CN219768535U - 一种木料镂铣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种木料镂铣机，包括机身，所述机身内部安装有电机，所述机身上部设置有安装板，所述安装板上安装有可转动的铣刀，所述铣刀与通过所述电机带动转动，所述安装板上还设置有导轨组件，所述导轨组件上安装有可沿着导轨组件滑动的工作台面，所述工作台面上设置有与铣刀配合的活动槽。本实用新型通过设置可沿着导轨组件滑动的工作台面，同时在工作台面上设置限位板，在进行仿形切割或仿形挖槽的时候，将木料一侧抵靠在限位板上，然后推动工作台面，使得工作台面沿着导轨组件滑动，铣刀即可在木料上进行仿形切割或仿形挖槽，能够防止由于铣刀产生的切削力导致木料晃动和偏位，提升了加工的良率。

Description

一种木料镂铣机

技术领域

本实用新型涉及镂铣机技术领域，具体涉及一种木料镂铣机。

背景技术

镂铣机可以用来给板材镂孔或雕刻，其整体结构简单，操作便捷，是木工最常用到的板材加工设备之一。

传统的镂铣机在加工时，先将待镂铣的工件放置到工作台上，并通过电机带动铣刀进行钻孔或挖槽操作，但是在实际使用过程中，尤其是在进行仿形切割或仿形挖槽的时候，需要工作人员手持木料，推动木料靠近铣刀进行加工，加工时，会由于铣刀产生的切削力导致木料晃动和偏位，使得加工出来的产品达不到要求，而且在进行大批量生产时，操作效率较低。

发明内容

本实用新型所要解决的问题是：提供一种木料镂铣机，通过设置可沿着导轨组件滑动的工作台面，同时在工作台面上设置限位板，在进行仿形切割或仿形挖槽的时候，将木料一侧抵靠在限位板上，然后推动工作台面，使得工作台面沿着导轨组件滑动，铣刀即可在木料上进行仿形切割或仿形挖槽，能够防止由于铣刀产生的切削力导致木料晃动和偏位，提升了加工的良率。

本实用新型为解决上述问题所提供的技术方案为：一种木料镂铣机，包括机身，所述机身内部安装有电机，所述机身上部设置有安装板，所述安装板上安装有可转动的铣刀，所述铣刀与通过所述电机带动转动，所述安装板上还设置有导轨组件，所述导轨组件上安装有可沿着导轨组件滑动的工作台面，所述工作台面上设置有与铣刀配合的活动槽；所述工作台面靠近所述活动槽的位置上还设置有限位板。

优选的，所述限位板与活动槽为相互垂直关系。

优选的，所述导轨组件有两组且对称分布在所述安装板的两侧。

优选的，所述导轨组件包括导向杆、固定板、安装架和导向滑块，所述固定板安装在安装板的一侧，所述安装架设置在安装板上，所述导向杆安装在安装架上，所述导向滑块活动套装在导向杆上，所述工作台面的下端面与导向滑块的上端面连接。

优选的，所述导向杆为圆柱状，所述导向滑块上设置有与导向杆配合的导向孔。

优选的，所述导向杆的两端安装有可拆卸的限位套。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：本实用新型通过设置可沿着导轨组件滑动的工作台面，同时在工作台面上设置限位板，在进行仿形切割或仿形挖槽的时候，将木料一侧抵靠在限位板上，然后推动工作台面，使得工作台面沿着导轨组件滑动，铣刀即可在木料上进行仿形切割或仿形挖槽，能够防止由于铣刀产生的切削力导致木料晃动和偏位，提升了加工的良率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是图1中A处的放大示意图。

附图标注：1、机身，2、安装板，3、工作台面，4、铣刀，5、限位板，6、活动槽，7、导向杆，8、限位套，9、安装架，10、固定板，11、导向滑块。

具体实施方式

以下将配合附图及实施例来详细说明本实用新型的实施方式，借此对本实用新型如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“数个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。

