CN219766729U - 铸轧机在线免泄压辊缝调节器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了铸轧机在线免泄压辊缝调节器,包括轧辊固定架,所述垫板上开设有垫板安装插槽,且垫板安装插槽内壁固定连接有限位块,所述垫板安装插杆上端固定连接有拼接螺旋块,且拼接螺旋块上端安装有延伸插杆,所述延伸插杆下端开设有拼接螺旋槽。该铸轧机在线免泄压辊缝调节器的底板可以通过安装槽与轧辊固定架进行稳定安装,并且碟簧在定位导柱上嵌入安装,而且垫板安装插杆可以通过拼接螺旋槽和拼接螺旋块进行螺旋拼接拆装,使用更方便,并且安装后,可以通过铸轧机高压缸、定位导柱、底板和压板进行弹性升降调节,可以在工作时根据需要,实时进行辊缝自动调节。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸轧机技术领域,具体为铸轧机在线免泄压辊缝调节器。
背景技术
随着我国经济和技术的飞速发展,对铝板带的加工要求越来越多,在铝及铝合金冶炼领域,常把冶炼好的铝液通过流槽从熔炼炉输送至铸轧机中进行铸轧,形成铝带板材。
铸轧辊在双辊式板带铸轧机上不完全等同于的轧辊,它不仅是变形工具,而且还起着铸轧过程中水冷结晶器的作用,而辊缝在使用过程中需要调节,小心眼使用滑块辊缝调节器。
现有滑块辊缝调节器主要有滑块和丝杆组成,根据不同辊径进行加装垫铁来调整辊缝,其优点为结构简单,但是存在不足,不能在生产过程中进行调整辊缝,辊缝可调范围小,对轴承要求高,一旦出现轴承磨损,游隙变大现象,直接影响铸轧板板型控制及板厚调整,原机构主要通过加大高压系统压力或在生产状态下调整辊缝调节滑块在实现板厚调整,通过在线调整滑块丝杆,需要对辊缝进行泄压操作(在高压作用下丝杆不能调整),经常出现在线调整漏铝现象(铝水温度700℃),影响工人人生安全及设备安全生产,并且不方便快速拼接使用,从而需要铸轧机在线免泄压辊缝调节器解决上述的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供铸轧机在线免泄压辊缝调节器,以解决上述背景技术中提到的现有滑块辊缝调节器不能在生产过程中进行调整辊缝,辊缝可调范围小,对轴承要求高,一旦出现轴承磨损,游隙变大现象,直接影响铸轧板板型控制及板厚调整,并且不方便快速拼接使用的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:铸轧机在线免泄压辊缝调节器,包括轧辊固定架,所述轧辊固定架内壁安装有轧辊,所述轧辊固定架侧面边缘开设有安装槽,且安装槽内壁插合安装有底板,所述底板之间安装有连接杆,且连接杆下端安装有铸轧机高压缸,所述底板下端插合安装有定位导柱,其定位导柱一端插合安装有压板,且压板下端开设有定位导槽,所述定位导柱外壁套合安装有碟簧,且碟簧内壁开设有活动槽,所述压板上端固定连接有垫板安装插杆,且垫板安装插杆外壁插合安装有垫板,所述垫板上开设有垫板安装插槽,且垫板安装插槽内壁固定连接有限位块,所述垫板安装插杆上端固定连接有拼接螺旋块,且拼接螺旋块上端安装有延伸插杆,所述延伸插杆下端开设有拼接螺旋槽。
优选的,所述轧辊固定架通过安装槽与底板和垫板呈插合安装。
优选的,所述连接杆通过铸轧机高压缸与底板呈升降活动连接,且底板通过定位导柱在定位导槽内与压板呈插合升降连接。
优选的,所述垫板通过限位块在垫板安装插槽内与垫板安装插杆呈限位插合叠加安装。
