CN219767197U - 可限定热管高出指定面距离的焊接治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于治具技术领域，公开了可限定热管高出指定面距离的焊接治具，包括底座，所述底座设有热管放置槽和鳍片放置槽，所述底座于所述热管放置槽两侧设有安装台，所述安装台安装有托顶组件，所述底座匹配安装有盖板，所述盖板设有位置对应所述安装台的凸台，所述盖板设有位于两侧所述凸台之间的顶台，所述顶台的高度尺寸小于所述凸台的高度尺寸0.05毫米，所述底座和所述盖板一并匹配安装有两个锁紧件，本实用新型在托顶组件的效果对热管进行了两侧的放变形，然后在顶台的效果下，迫使热管发生变形也只能向着顶台预留的尺寸进行变形，进而达到了限定热管高出高出指定面距离的目的。

Description

可限定热管高出指定面距离的焊接治具

技术领域

本实用新型属于治具技术领域，具体涉及可限定热管高出指定面距离的焊接治具。

背景技术

治具在工业时代前就已被广泛使用，包括机械治具、木工治具、焊接治具、珠宝治具、以及其他领域。某些类型的治具也称为“模具”或“辅具”，其主要目的是为重复性和准确的重复某部分的重制。

散热模组主要包括热管和鳍片，在生产散热模组的过程中，有一道工艺需要将散热模组放置在治具中然后过回流焊，而热管在受热时可能存在膨胀变形的问题，若不对热管的变形进行控制，将影响到后续的产品的质量和成品的一致性，所以如何控制热管的这个变量就是目前需解决的技术问题。

实用新型内容

针对上述背景技术所提出的问题，本实用新型的目的是：旨在提供可限定热管高出指定面距离的焊接治具。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

可限定热管高出指定面距离的焊接治具，包括底座，所述底座设有热管放置槽和鳍片放置槽，所述底座于所述热管放置槽两侧设有安装台，所述安装台可拆卸安装有托顶组件，所述底座匹配安装有盖板，所述盖板设有位置对应所述安装台的凸台，所述盖板设有位于两侧所述凸台之间的顶台，所述顶台的高度尺寸小于所述凸台的高度尺寸0.05毫米，所述底座和所述盖板一并匹配安装有两个锁紧件；

所述托顶组件包括底板弹片，所述底板弹片截面呈U型，所述底板弹片仿外形安装有小底板；

所述锁紧件包括C型夹，所述C型夹安装有螺纹筒，所述螺纹筒螺纹连接有的锁紧杆。

进一步限定，所述底座于所述托顶组件安装位置的下侧设有带间隙的辅助顶台，这样的设计，可对托顶组件起到承托作用，也便于气流的流动。

进一步限定，所述安装台设有避让孔，这样的设计，便于对托顶组件安装时的铆点的避让。

进一步限定，所述底座安装有置于所述安装台和所述托顶组件之间的垫片，这样的设计，对安装台进行保护的同时，可以起到调节托顶组件高度位置的目的。

进一步限定，所述底座两端设有凸块，所述盖板设有位置尺寸匹配所述凸块的配合槽，这样的设计，保证底座和盖板的配合位置的准确。

采用本实用新型的有益效果：

1、本实用新型在托顶组件的效果对热管进行了两侧的放变形，然后在顶台的效果下，迫使热管发生变形也只能向着顶台预留的尺寸进行变形，进而达到了限定热管高出高出指定面距离的目的；

2、本实用新型可于现有技术中的治具进行直接的改装，节约了经济成本，值得推广。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本实用新型可限定热管高出指定面距离的焊接治具实施例的结构示意图；

图2为本实用新型可限定热管高出指定面距离的焊接治具实施例的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型可限定热管高出指定面距离的焊接治具实施例的底座结构示意图；

图4为本实用新型可限定热管高出指定面距离的焊接治具实施例的盖板结构示意图；

图5为本实用新型可限定热管高出指定面距离的焊接治具实施例的热管放置槽位置部分剖面结构示意图；

主要元件符号说明如下：

底座1；热管放置槽2；安装台3；托顶组件4；盖板5；凸台6；顶台7；锁紧件8；鳍片放置槽9；

底板弹片41；小底板42；C型夹81；螺纹筒82；锁紧杆83；

辅助顶台101；垫片102；凸块103；避让孔301；配合槽501。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

如图1～图5所示，本实用新型的可限定热管高出指定面距离的焊接治具，包括底座1，底座1设有热管放置槽2和鳍片放置槽9，底座1于热管放置槽2两侧设有安装台3，安装台3可拆卸安装有托顶组件4，底座1匹配安装有盖板5，盖板5设有位置对应安装台3的凸台6，盖板5设有位于两侧凸台6之间的顶台7，顶台7的高度尺寸小于凸台6的高度尺寸0.05毫米，底座1和盖板5一并匹配安装有两个锁紧件8；

