CN219767361U - 一种拉杆箱生产加工用板料切断装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及板材切断生产技术领域，尤其是一种拉杆箱生产加工用板料切断装置，包括箱体和切割台，所述箱体内部设有切割装置，所述切割装置包括第一电机和电机箱，所述螺纹块表面对称固定相连有滑块，两侧所述滑块与箱体内表面开设的滑道滑动卡接，该拉杆箱生产加工用板料切断装置，通过打磨装置和切割装置的配合，将板材通过进料口放置到传送带的表面，传动带转动，两组液压缸的伸缩端伸长带动滚轮箱向下运动，滚轮箱向下运动带动滚轮与传送带将板材夹紧，当板材运动到切割台的表面时，通过切割装置可以同时进行两边的切割和打磨加工，大大缩短了加工时间，通过带有凹槽的磨砂轮进行打磨，更加贴合板材边缘，使打磨效果大大提高。

Description

一种拉杆箱生产加工用板料切断装置

技术领域

本实用新型涉及板料切断技术领域，具体为一种拉杆箱生产加工用板料切断装置。

背景技术

拉杆箱指具有拉杆和滚轮的行李箱，因其使用方便而广泛使用，拉杆箱安装有拉杆，有单管拉杆及双管拉杆之分，拉杆的管有圆管和方管之分，一方便行走时拖着，大大减轻负担。

例如授权公告号“CN214816468U”名为一种拉杆箱生产加工用板料切断装置，通过连接压板和加工台等结构，解决了目前设备没有抛光装置，没有除菌装置，没有固定装置和不方便调节的问题。该装置通过抛光球对切割完成后的板材边缘进行打磨抛光，但该装置仅仅设有一组抛光球，对板材切割完成后，再对四个边缘全部进行抛光打磨加工的时间会大大增加，同时该装置的抛光球对边缘的打磨并不能完全打磨干净，因为球体与边缘并不贴合，所以打磨效果会受到影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决该装置切割打磨的效率低和打磨效果不好的问题，而提出的一种拉杆箱生产加工用板料切断装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

设计一种拉杆箱生产加工用板料切断装置，包括箱体和切割台，所述箱体内部设有切割装置，所述切割装置包括第一电机和电机箱，所述第一电机通过支架与电机箱内表面固定相连，所述电机箱与箱体表面固定相连，所述第一电机的输出轴贯穿箱体表面与丝杠一端固定相连，所述丝杠另一端通过轴承与箱体表面转动相连，所述第一电机的输出轴通过轴承与箱体表面转动相连，所述丝杠与螺纹块螺纹相连，所述螺纹块表面对称固定相连有滑块，两侧所述滑块与箱体内表面开设的滑道滑动卡接。

优选的，所述切割装置还可以包括动力箱和第二电机，两侧所述动力箱内表面均通过支架与第二电机固定相连，两侧所述动力箱对称固定相连在螺纹块表面，所述第二电机的输出轴通过皮带与锯盘转动相连，所述锯盘通过转轴与连接箱表面转动相连，所述连接箱与动力箱表面固定相连，所述第二电机的输出轴通过皮带与转接轮转动相连，所述转接轮与打磨箱内表面转动相连，所述打磨箱与动力箱表面固定相连，所述动力箱与打磨箱和连接箱均通过表面开孔相连通，所述转接轮通过皮带与打磨轮转动相连，所述打磨轮通过转轴与打磨箱表面转动相连。

优选的，所述箱体内表面固定相连有切割台，所述切割台一侧与箱体表面突出部分固定相连，所述切割台一侧设有传送带。

优选的，所述箱体内部对称设有打磨装置，所述打磨装置包括保护箱和第三电机，所述第三电机通过支架与保护箱内表面固定相连，所述第三电机的输出轴通过皮带与磨砂轮转动相连，所述磨砂轮两侧通过轴承与保护箱表面转动相连，所述保护箱与箱体内表面固定相连，所述保护箱一侧设有两组液压缸，两侧所述液压缸与固定块固定相连，两侧所述固定块与箱体内表面固定相连，所述液压缸的伸缩端与滚轮箱固定相连，所述滚轮箱通过转轴与滚轮转动相连。