优选的,所述底板通过碟簧在定位导柱上与压板呈弹性连接,且碟簧通过活动槽与定位导柱呈滑动导向连接。
优选的,所述垫板安装插杆上端为弧形结构,且垫板安装插杆通过拼接螺旋块在拼接螺旋槽内与延伸插杆呈螺旋拼接安装,所述延伸插杆下端的形状与垫板安装插杆上端的形状相匹配。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该铸轧机在线免泄压辊缝调节器的底板可以通过安装槽与轧辊固定架进行稳定安装,并且碟簧在定位导柱上嵌入安装,而且垫板安装插杆可以通过拼接螺旋槽和拼接螺旋块进行螺旋拼接拆装,使用更方便,并且安装后,可以通过铸轧机高压缸、定位导柱、底板和压板进行弹性升降调节,可以在工作时根据需要,实时进行辊缝自动调节。
附图说明
图1为本实用新型铸轧机在线免泄压辊缝调节器轧辊固定架与轧辊连接示意图;
图2为本实用新型铸轧机在线免泄压辊缝调节器底板与连接杆连接示意图;
图3为本实用新型铸轧机在线免泄压辊缝调节器底板与碟簧连接示意图;
图4为本实用新型铸轧机在线免泄压辊缝调节器垫板与垫板安装插杆连接示意图;
图5为本实用新型铸轧机在线免泄压辊缝调节器图3中A处放大图;
图6为本实用新型铸轧机在线免泄压辊缝调节器图4中B处放大图。
图中:1、轧辊固定架,2、轧辊,3、安装槽,4、连接杆,5、垫板,6、底板,7、铸轧机高压缸,8、碟簧,9、压板,10、定位导柱,11、垫板安装插杆,12、定位导槽,13、活动槽,14、拼接螺旋槽,15、延伸插杆,16、限位块,17、垫板安装插槽,18、拼接螺旋块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:铸轧机在线免泄压辊缝调节器,包括轧辊固定架1、轧辊2、安装槽3、连接杆4、垫板5、底板6、铸轧机高压缸7、碟簧8、压板9、定位导柱10、垫板安装插杆11、定位导槽12、活动槽13、拼接螺旋槽14、延伸插杆15、限位块16、垫板安装插槽17和拼接螺旋块18,轧辊固定架1内壁安装有轧辊2,轧辊固定架1通过安装槽3与底板6和垫板5呈插合安装,这样使得底板6和垫板5与轧辊固定架1安装更稳定,使用更方便,轧辊固定架1侧面边缘开设有安装槽3,且安装槽3内壁插合安装有底板6,底板6通过碟簧8在定位导柱10上与压板9呈弹性连接,且碟簧8通过活动槽13与定位导柱10呈滑动导向连接,这样使得底板6与压板9可以进行弹性伸缩调节,方便工作时调节辊缝,底板6之间安装有连接杆4,且连接杆4下端安装有铸轧机高压缸7,铸轧机高压缸7为现有公开技术设备,并且配合现有高压技术进行压力调控,连接杆4通过铸轧机高压缸7与底板6呈升降活动连接,且底板6通过定位导柱10在定位导槽12内与压板9呈插合升降连接,这样使得底板6方便与压板9通过定位导柱10在定位导槽12内进行稳定导向升降调节,底板6下端插合安装有定位导柱10,其定位导柱10一端插合安装有压板9,且压板9下端开设有定位导槽12,定位导柱10外壁套合安装有碟簧8,且碟簧8内壁开设有活动槽13,压板9上端固定连接有垫板安装插杆11,且垫板安装插杆11外壁插合安装有垫板5,垫板5通过限位块16在垫板安装插槽17内与垫板安装插杆11呈限位插合叠加安装,这样使得垫板5方便通过限位块16进行稳定插合安装,避免偏移,使用更方便,垫板安装插杆11上端为弧形结构,且垫板安装插杆11通过拼接螺旋块18在拼接螺旋槽14内与延伸插杆15呈螺旋拼接安装,延伸插杆15下端的形状与垫板安装插杆11上端的形状相匹配,这样使得垫板安装插杆11可以通过顶部缓慢快速安装垫板5,并且垫板安装插杆11方便与延伸插杆15快速安装,方便延长使用,垫板5上开设有垫板安装插槽17,且垫板安装插槽17内壁固定连接有限位块16,垫板安装插杆11上端固定连接有拼接螺旋块18,且拼接螺旋块18上端安装有延伸插杆15,延伸插杆15下端开设有拼接螺旋槽14。
