CN220439419U - 一种卷绕式薄膜电容器制造装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了薄膜电容器技术领域的一种卷绕式薄膜电容器制造装置，包括机壳和张紧力调节机构，所述机壳的前后壁面之间通过轴承转动连接有横向对称分布的转动辊，所述机壳的前后表面下端均设有横向对称分布的安装座，所述机壳的上表面中部设有张紧力调节机构；该一种卷绕式薄膜电容器制造装置的设置，结构设计合理，受矩形滑动杆、固定板和张紧辊重力的影响，张紧辊会压着移动的薄膜，从而使得薄膜始终处于较佳的张紧力状态，从而确保薄膜电容器制造后的质量，与此同时，利用弹簧弹性的特征，使得薄膜在受到各种因素产生松垮或紧绷时可自适应性的跟随变化，避免张紧辊顶撑力过大而导致薄膜受损。

Description

一种卷绕式薄膜电容器制造装置

技术领域

本实用新型涉及薄膜电容器技术领域，具体为一种卷绕式薄膜电容器制造装置。

背景技术

卷绕式薄膜电容器是一种主要用于电子元器件中的电容器。其结构特点是将金属箔或薄膜材料卷绕成相互绝缘的多层结构，用介质将它们分离，并在两端分别接入电极，这样就可以形成电容器的结构。卷绕式薄膜电容器广泛应用于各种电路、电子设备等领域中，是一种非常关键的电子元器件。

现有的卷绕式薄膜电容器制造装置在进行使用时，其输送机构通常是连续不断的对薄膜进行传输移动，而传输移动中的薄膜往往会因为张紧力的变化出现松垮或紧绷发生断裂的情况，以此影响薄膜电容器的质量。为此，需要设计新的技术方案给予解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种卷绕式薄膜电容器制造装置，以解决上述背景技术中提出的卷绕式薄膜电容器制造装置在进行使用时，其输送机构通常是连续不断的对薄膜进行传输移动，而传输移动中的薄膜往往会因为张紧力的变化出现松垮或紧绷发生断裂的情况，以此影响薄膜电容器的质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卷绕式薄膜电容器制造装置，包括机壳和张紧力调节机构，所述机壳的前后壁面之间通过轴承转动连接有横向对称分布的转动辊，所述机壳的前后表面下端均设有横向对称分布的安装座，所述机壳的上表面中部设有张紧力调节机构。

为了使得薄膜始终处于较佳的张紧力状态，作为本实用新型的一种卷绕式薄膜电容器制造装置优选的，所述张紧力调节机构包括安装板、矩形滑动杆、固定板和张紧辊，所述安装板设置于机壳的上表面中部，所述安装板上表面纵向对称设置的矩形滑孔内均滑动连接有矩形滑动杆，所述矩形滑动杆的下端均与固定板的上表面固定连接，所述固定板的前后壁面之间通过销轴转动连接有张紧辊。

为了避免张紧辊顶撑力过大，作为本实用新型的一种卷绕式薄膜电容器制造装置优选的，所述固定板的上表面中部设有螺纹杆，所述螺纹杆的上端穿过安装板中部设置的开口并延伸至外部，所述螺纹杆的外部螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的下端面与安装板的上表面配合设置。

为了便于工作人员直观的观察，作为本实用新型的一种卷绕式薄膜电容器制造装置优选的，所述矩形滑动杆的前表面均设有刻度线。

为了起到弹性支撑，作为本实用新型的一种卷绕式薄膜电容器制造装置优选的，所述安装板的下表面与固定板的上表面之间设有纵向对称分布的弹簧，所述弹簧分别与竖向相邻的矩形滑动杆外部活动套设。

为了起到限位的作用，作为本实用新型的一种卷绕式薄膜电容器制造装置优选的，所述转动辊的外弧面均滑动连接有纵向对称分布的环形滑动座，所述环形滑动座外弧面外侧端头环形均匀设置的螺孔内均螺纹连接有限位螺栓。

为了避免限位螺栓与转动辊的外弧面刚性接触，作为本实用新型的一种卷绕式薄膜电容器制造装置优选的，所述限位螺栓的内侧端头设置的凹槽内均设有橡胶垫，所述橡胶垫分别与竖向相邻的转动辊外弧面配合设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种卷绕式薄膜电容器制造装置的设置，结构设计合理，受矩形滑动杆、固定板和张紧辊重力的影响，张紧辊会压着移动的薄膜，从而使得薄膜始终处于较佳的张紧力状态，从而确保薄膜电容器制造后的质量，与此同时，利用弹簧弹性的特征，使得薄膜在受到各种因素产生松垮或紧绷时可自适应性的跟随变化，在此期间，工作人员根据薄膜电容器制造时所使用的薄膜实际情况旋转螺纹套，受螺纹套与螺纹杆螺纹连接的关系，螺纹杆、矩形滑动杆、固定板和张紧辊同步上移，以此来调节张紧辊的最大顶撑力，避免张紧辊顶撑力过大而导致薄膜受损，而刻度线则便于工作人员直观的观察张紧辊调节的距离，在此之后，工作人员可以根据薄膜电容器制造时所使用的薄膜宽度来调节纵向两个相邻的环形滑动座之间的间距，以此来避免薄膜在移动过程中发生偏移。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型张紧力调节机构的结构示意图；