优选的，所述箱体表面开设有进料口和出料口，所述箱体表面固定相连有的多组支撑腿，所述箱体内表面突出部分与传送带转动相连。

本实用新型提出的一种拉杆箱生产加工用板料切断装置，有益效果在于：通过打磨装置和切割装置的配合，将板材通过进料口放置到传送带的表面，传动带转动，两组液压缸的伸缩端伸长带动滚轮箱向下运动，滚轮箱向下运动带动滚轮与传送带将板材夹紧，两侧的第三电机带动磨砂轮转动，在传送带送板材的同时，磨砂轮会对板材的边缘进行打磨，通过磨砂轮表面的凹槽对板材进行打磨，会使板材的边缘更加光滑，当板材运动到切割台的表面时，第一电机带动丝杠转动带动两侧的动力箱运动，使下端的锯盘和打磨轮进行先切割后打磨的加工过程，通过切割装置可以同时进行两边的切割和打磨加工，大大缩短了加工时间，通过带有凹槽的磨砂轮进行打磨，更加贴合板材边缘，使打磨效果大大提高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的剖视图之一；

图3为图1的剖视图之二；

图4为图1的剖视图之三；

图5为图4中A部分示意图。

图中：1、箱体，2、进料口，3、打磨装置，301、保护箱，302、固定块，303、液压缸，304、滚轮箱，305、滚轮，306、磨砂轮，307、第三电机，4、支撑腿，5、切割台，6、传送带，7、出料口，8、切割装置，801、丝杠，802、滑块，803、螺纹块，804、第一电机，805、电机箱，806、动力箱，807、第二电机，808、连接箱，809、锯盘，810、打磨轮，811、打磨箱，812、连接轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

参照附图1-5：本实施例中，一种拉杆箱生产加工用板料切断装置，包括箱体1和切割台5，箱体1内部设有切割装置8，切割装置8包括第一电机804和电机箱805，第一电机804通过支架与电机箱805内表面固定相连，第一电机804根据实际需求，满足工作需要即可，固定第一电机804的位置，电机箱805与箱体1表面固定相连，固定电机箱805的位置，第一电机804的输出轴贯穿箱体1表面与丝杠801一端固定相连，第一电机804可以带动丝杠801转动，丝杠801另一端通过轴承与箱体1表面转动相连， 防止丝杠801转动磨损，第一电机804的输出轴通过轴承与箱体1表面转动相连，丝杠801与螺纹块803螺纹相连，螺纹块803表面对称固定相连有滑块802，两侧滑块802与箱体1内表面开设的滑道滑动卡接，固定螺纹块803的位置和运动轨道。

参照附图1-5：切割装置8还可以包括动力箱806和第二电机807，两侧动力箱806内表面均通过支架与第二电机807固定相连，固定第二电机807的位置，第二电机807根据实际需求，满足工作需要即可，两侧动力箱806对称固定相连在螺纹块803表面，第二电机807的输出轴通过皮带与锯盘809转动相连，第二电机807可以带动锯盘809转动，对板材进行切割，锯盘809通过转轴与连接箱808表面转动相连，固定锯盘809的位置，连接箱808与动力箱806表面固定相连，固定连接箱808的位置，第二电机807的输出轴通过皮带与转接轮812转动相连，转接轮812与打磨箱811内表面转动相连，打磨箱811与动力箱806表面固定相连，动力箱806与打磨箱811和连接箱808均通过表面开孔相连通，方便皮带连接内部结构，转接轮812通过皮带与打磨轮810转动相连，转接轮812起到连接第二电机807和打磨轮810的作用，打磨轮810通过转轴与打磨箱811表面转动相连，固定打磨轮810的位置。

参照附图1-4：箱体1内表面固定相连有切割台5，切割台5一侧与箱体1表面突出部分固定相连，切割台5一侧设有传送带6，传送带6的动力装置可以是电机等，箱体1内部对称设有打磨装置3，打磨装置3包括保护箱301和第三电机307，第三电机307通过支架与保护箱301内表面固定相连，固定第三电机307的位置，第三电机307根据实际需求，满足工作需要即可，第三电机307的输出轴通过皮带与磨砂轮306转动相连，第三电机307可以带动磨砂轮306转动，对板材边缘进行初步打磨，磨砂轮306两侧通过轴承与保护箱301表面转动相连，保护箱301与箱体1内表面固定相连，固定保护箱301的位置，保护箱301一侧设有两组液压缸303，液压缸303根据实际需求，满足工作需要即可，两侧液压缸303与固定块302固定相连，固定液压缸303的位置，两侧固定块302与箱体1内表面固定相连，液压缸303的伸缩端与滚轮箱304固定相连，滚轮箱304通过转轴与滚轮305转动相连，箱体1表面开设有进料口2和出料口7，箱体1表面固定相连有的多组支撑腿4，防止箱体1表面长时间与地面接触被腐蚀，箱体1内表面突出部分与传送带6转动相连，固定传送带6的位置。