工作原理:在使用该铸轧机在线免泄压辊缝调节器时,首先将底板6通过安装槽3与轧辊固定架1插合固定安装,然后根据不同辊径,通过限位块16和垫板安装插槽17加装垫板5,接着将连接杆4与铸轧机高压缸7固定安装,然后进行铸轧工作,而当在工作时需要调节辊缝时,可以启动铸轧机高压缸7,使其对底板6加压,当压力增大时,碟簧8变形,进行张开,而当压力减小时,碟簧8恢复,进行收缩,从而将其通过碟簧8、定位导柱10和定位导槽12进行挤压升降调节,而垫板5调节厚度时,可以根据垫板5的厚度将垫板安装插杆11通过拼接螺旋槽14和拼接螺旋块18进行螺旋快速拆装调节,这就是该铸轧机在线免泄压辊缝调节器的使用过程。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.铸轧机在线免泄压辊缝调节器,包括轧辊固定架(1),所述轧辊固定架(1)内壁安装有轧辊(2),其特征在于:所述轧辊固定架(1)侧面边缘开设有安装槽(3),且安装槽(3)内壁插合安装有底板(6),所述底板(6)之间安装有连接杆(4),且连接杆(4)下端安装有铸轧机高压缸(7),所述底板(6)下端插合安装有定位导柱(10),其定位导柱(10)一端插合安装有压板(9),且压板(9)下端开设有定位导槽(12),所述定位导柱(10)外壁套合安装有碟簧(8),且碟簧(8)内壁开设有活动槽(13),所述压板(9)上端固定连接有垫板安装插杆(11),且垫板安装插杆(11)外壁插合安装有垫板(5),所述垫板(5)上开设有垫板安装插槽(17),且垫板安装插槽(17)内壁固定连接有限位块(16),所述垫板安装插杆(11)上端固定连接有拼接螺旋块(18),且拼接螺旋块(18)上端安装有延伸插杆(15),所述延伸插杆(15)下端开设有拼接螺旋槽(14)。
2.根据权利要求1所述的铸轧机在线免泄压辊缝调节器,其特征在于:所述轧辊固定架(1)通过安装槽(3)与底板(6)和垫板(5)呈插合安装。
3.根据权利要求2所述的铸轧机在线免泄压辊缝调节器,其特征在于:所述连接杆(4)通过铸轧机高压缸(7)与底板(6)呈升降活动连接,且底板(6)通过定位导柱(10)在定位导槽(12)内与压板(9)呈插合升降连接。
4.根据权利要求3所述的铸轧机在线免泄压辊缝调节器,其特征在于:所述垫板(5)通过限位块(16)在垫板安装插槽(17)内与垫板安装插杆(11)呈限位插合叠加安装。
5.根据权利要求4所述的铸轧机在线免泄压辊缝调节器,其特征在于:所述底板(6)通过碟簧(8)在定位导柱(10)上与压板(9)呈弹性连接,且碟簧(8)通过活动槽(13)与定位导柱(10)呈滑动导向连接。
6.根据权利要求5所述的铸轧机在线免泄压辊缝调节器,其特征在于:所述垫板安装插杆(11)上端为弧形结构,且垫板安装插杆(11)通过拼接螺旋块(18)在拼接螺旋槽(14)内与延伸插杆(15)呈螺旋拼接安装,所述延伸插杆(15)下端的形状与垫板安装插杆(11)上端的形状相匹配。
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