CN219768346U - 一种脱硝催化剂的成品切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种脱硝催化剂的成品切割装置，属于切割技术领域，包括平台板，所述平台板底板的四角均安装有支撑腿,且平台板的顶部紧固连接有盖框，且盖框的上方设置有切割刀,所述平台板的两侧均连接有延接板，且延接板的顶部连接有与切割刀的一侧衔接的液压杆，所述平台板顶部的一侧开设有空腔，且空腔的上方设置有推板，所述空腔的内周设置有移动螺杆和螺母座，且螺母座的顶部与推板通过螺栓进行固定，所述平台板远离空腔的另一侧连接有两个侧板，且两个侧板相邻的一侧设置有夹板。该脱硝催化剂的成品切割装置，能够对脱硝催化剂进行自动推送，再通过自动的夹持和自动输送的作用，能够起到自动取件的作用。

Description

一种脱硝催化剂的成品切割装置

技术领域

本实用新型属于切割技术领域，尤其是一种脱硝催化剂的成品切割装置。

背景技术

脱硝催化剂泛指应用在电厂SCR脱硝系统上的催化剂，在SCR反应中，促使还原剂选择性地与烟气中的氮氧化物在一定温度下发生化学反应的物质。催化剂型式可分为三种：板式、蜂窝式和波纹板式。三种催化剂在燃煤SCR上都拥有业绩，其中板式和蜂窝式较多，波纹板式较少。现有的脱硝催化剂加工时，需要使用到切割装置，但现有的切割装置缺少一种对切割后物品进行自动取件的作用。

公开号为CN207465284U的一种蜂窝式脱硝催化剂的切割装置，通过结构的设计，能够对灰尘进行吸收，但依旧缺少一种对切割后物品进行自动取件的结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种脱硝催化剂的成品切割装置，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种脱硝催化剂的成品切割装置，包括平台板，所述平台板底板的四角均安装有支撑腿,且平台板的顶部紧固连接有盖框，且盖框的上方设置有切割刀,所述平台板的两侧均连接有延接板，且延接板的顶部连接有与切割刀的一侧衔接的液压杆，所述平台板顶部的一侧开设有空腔，且空腔的上方设置有推板，所述空腔的内周设置有移动螺杆和螺母座，且螺母座的顶部与推板通过螺栓进行固定，所述平台板远离空腔的另一侧连接有两个侧板，且两个侧板相邻的一侧设置有夹板。

优选的， 所述移动螺杆的一端通过轴承与空腔的内周转动连接，且移动螺杆的另一端连接有驱动电机。

优选的，所述螺母座螺纹套设于移动螺杆的外周，且螺母座与空腔相适配。

优选的，所述侧板的一侧开设有两个滑腔，且两个滑腔的内周均滑动有滑动座。

优选的，所述滑动座的中心贯穿设置有与滑腔内壁连接的中心杆，且中心杆的一侧与滑腔的内周之间设置有压缩弹簧。

优选的，所述滑动座的一侧与夹板之间铰接有铰杆。

优选的，所述夹板的一侧为弯弧面，且夹板的一侧开设有深腔。

优选的，所述深腔的内周设有多个圆辊，且夹板的顶部安装有旋转电机。

与现有技术相比，本实用新型的技术效果和优点：

移动螺杆与螺母座的螺纹连接以及螺母座与夹板螺栓固定，当驱动电机运行时，进一步能够使夹板移动并对脱硝催化剂进行推动；

中心杆与滑动座的滑动连接以及压缩弹簧的弹性设计，再通过螺母座与铰杆的铰接设计，能够对脱硝催化剂进行夹持，最后通过圆辊的设计以及啮合齿轮与调向齿轮的多重啮合设计，当旋转电机运行时，能够对夹持的脱硝催化剂进行自动输送；

该脱硝催化剂的成品切割装置，能够对脱硝催化剂进行自动推送，再通过自动的夹持和自动输送的作用，能够起到自动取件的作用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧板与夹板的剖视图；

图3为本实用新型的图1中A处结构的放大图；

图4为本实用新型的图1中B处结构的放大图。

附图标记说明：

1、平台板；2、盖框；3、切割刀；4、支撑腿；5、延接板；6、液压杆；7、推板；8、侧板；9、夹板；10、斜板；11、遮挡布；

21、移动螺杆；22、螺母座；23、驱动电机；

31、滑动座；32、中心杆；33、压缩弹簧；34、铰杆；

41、圆辊；42、啮合齿轮；43、调向齿轮；44、旋转电机；

51、空腔；52、滑腔。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。

连接方式可以采用粘接、焊接、螺栓连接等等现有方式，以实际需要为准。

请参阅图1和图2，装置本体的大体结构为，平台板1和盖框2，盖框2的顶部开设有切割口，平台板1的顶部开设有压口，平台板1的两侧均连接有延接板5，延接板5的顶部连接有液压杆6；