工作原理：

当对拉杆箱板材进行切割时，将板材通过进料口2放置到传送带6的表面，接通传送带6动力装置的外接电源，启动传动带6转动，接通两组液压缸303的外接电源，启动两组液压缸303的伸缩端伸长带动滚轮箱304向下运动，滚轮箱304向下运动带动滚轮305与传送带6将板材夹紧，接通两侧第三电机307的外接电源，启动两侧的第三电机307带动磨砂轮306转动，在传送带6送板材的同时，磨砂轮306会对板材的边缘进行打磨，通过磨砂轮306表面的凹槽对板材进行打磨，会使板材的边缘更加光滑，当板材运动到切割台5的表面时，接通两侧的第二电机807带动两侧的的锯盘809和打磨轮810转动，接通第一电机804的外接电源，启动第一电机804带动丝杠801转动，丝杠801转动带动螺纹块803运动，螺纹块803转动带动两侧的动力箱806运动，使下端的锯盘809和打磨轮810进行先切割后打磨的加工过程，加工完成后的板材通过出料口7运送出箱体1即可。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (5)

1.一种拉杆箱生产加工用板料切断装置，包括箱体（1）和切割台（5），其特征在于：所述箱体（1）内部设有切割装置（8），所述切割装置（8）包括第一电机（804）和电机箱（805），所述第一电机（804）通过支架与电机箱（805）内表面固定相连，所述电机箱（805）与箱体（1）表面固定相连，所述第一电机（804）的输出轴贯穿箱体（1）表面与丝杠（801）一端固定相连，所述丝杠（801）另一端通过轴承与箱体（1）表面转动相连，所述第一电机（804）的输出轴通过轴承与箱体（1）表面转动相连，所述丝杠（801）与螺纹块（803）螺纹相连，所述螺纹块（803）表面对称固定相连有滑块（802），两侧所述滑块（802）与箱体（1）内表面开设的滑道滑动卡接。

2.根据权利要求1所述的一种拉杆箱生产加工用板料切断装置，其特征在于：所述切割装置（8）还可以包括动力箱（806）和第二电机（807），两侧所述动力箱（806）内表面均通过支架与第二电机（807）固定相连，两侧所述动力箱（806）对称固定相连在螺纹块（803）表面，所述第二电机（807）的输出轴通过皮带与锯盘（809）转动相连，所述锯盘（809）通过转轴与连接箱（808）表面转动相连，所述连接箱（808）与动力箱（806）表面固定相连，所述第二电机（807）的输出轴通过皮带与转接轮（812）转动相连，所述转接轮（812）与打磨箱（811）内表面转动相连，所述打磨箱（811）与动力箱（806）表面固定相连，所述动力箱（806）与打磨箱（811）和连接箱（808）均通过表面开孔相连通，所述转接轮（812）通过皮带与打磨轮（810）转动相连，所述打磨轮（810）通过转轴与打磨箱（811）表面转动相连。

3.根据权利要求1所述的一种拉杆箱生产加工用板料切断装置，其特征在于：所述箱体（1）内表面固定相连有切割台（5），所述切割台（5）一侧与箱体（1）表面突出部分固定相连，所述切割台（5）一侧设有传送带（6）。

4.根据权利要求1所述的一种拉杆箱生产加工用板料切断装置，其特征在于：所述箱体（1）内部对称设有打磨装置（3），所述打磨装置（3）包括保护箱（301）和第三电机（307），所述第三电机（307）通过支架与保护箱（301）内表面固定相连，所述第三电机（307）的输出轴通过皮带与磨砂轮（306）转动相连，所述磨砂轮（306）两侧通过轴承与保护箱（301）表面转动相连，所述保护箱（301）与箱体（1）内表面固定相连，所述保护箱（301）一侧设有两组液压缸（303），两侧所述液压缸（303）与固定块（302）固定相连，两侧所述固定块（302）与箱体（1）内表面固定相连，所述液压缸（303）的伸缩端与滚轮箱（304）固定相连，所述滚轮箱（304）通过转轴与滚轮（305）转动相连。

5.根据权利要求1所述的一种拉杆箱生产加工用板料切断装置，其特征在于：所述箱体（1）表面开设有进料口（2）和出料口（7），所述箱体（1）表面固定相连有的多组支撑腿（4），所述箱体（1）内表面突出部分与传送带（6）转动相连。