图3为本实用新型剖视结构示意图；

图4为本实用新型A处放大结构示意图。

图中：1、机壳；2、转动辊；3、环形滑动座；4、限位螺栓；5、橡胶垫；6、张紧力调节机构；61、安装板；62、矩形滑动杆；63、固定板；64、张紧辊；7、螺纹杆；8、螺纹套；9、刻度线；10、安装座；11、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：包括机壳1和张紧力调节机构6。

本技术方案中，一种卷绕式薄膜电容器制造装置，机壳1的前后壁面之间通过轴承转动连接有横向对称分布的转动辊2，机壳1的前后表面下端均设有横向对称分布的安装座10，机壳1的上表面中部设有张紧力调节机构6；

在这种技术方案中，工作人员将薄膜电容器制造时所使用的薄膜从左侧的转动辊2上端、张紧力调节机构6的下端和右侧的转动辊2上端穿过，并将薄膜与外部的薄膜电容器相连，在此之后，外部驱动机构驱动薄膜电容器转动，从而扯动薄膜进行移动，以此卷绕到电容器上，从而完成薄膜电容器的制造，安装座10则方便工作人员对机壳1及其附属机构进行固定安装。

在有的技术方案中，参考图1-3，张紧力调节机构6包括安装板61、矩形滑动杆62、固定板63和张紧辊64，安装板61设置于机壳1的上表面中部，安装板61上表面纵向对称设置的矩形滑孔内均滑动连接有矩形滑动杆62，矩形滑动杆62的下端均与固定板63的上表面固定连接，固定板63的前后壁面之间通过销轴转动连接有张紧辊64。

在这种技术方案中，在此过程中，受矩形滑动杆62、固定板63和张紧辊64重力的影响，张紧辊64会压着移动的薄膜，从而使得薄膜始终处于较佳的张紧力状态，从而确保薄膜电容器制造后的质量。

在有的技术方案中，参考图1-3，固定板63的上表面中部设有螺纹杆7，螺纹杆7的上端穿过安装板61中部设置的开口并延伸至外部，螺纹杆7的外部螺纹连接有螺纹套8，螺纹套8的下端面与安装板61的上表面配合设置。

在这种技术方案中，工作人员根据薄膜电容器制造时所使用的薄膜实际情况旋转螺纹套8，受螺纹套8与螺纹杆7螺纹连接的关系，螺纹杆7、矩形滑动杆62、固定板63和张紧辊64同步上移，以此来调节张紧辊64的最大顶撑力，避免张紧辊64顶撑力过大而导致薄膜受损。

在有的技术方案中，参考图1-3，矩形滑动杆62的前表面均设有刻度线9。

在这种技术方案中，而刻度线9则便于工作人员直观的观察张紧辊64调节的距离。

在有的技术方案中，参考图1-3，安装板61的下表面与固定板63的上表面之间设有纵向对称分布的弹簧11，弹簧11分别与竖向相邻的矩形滑动杆62外部活动套设。

在这种技术方案中，利用弹簧11弹性的特征，使得薄膜在受到各种因素产生松垮或紧绷时可自适应性的跟随变化。

在有的技术方案中，参考图1-4，转动辊2的外弧面均滑动连接有纵向对称分布的环形滑动座3，环形滑动座3外弧面外侧端头环形均匀设置的螺孔内均螺纹连接有限位螺栓4。

在这种技术方案中，首先依次拧松限位螺栓4，然后移动环形滑动座3，使得纵向两个相邻的环形滑动座3之间的间距与薄膜电容器制造时所使用的薄膜宽度相匹配后，拧紧限位螺栓4来对环形滑动座3起到限位的作用。

