CN201183205Y - 具有三个机头的龙门加工中心机 - Google Patents

Abstract

一种具有三个机头的龙门加工中心机，包含一个机台单元、一个安装在该机台单元上的工作台及一个机头单元。该机头单元具有至少三个机头，所述机头沿Y轴向同时相对于该机台单元的一根横梁滑动，并各具有一个沿Z轴向延伸的主轴，至少其中一个机头的主轴沿Z轴向移动。由此，利用该机头单元设置所述机头，可同时对多个工件进行加工，以大幅提升产量。

Description

具有三个机头的龙门加工中心机

技术领域

本实用新型涉及一种工具机，特别是涉及一种具有三个机头的龙门加工中心机。

背景技术

如图1所示，现有的一种龙门加工机，包含一个沿X轴向延伸的床台1、一个固设在该床台1一端的立架2及一个跨置在该立架2上的机头3。该立架2具有两支沿垂直于X轴向的Z轴向延伸的立柱201及一根架置在所述立柱201上且沿一个垂直于该X、Z轴向的Y轴向的横梁202，该横梁202具有一个设于前侧面且沿Y轴向延伸的滑轨组203，该机头3通过该滑轨组203且沿Y轴向相对于该横梁202移动。虽然这种龙门加工机可达到加工需求，但是在同一个时间只能针对单一工件进行加工，对于量产型零件无法满足快速生产的需求，且因为每加工一个零件，均需重新执行加工程序，容易造成零件尺寸变化。

再者，对于小型工件而言，这种具有单一机头的龙门加工机也相当浪费空间。

实用新型内容

本实用新型的目的是在提供一种同时对多个工件进行加工，不但提升产量且确保加工精度一致性的具有三个机头的龙门加工中心机。

本实用新型具有三个机头的龙门加工中心机，包含一个机台单元、一个安装在该机台单元上的工作台及一个机头单元。该机台单元具有一个沿一个X轴向延伸的床台、两个设置在该床台两侧且沿一个垂直于该X轴向的Z轴向延伸的立柱、一个架设在所述立柱顶部且沿一个垂直于该X、Z轴向延伸的Y轴向延伸的横梁。该工作台安装在该床台上，且沿X轴向相对于该横梁移动。该机头单元具有至少三个机头，所述机头沿Y轴向同时相对于该工作台滑动，并各具有一根沿Z轴向延伸的主轴，至少其中一个机头的主轴沿Z轴向移动。

本实用新型的有益效果在于：利用该机头单元设置所述机头，可同时对多个工件进行加工，不但大幅提升产能，且因为加工路径一致，确保零件精度的一致性。

附图说明

图1是现有一种龙门加工机的立体示意图；

图2是本实用新型一个优选实施例的平面组合图；

图3是本实用新型上述优选实施例的侧视示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明：

如图2所示，本实用新型具有三个机头的龙门加工中心机的优选实施例，包含一个机台单元10、一个安装在该机台单元10上的工作台20、一个组设在该机台单元10上的第一驱动单元30、一个受该第一驱动单元30驱动的第一滑座40、一个安装在该第一滑座40上的第二滑座50、一个驱动该第二滑座50相对于该第一滑座40移动的第二驱动单元60及一个安装在该第二滑座50上的机头单元70。

该机台单元10具有一个沿一个X轴向延伸的床台11、两根设置在该床台11两侧且沿一个垂直于该X轴向的Z轴向延伸的立柱12、一根架设在所述立柱12顶部且沿一个垂直于该X、Z轴向延伸的Y轴向延伸的横梁13。该横梁13具有两个设置在前侧面且沿该Y轴向延伸的滑轨组131。

该工作台20是相对于该机头单元70且沿X轴向在该床台11上移动。

该第一驱动单元30具有一个伺服马达31及一根受该伺服马达31驱动且轴设在该横梁13前侧面的第一螺杆32，该第一螺杆32沿Y轴向延伸。

该第一滑座40组设于该横梁13前侧面上，并螺合于该第一螺杆32上，该第一滑动件40受该第一驱动单元30驱动且利用所述滑轨组131的设置，相对于该横梁13且沿Y轴向产生移动。另外，该第一滑动座40的前侧面上也设有两个沿该Z轴向延伸的滑轨组41。

该第二滑座50沿Z轴向移动地组设于该第一滑动座40前侧面上。

该第二驱动单元60具有一个伺服马达61及一根受该伺服马达61驱动且轴设在该第一滑座40前侧面的第二螺杆62，该第二螺杆62沿Z轴向延伸，且供该第二滑座50螺合。该第二滑动件50受该第二驱动单元60驱动且利用所述滑轨组41的设置，相对于该第一滑动座40沿Z轴向产生移动。

本实施例的机头单元70具有固设在该第二滑座50前侧面的一个第一机头71、一个第二机头72及一个第三机头73，该第一、二、三机头71、72、73受该第二驱动单元60驱动同时沿Y轴向相对于该工作台20滑动，该第一、三机头71、73各具有一个固定在该第二滑座50上的固定座711、731及一根沿Z轴向移动地安装在该固定座711中的主轴712、732。

当要进行加工作业时，可将三个工件100同时固定在该工作台20上，且当操作该第二驱动单元60时，驱动该第二滑座50及该机头单元70的第一、二、三机头71、72、73同时对所述工件100进行加工，所以相较于现有单一机头的加工机，在同样时间内，完成三倍的产量，不但适用于量产零件的加工，且加工时还可充分利用空间。且通过同一个刀具路径下完成的加工，确保零件精度的一致性。

再如图2假想线所示，当选择对其中两个工件100进行加工时，操作该第二驱动单元60且驱动该第二滑座50及该机头单元70到达一个相距于所述工件100的安全距离后，利用该第一、三机头71、73的主轴712、732相对于固定座711、731沿Z轴向位移的作用，同时对两个工件100进行加工。

且也可以预先设定第一机头71或第三机头73的主轴712、732相对于固定座711、731沿Z轴向位移，则利用单一机头对单一工件进行加工。因此，本实用新型依使用需求而选择加工机头数量，加工相当方便。

Claims (3)

1.一种具有三个机头的龙门加工中心机，包含一个机台单元、一个安装在所述机台单元上的工作台及一个机头单元，其特征在于：

所述机台单元，具有一个沿一个X轴向延伸的床台、两根设置在所述床台两侧且沿一个垂直于所述X轴向的Z轴向延伸的立柱、一根架设在所述立柱顶部且沿一个垂直于所述X、Z轴向延伸的Y轴向延伸的横梁；

所述工作台，是安装在所述床台上，且沿X轴向相对于所述横梁移动；

所述机头单元，具有至少三个机头，所述机头沿Y轴向同时相对于所述工作台滑动，并各具有一根沿Z轴向延伸的主轴，至少其中一个机头的主轴沿Z轴向移动。

2.根据权利要求1所述的具有三个机头的龙门加工中心机，其特征在于：还包含一个沿所述Y轴向在所述横梁上滑动的第一滑座及一个沿Z轴向在所述第一滑座上滑动的第二滑座，所述机头单元安装在所述第二滑座上。

3.根据权利要求2所述的具有三个机头的龙门加工中心机，其特征在于：所述机头单元沿Z轴向移动的机头还具有一个固定在所述第二滑座上的固定座，所述主轴沿Z轴向穿设在所述固定座中。

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