板4，每组支撑板4的左右两端均分别与固定框1的左右内侧壁固定连接。

此处支撑板4采用质量轻硬度强的材质支撑，支撑板4均匀的分布在底板2的上表面，每个支撑板4之间的缝隙可使焊接件与空气进行接触，可使焊接件快速降温。

固定框1的前后两侧面均固定连接有固定板5，两个固定板5的上表面均开设有第一卡槽6。

此处固定板5采用耐高温质量轻的材质制成，可使高温的焊接件与第一卡槽6进行卡接时，耐高温的固定板5不易发生变形。

两个固定板5的左右两侧面均固定连接有一组固定块7，两组固定块7互相靠近的一侧面均分别与固定框1的前后两侧面固定连接，每个固定块7的上表面均固定连接有挂钩8。

当需要将焊接件进行移动时，可将外部吊绳或吊钩分别与四个挂钩8进行固定，吊绳或吊钩通过挂钩8带动整个装置和长条焊接件移动至所需位置。

每个支撑板4的上方均设置有两个夹持机构9，每个夹持机构9均包括一组支撑块901，每组支撑块901的底面均与固定框1的上表面固定连接，两个夹持机构9还均包括连接板902，两个连接板902的底面均分别与每组支撑块901远离固定框1的一侧面固定连接。

每组支撑块901均有三个，均匀的分布在固定框1的上表面，可采用硬度强质量轻的材质支撑，可便于对连接板902进行支撑。

固定框1的上方设置有两组导向柱903，两组导向柱903互相远离的一侧面均分别与两个连接板902互相靠近的一侧面固定连接，每个导向柱903的外表面均设置有弹簧904。

导向柱903采用硬度强质量轻的材质制成，对弹簧904进行导向的同时，还可减少对连接板902的重力。

两组弹簧904互相靠近的一端均固定连接有夹持板905，两组弹簧904互相远离的一端均分别与两个连接板902互相靠近的一侧面固定连接。

此处两个夹持板905采用耐高温硬度强的材质制成，可对高温的长条焊接件进行更好的限位和夹持，从而减少长条焊接件在固定框1的上表面随意移动。

两个夹持板905互相靠近的一侧面均开设有一组第二卡槽906，两个夹持板905的内壁均开设有一组第二散热孔907。

此处的两个夹持板905互相靠近的一侧面设置的第二卡槽906，可使第二卡槽906尽可能的与长条焊接件进行全面接触，从而使夹持板905更好的通过第二卡槽906对长条焊接件进行夹持。

工作原理：在使用本装置时，首先将焊接好的高温长条焊接件放置于固定框1的上方，即支撑板4的上表面，使长条焊接件与支撑板4互相垂直，并且将长条焊接件的外表面尽量卡接在第一卡槽6的内部，以便减少焊接件在固定框1的上表面随意滑动，长条焊接件放置在固定框1的上表面后，长条焊接件将对左右两侧的夹持板905进行挤压，两个夹持板905互相远离的一侧面设置的弹簧904将被挤压，弹簧904自身的弹力将推动夹持板905对长条焊接件进行挤压，两个夹持板905互相靠近的一侧面开设的第二卡槽906将与长条焊接件的外表面进行卡接，以便夹持板905对长条焊接件进行挤压，避免长条焊接件从固定框1上表面滑落后被损坏的问题，将高温的长条焊接件放置好后，焊接件可通过一组底板2及一组支撑板4之间的缝隙进行散热，第一散热孔3和第二散热孔907进行辅助散热，增大焊接件与空气的接触面，从而使高温的长条焊接件快速冷却，当需要将焊接件进行移动时，可将外部吊绳或吊钩分别与四个挂钩8进行固定，吊绳或吊钩通过挂钩8带动整个装置和长条焊接件移动至所需位置。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种长条焊接件转移放置架，包括固定框(1)，其特征在于：所述固定框(1)的内壁固定连接有一组底板(2)，每个所述底板(2)的内壁均开设有一组第一散热孔(3)，每个所述底板(2)的上表面均固定连接有一组支撑板(4)，每组所述支撑板(4)的左右两端均分别与固定框(1)的左右内侧壁固定连接，每个所述支撑板(4)的上方均设置有两个夹持机构(9)，每个所述夹持机构(9)均包括一组支撑块(901)，每组所述支撑块(901)的底面均与固定框(1)的上表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种长条焊接件转移放置架，其特征在于：所述固定框(1)的前后两侧面均固定连接有固定板(5)，两个所述固定板(5)的上表面均开设有第一卡槽(6)。

3.根据权利要求2所述的一种长条焊接件转移放置架，其特征在于：两个所述固定板(5)的左右两侧面均固定连接有一组固定块(7)，两组所述固定块(7)互相靠近的一侧面均分别与固定框(1)的前后两侧面固定连接，每个所述固定块(7)的上表面均固定连接有挂钩(8)。

4.根据权利要求1所述的一种长条焊接件转移放置架，其特征在于：两个所述夹持机构(9)还均包括连接板(902)，两个所述连接板(902)的底面均分别与每组支撑块(901)远离固定框(1)的一侧面固定连接，所述固定框(1)的上方设置有两组导向柱(903)，两组所述导向柱(903)互相远离的一侧面均分别与两个所述连接板(902)互相靠近的一侧面固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种长条焊接件转移放置架，其特征在于：每个所述导向柱(903)的外表面均设置有弹簧(904)，两组所述弹簧(904)互相靠近的一端均固定连接有夹持板(905)，两组所述弹簧(904)互相远离的一端均分别与两个所述连接板(902)互相靠近的一侧面固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种长条焊接件转移放置架，其特征在于：两个所述夹持板(905)互相靠近的一侧面均开设有一组第二卡槽(906)，两个所述夹持板(905)的内壁均开设有一组第二散热孔(907)。