托顶组件4包括底板弹片41，底板弹片41截面呈U型，底板弹片41仿外形安装有小底板42；

锁紧件8包括C型夹81，C型夹81安装有螺纹筒82，螺纹筒82螺纹连接有的锁紧杆83。

本实施案例中，在使用可限定热管高出指定面距离的焊接治具的时候，将托顶组件4安装在安装台3上，此处需说明的是，托顶组件4中小底板42的规格尺寸限定了热管下侧及左右两侧的变量，所以通过更换不同规格尺寸的小底板42还能实现控制热管下侧及左右两侧的变量的目的，可根据实际需求进行改变；

托顶组件4安装完毕后，将散热模组直接放置在底座1中，热管放置槽2和鳍片放置槽9的设置，确保了散热模组的放置可能，散热模组放置完毕后，在需求位置加入锡膏，然后将盖板5安装在底座1上，并使用锁紧件8对盖板5和底座1进行固定，锁紧件8的使用方式为：旋动锁紧杆83即可；

当将盖板5和底座1锁为一体的治具过回流焊时，热管在受热发生膨胀时，因左右下侧受到了小底板42的限定，所以热管只能向上膨胀，因为顶台7的高度尺寸小于凸台6的高度尺寸0.05毫米，所以热管具有变高的空间，而0.05毫米就是限定的变高尺寸，即达到了限定热管高出指定面距离的目的。

在固定完成后的盖板5和底座1进入回流焊后，托顶组件4与散热模组实现连接，则在出回流焊后，需先松开托顶组件4，则在取下散热模组时，托顶组件4与散热模组一起被取下，托顶组件4将视为产品的一部分，在下一个散热模组加工前，需重新先将托顶组件4安装在安装座4上才能继续生产。

优选底座1于托顶组件4安装位置的下侧设有带间隙的辅助顶台101，这样的设计，可对托顶组件4起到承托作用，也便于气流的流动，实际上，也可根据具体情况考虑底座1的结构。

优选安装台3设有避让孔301，这样的设计，便于对托顶组件4安装时的铆点的避让，实际上，也可根据具体情况考虑避让孔301的规格尺寸。

优选底座1安装有置于安装台3和托顶组件4之间的垫片102，这样的设计，对安装台3进行保护的同时，可以起到调节托顶组件4高度位置的目的，实际上，也可根据具体情况考虑垫片102的厚度尺寸和材质选择。

优选底座1两端设有凸块103，盖板5设有位置尺寸匹配凸块103的配合槽501，这样的设计，保证底座1和盖板5的配合位置的准确，实际上，也可根据具体情况考虑底座1和盖板5的配合结构。

上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (5)

1.可限定热管高出指定面距离的焊接治具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)设有热管放置槽(2)和鳍片放置槽(9)，所述底座(1)于所述热管放置槽(2)两侧设有安装台(3)，所述安装台(3)可拆卸安装有托顶组件(4)，所述底座(1)匹配安装有盖板(5)，所述盖板(5)设有位置对应所述安装台(3)的凸台(6)，所述盖板(5)设有位于两侧所述凸台(6)之间的顶台(7)，所述顶台(7)的高度尺寸小于所述凸台(6)的高度尺寸0.05毫米，所述底座(1)和所述盖板(5)一并匹配安装有两个锁紧件(8)；

所述托顶组件(4)包括底板弹片(41)，所述底板弹片(41)截面呈U型，所述底板弹片(41)仿外形安装有小底板(42)；

所述锁紧件(8)包括C型夹(81)，所述C型夹(81)安装有螺纹筒(82)，所述螺纹筒(82)螺纹连接有的锁紧杆(83)。

2.根据权利要求1所述的可限定热管高出指定面距离的焊接治具，其特征在于：所述底座(1)于所述托顶组件(4)安装位置的下侧设有带间隙的辅助顶台(101)。

3.根据权利要求2所述的可限定热管高出指定面距离的焊接治具，其特征在于：所述安装台(3)设有避让孔(301)。

4.根据权利要求3所述的可限定热管高出指定面距离的焊接治具，其特征在于：所述底座(1)安装有置于所述安装台(3)和所述托顶组件(4)之间的垫片(102)。

5.根据权利要求4所述的可限定热管高出指定面距离的焊接治具，其特征在于：所述底座(1)两端设有凸块(103)，所述盖板(5)设有位置尺寸匹配所述凸块(103)的配合槽(501)。