CN207289807U - 一种多工件对齐板装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机床辅助设备技术领域，尤其是指一种多工件对齐板装置，所述对齐板装设于机架垂直于加工台，机架装设有驱动对齐板上下运动的驱动装置和用于安装驱动装置的安装支架，所述加工台开设有稳固孔、装设有辅助件和开设于辅助件与稳固孔对应设置的稳固槽，辅助件设置有倾斜面，在实际加工中特别是磨削机床，对于多个小型工件或长条形工件来讲，如果对齐定位工作没做好，报废率相当高，加工成本大大增加，在磨削机床中增设对齐板和辅助件，加工工件时把对齐板降下，把工件前推对齐，辅助件根据工件的横向长度找到定位固定在加工台上，工件再利用辅助件横向对齐，达到最佳加工状态，提高生产效率，实用性强。

Description

一种多工件对齐板装置

技术领域

本实用新型涉及机床辅助设备技术领域，尤其是指一种多工件对齐板装置。

背景技术

机床加工是指用机床进行原材料的加工制作，机床的切削加工是由刀具与工件之间的相对运动来实现的，其运动可分为表面形成运动，表面形成运动是使工件获得所要求的表面形状和尺寸的运动，它包括主运动、进给运动和切入运动，主运动是从工件毛坯上剥离多余材料时起主要作用的运动，它可以是工件的旋转运动(如车削)、直线运动(如在龙门刨床上刨削)，也可以是刀具的旋转运动(如铣削和钻削)或直线运动(如插削和拉削)；进给运动是刀具和工件待加工部分相向移动，使切削得以继续进行的运动，如车削外圆时刀架溜板沿机床导轨的移动等；切入运动是使刀具切入工件表面一定深度的运动，其作用是在每一切削行程中从工件表面切去一定厚度的材料，如车削外圆时小刀架的横向切入运动，其中，磨削或刨削加工中经常需对多工工件同时进行，如果多个工件同时加工就涉及多个工件对齐问题，如果多个工件加工时无法做到全部统一对齐，就难以保证其加工效率和质量。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种自动升降，供于多工件加工时做到全部统一对齐，保证加工效率和质量的多个件对齐板机构。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种多工件对齐板装置，包括机架、安装于机架的加工台和对齐板，所述对齐板装设于机架垂直于加工台，机架装设有驱动对齐板上下运动的驱动装置和用于安装驱动装置的安装支架，所述加工台设置有稳固孔、辅助件和开设于辅助件与稳固孔对应设置的稳固槽，辅助件设置有倾斜面。

优选的，所述机架的一侧装设有第一滑轨，另一侧装设有第二滑轨，所述对齐板装设有对应第一滑轨的第一滑块，对应第二滑轨的第二滑块。

优选的，所述驱动装置是气缸，气缸的缸体固定安装于安装支架，从缸体延伸出的活塞杆连接于对齐板。

优选的，所述稳固孔成两个或两个以上为一组，每组稳固孔成排列状态开设于加工台。

优选的，所述辅助件包括固定板和固定板一体成型的垂直板，固定板开设有与稳固孔对应设置的稳固槽，稳固槽的数量为两个或两个以上。

本实用新型的有益效果在于：提供了一种多工件对齐板装置，在实际加工中特别是磨削机床，对于多个小型工件或长条形工件来讲，如果对齐定位工作没做好，报废率相当高，加工成本大大增加，只有一些老师傅凭借经验可降低相对报废率，但只有老师傅能做到的，不利于企业的快速发展，在磨削机床中增设对齐板和辅助件，加工工件时把对齐板降下，把工件前推对齐，辅助件根据工件的横向长度找到定位固定在加工台上，工件再利用辅助件横向对齐，达到最佳加工状态，提高生产效率，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为图1中A部分的局部放大结构示意图。

图3为本实用新型另一视角隐藏部分部件的立体结构示意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

如图1至图3所示，一种多工件对齐板装置，包括机架1、安装于机架1的加工台2和对齐板3，所述对齐板3装设于机架1垂直于加工台2，机架1装设有驱动对齐板3上下运动的驱动装置4和用于安装驱动装置4的安装支架41，所述加工台2设置有稳固孔21、辅助件5和开设于辅助件5与稳固孔21对应设置的稳固槽51，辅助件5设置有倾斜面52。

本实施例的多工件对齐板装置，在实际加工中特别是磨削机床，对于多个小型工件或长条形工件来讲，如果对齐定位工作没做好，报废率相当高，加工成本大大增加，只有一些老师傅凭借经验可降低相对报废率，但只有老师傅能做到的，不利于企业的快速发展，在磨削机床中增设对齐板3和辅助件5，加工工件时把对齐板3降下，把工件前推对齐，辅助件5根据工件的横向长度找到定位固定在加工台2上，工件再利用辅助件5横向对齐，达到最佳加工状态，提高生产效率，实用性强。

本实施例中，所述机架1的一侧装设有第一滑轨11，另一侧装设有第二滑轨12，所述对齐板3装设有对应第一滑轨11的第一滑块31，对应第二滑轨12的第二滑块32，使用滑轨与滑块配合，制造加工和装配维修成本低。

本实施例中，所述驱动装置4是气缸，气缸的缸体43固定安装于安装支架41，从缸体43延伸出的活塞杆42连接于对齐板3，气缸驱动，反应速度快，方便加工时和加工前的迅速对齐。

本实施例中，所述稳固孔21成两个或两个以上为一组，每组稳固孔21成排列状态开设于加工台2，成组设计的稳固孔21提高辅助件5的稳定性，降低加工时的出错率。

本实施例中，所述辅助件5包括固定板53和固定板53一体成型的垂直板54，固定板53开设有与稳固孔21对应设置的稳固槽51，稳固槽51的数量为两个或两个以上，垂直板54用于工件的横向对齐，稳固槽51配合稳固孔21设计，实现辅助件5在工作台上的灵活运用且保证其稳定性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“数个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的若干实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种多工件对齐板装置，包括机架（1）、安装于机架（1）的加工台（2）和对齐板（3），其特征在于：所述对齐板（3）装设于机架（1）垂直于加工台（2），机架（1）装设有驱动对齐板（3）上下运动的驱动装置（4）和用于安装驱动装置（4）的安装支架（41），所述加工台（2）设置有稳固孔（21）、辅助件（5）和开设于辅助件（5）与稳固孔（21）对应设置的稳固槽（51），辅助件（5）设置有倾斜面（52）。

2.根据权利要求1所述的多工件对齐板装置，其特征在于：所述机架（1）的一侧装设有第一滑轨（11），另一侧装设有第二滑轨（12），所述对齐板（3）装设有对应第一滑轨（11）的第一滑块（31），对应第二滑轨（12）的第二滑块（32）。

3.根据权利要求1所述的多工件对齐板装置，其特征在于：所述驱动装置（4）是气缸，气缸的缸体（43）固定安装于安装支架（41），从缸体（43）延伸出的活塞杆（42）连接于对齐板（3）。

4.根据权利要求1所述的多工件对齐板装置，其特征在于：所述稳固孔（21）成两个或两个以上为一组，每组稳固孔（21）成排列状态开设于加工台（2）。

5.根据权利要求1所述的多工件对齐板装置，其特征在于：所述辅助件（5）包括固定板（53）和固定板（53）一体成型的垂直板（54），固定板（53）开设有与稳固孔（21）对应设置的稳固槽（51），稳固槽（51）的数量为两个或两个以上。