两个液压杆6的顶端之间连接有切割刀3，切割刀3与切割口相适配，平台板1的底部四角均安装有支撑腿4。

请参阅图1和图3，为了实现自动推件，平台板1顶部的一侧开设有空腔51，空腔51的内周设置有移动螺杆21，移动螺杆21的一端通过轴承与空腔51的内周转动连接，平台板1的一侧中心安装有驱动电机23，驱动电机23与移动螺杆21的一端连接；

移动螺杆21的外周螺纹连接有螺母座22，螺母座22与空腔51的内周相适配，螺母座22的顶部通过螺栓连接有推板7。

请参阅图1、图2和图4，为了实现自动输件，平台板1远离空腔51的另一侧连接有两个侧板8，两个侧板8相邻的一侧均设置有夹板9，夹板9与侧板8之间粘接有遮挡布11；

侧板8的一侧开设有两个滑腔52，滑腔52的内周连接有中心杆32，中心杆32的外周滑动连接有滑动座31，中心杆32的外周环绕设置有压缩弹簧33，滑动座31的一侧与夹板9之间铰接有铰杆34；

夹板9的一侧为弯曲的弧面，夹板9的一侧开设有深腔，深腔的内周设有多个圆辊41，夹板9的顶部安装有旋转电机44，多个圆辊41的顶部均连接有啮合齿轮42；

旋转电机44的输出端通过联轴器与其中一个啮合齿轮42连接，多个啮合齿轮42相邻之间啮合有调向齿轮43，调向齿轮43的中心通过轴承与滑腔52的内壁转动连接，平台板1的一侧连接有倾斜设置的斜板10。

驱动电机23、旋转电机44和液压杆6均设置为现有技术，工作原理、尺寸和型号与本申请的功能无关，故不多做叙述，且均由遥控开关进行控制。

工作原理

该脱硝催化剂的成品切割装置，需要进行使用时，将脱硝催化剂放置于平台板1上，并使一端与推板7的一侧贴合；

启动驱动电机23，带动移动螺杆21旋转，使螺母座22带动推板7移动并推动脱硝催化剂移动；

启动至所需切割位置时，启动液压杆6，带动切割刀3下降，对脱硝催化剂进行切割；

再次启动驱动电机23，顶动切割后的脱硝催化剂至两个夹板9之间，启动旋转电机44，带动啮合齿轮42转动，使调向齿轮43旋转，使得多个圆辊41同步转动，进一步使切割后脱硝催化剂移动至斜板10处，并自动滑落，即可实现自动取件。

需要说明的是，在本文中，诸如一和二之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种脱硝催化剂的成品切割装置，包括：

平台板（1），所述平台板（1）底板的四角均安装有支撑腿（4）；

盖框（2），所述盖框（2）设置于平台板（1）的顶部并紧固连接，且盖框（2）的上方设置有切割刀（3）；

其特征在于：所述平台板（1）的两侧均连接有延接板（5），且延接板（5）的顶部连接有与切割刀（3）的一侧衔接的液压杆（6），所述平台板（1）顶部的一侧开设有空腔（51），且空腔（51）的上方设置有推板（7），所述空腔（51）的内周设置有移动螺杆（21）和螺母座（22），且螺母座（22）的顶部与推板（7）通过螺栓进行固定，所述平台板（1）远离空腔（51）的另一侧连接有两个侧板（8），且两个侧板（8）相邻的一侧均设置有夹板（9）。

2.根据权利要求1所述的一种脱硝催化剂的成品切割装置，其特征在于： 所述移动螺杆（21）的一端通过轴承与空腔（51）的内周转动连接，且移动螺杆（21）的另一端连接有驱动电机（23）。

3.根据权利要求1所述的一种脱硝催化剂的成品切割装置，其特征在于：所述螺母座（22）螺纹套设于移动螺杆（21）的外周，且螺母座（22）与空腔（51）相适配。

4.根据权利要求1所述的一种脱硝催化剂的成品切割装置，其特征在于：所述侧板（8）的一侧开设有两个滑腔（52），且两个滑腔（52）的内周均滑动有滑动座（31）。

5.根据权利要求4所述的一种脱硝催化剂的成品切割装置，其特征在于：所述滑动座（31）的中心贯穿设置有与滑腔（52）内壁连接的中心杆（32），且中心杆（32）的一侧与滑腔（52）的内周之间设置有压缩弹簧（33）。

6.根据权利要求5所述的一种脱硝催化剂的成品切割装置，其特征在于：所述滑动座（31）的一侧与夹板（9）之间铰接有铰杆（34）。

7.根据权利要求1所述的一种脱硝催化剂的成品切割装置，其特征在于：所述夹板（9）的一侧为弯弧面，且夹板（9）的一侧开设有深腔。

8.根据权利要求7所述的一种脱硝催化剂的成品切割装置，其特征在于：所述深腔的内周设有多个圆辊（41），且夹板（9）的顶部安装有旋转电机（44）。