在有的技术方案中，参考图1-4，限位螺栓4的内侧端头设置的凹槽内均设有橡胶垫5，橡胶垫5分别与竖向相邻的转动辊2外弧面配合设置。

在这种技术方案中，首先依次拧松限位螺栓4，使得橡胶垫5与转动辊2分离，待纵向两个相邻的环形滑动座3之间的间距与薄膜电容器制造时所使用的薄膜宽度相匹配后，拧紧限位螺栓4，从而使得橡胶垫5与转动辊2重新抵触，然后利用橡胶垫5与转动辊2外弧面的摩擦力来对环形滑动座3进行限位，同时也能够避免限位螺栓4与转动辊2的外弧面刚性接触。

工作原理：首先工作人员将薄膜电容器制造时所使用的薄膜从左侧的转动辊2上端、张紧辊64的下端和右侧的转动辊2上端穿过，并将薄膜与外部的薄膜电容器相连，在此之后，外部驱动机构驱动薄膜电容器转动，从而扯动薄膜进行移动，以此卷绕到电容器上，从而完成薄膜电容器的制造，在此过程中，受矩形滑动杆62、固定板63和张紧辊64重力的影响，张紧辊64会压着移动的薄膜，从而使得薄膜始终处于较佳的张紧力状态，从而确保薄膜电容器制造后的质量，与此同时，利用弹簧11弹性的特征，使得薄膜在受到各种因素产生松垮或紧绷时可自适应性的跟随变化，在此期间，工作人员根据薄膜电容器制造时所使用的薄膜实际情况旋转螺纹套8，受螺纹套8与螺纹杆7螺纹连接的关系，螺纹杆7、矩形滑动杆62、固定板63和张紧辊64同步上移，以此来调节张紧辊64的最大顶撑力，避免张紧辊64顶撑力过大而导致薄膜受损，而刻度线9则便于工作人员直观的观察张紧辊64调节的距离，在此之后，工作人员可以根据薄膜电容器制造时所使用的薄膜宽度来调节纵向两个相邻的环形滑动座3之间的间距，以此来避免薄膜在移动过程中发生偏移，首先依次拧松限位螺栓4，使得橡胶垫5与转动辊2分离，然后移动环形滑动座3，使得纵向两个相邻的环形滑动座3之间的间距与薄膜电容器制造时所使用的薄膜宽度相匹配后，拧紧限位螺栓4，从而使得橡胶垫5与转动辊2重新抵触，然后利用橡胶垫5与转动辊2外弧面的摩擦力来对环形滑动座3进行限位。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (7)

1.一种卷绕式薄膜电容器制造装置，其特征在于：包括机壳（1）和张紧力调节机构（6），所述机壳（1）的前后壁面之间通过轴承转动连接有横向对称分布的转动辊（2），所述机壳（1）的前后表面下端均设有横向对称分布的安装座（10），所述机壳（1）的上表面中部设有张紧力调节机构（6）。

2.根据权利要求1所述的一种卷绕式薄膜电容器制造装置，其特征在于：所述张紧力调节机构（6）包括安装板（61）、矩形滑动杆（62）、固定板（63）和张紧辊（64），所述安装板（61）设置于机壳（1）的上表面中部，所述安装板（61）上表面纵向对称设置的矩形滑孔内均滑动连接有矩形滑动杆（62），所述矩形滑动杆（62）的下端均与固定板（63）的上表面固定连接，所述固定板（63）的前后壁面之间通过销轴转动连接有张紧辊（64）。

3.根据权利要求2所述的一种卷绕式薄膜电容器制造装置，其特征在于：所述固定板（63）的上表面中部设有螺纹杆（7），所述螺纹杆（7）的上端穿过安装板（61）中部设置的开口并延伸至外部，所述螺纹杆（7）的外部螺纹连接有螺纹套（8），所述螺纹套（8）的下端面与安装板（61）的上表面配合设置。

4.根据权利要求2所述的一种卷绕式薄膜电容器制造装置，其特征在于：所述矩形滑动杆（62）的前表面均设有刻度线（9）。

5.根据权利要求2所述的一种卷绕式薄膜电容器制造装置，其特征在于：所述安装板（61）的下表面与固定板（63）的上表面之间设有纵向对称分布的弹簧（11），所述弹簧（11）分别与竖向相邻的矩形滑动杆（62）外部活动套设。

6.根据权利要求1所述的一种卷绕式薄膜电容器制造装置，其特征在于：所述转动辊（2）的外弧面均滑动连接有纵向对称分布的环形滑动座（3），所述环形滑动座（3）外弧面外侧端头环形均匀设置的螺孔内均螺纹连接有限位螺栓（4）。

7.根据权利要求6所述的一种卷绕式薄膜电容器制造装置，其特征在于：所述限位螺栓（4）的内侧端头设置的凹槽内均设有橡胶垫（5），所述橡胶垫（5）分别与竖向相邻的转动辊（2）外弧面配合设置。