应当理解，当在本说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。

还应当理解，在此本实用新型实施例说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本实用新型实施例。如在本实用新型实施例说明书和所附权利要求书中所使用的那样，除非上下文清楚地指明其它情况，否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。

本实用新型的具体实施例如附图1-3所示，一种木料镂铣机，包括机身1，所述机身1内部安装有电机，所述机身1上部设置有安装板2，所述安装板2上安装有可转动的铣刀4，所述铣刀4与通过所述电机带动转动，所述安装板2上还设置有导轨组件，所述导轨组件上安装有可沿着导轨组件滑动的工作台面3，所述工作台面3上设置有与铣刀4配合的活动槽6。所述工作台面3靠近所述活动槽6的位置上还设置有限位板5。

在上述方案中，通过设置可沿着导轨组件滑动的工作台面，同时在工作台面上设置限位板，在进行仿形切割或仿形挖槽的时候，将木料一侧抵靠在限位板上，然后推动工作台面，使得工作台面沿着导轨组件滑动，铣刀即可在木料上进行仿形切割或仿形挖槽，能够防止由于铣刀产生的切削力导致木料晃动和偏位，提升了加工的良率。

其中，具体的，所述限位板5与活动槽6为相互垂直关系，这样能够保证抵靠在限位板上的木料能够按垂直与铣刀的方向运动。

其中，需要说明的是，为了提升工作台面移动时候的稳定性，所述导轨组件有两组且对称分布在所述安装板2的两侧。

在本实施例中，更具体的，如图3所示，所述导轨组件包括导向杆7、固定板10、安装架9和导向滑块11，所述固定板10安装在安装板2的一侧，所述安装架9设置在安装板2上，所述导向杆7安装在安装架9上，所述导向滑块11活动套装在导向杆7上，所述工作台面3的下端面与导向滑块11的上端面连接。

具体的，所述导向杆7为圆柱状，所述导向滑块11上设置有与导向杆7配合的导向孔。当然，在本实用新型中，导向杆的形状并不限制与圆柱状，其可以是方形，或者是多边形，可以根据实际需要进行设计。

在本实施例中，所述导向杆7的两端安装有可拆卸的限位套8。

在上述方案中，能够根据实际加工过程中工作台面需要移动的距离进行限位套的安装，限位套安装好后，限位套一方面能够防止导向滑块与导向杆脱离，另一方面能够对工作台面移动的距离进行控制。

以上仅就本实用新型的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化。凡在本实用新型独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型保护范围内。

Claims (6)

1.一种木料镂铣机，包括机身(1)，所述机身(1)内部安装有电机，其特征在于：所述机身(1)上部设置有安装板(2)，所述安装板(2)上安装有可转动的铣刀(4)，所述铣刀(4)与通过所述电机带动转动，所述安装板(2)上还设置有导轨组件，所述导轨组件上安装有可沿着导轨组件滑动的工作台面(3)，所述工作台面(3)上设置有与铣刀(4)配合的活动槽(6)；所述工作台面(3)靠近所述活动槽(6)的位置上还设置有限位板(5)。

2.根据权利要求1所述的一种木料镂铣机，其特征在于：所述限位板(5)与活动槽(6)为相互垂直关系。

3.根据权利要求1所述的一种木料镂铣机，其特征在于：所述导轨组件有两组且对称分布在所述安装板(2)的两侧。

4.根据权利要求1或3所述的一种木料镂铣机，其特征在于：所述导轨组件包括导向杆(7)、固定板(10)、安装架(9)和导向滑块(11)，所述固定板(10)安装在安装板(2)的一侧，所述安装架(9)设置在安装板(2)上，所述导向杆(7)安装在安装架(9)上，所述导向滑块(11)活动套装在导向杆(7)上，所述工作台面(3)的下端面与导向滑块(11)的上端面连接。

5.根据权利要求4所述的一种木料镂铣机，其特征在于：所述导向杆(7)为圆柱状，所述导向滑块(11)上设置有与导向杆(7)配合的导向孔。

6.根据权利要求4所述的一种木料镂铣机，其特征在于：所述导向杆(7)的两端安装有可拆卸的限位套(8)。