CN201793273U - 一种垫纸平直度调节装置 - Google Patents

Abstract

一种垫纸平直度调节装置，包括有转向辊(3)和弧形辊(4)，所述转向辊(3)和弧形辊(4)将位于纸筒(1)与钢带卷筒(5)之间的垫纸纸带(6)张紧，其特征在于：在所述纸筒(1)与转向辊(3)之间的纸带(6)上设置有弹簧辊(2)，该弹簧辊(2)与转向辊(3)位于纸带(6)的同一边上而将纸带(6)张紧在一起。与现有技术相比，本实用新型的优点在于在连续退火酸洗机组的垫纸机进行上述改造后，通过弹簧能自动调节位置，使垫纸在弹簧辊中的垫纸调平直，从而有效地解决了薄带卷取时极易发生的衬纸垫入褶皱问题，减小了衬纸平直度对垫纸质量的影响，纸压痕缺陷得到有效控制；同时，垫纸质量的提高也促进了垫纸的回收利用率。另外，改造资金投入少，通用性强，效果显著。

Description

一种垫纸平直度调节装置 

技术领域

本实用新型涉及一种用于不锈钢行业各大型板(卷、带)材生产线的衬纸垫纸装置，即指一种垫纸机平直度调节装置。 

背景技术

不锈钢冷轧生产工艺中，衬纸使用工艺是其中很重要的一环。不锈钢生产过程中，不锈钢工程垫纸是不锈钢生产的主要消耗介质，它用于不锈钢薄板在冷轧、退火、修磨抛光、平整、精整等中间工序和最终成品工序，目的是防止钢带层与层之间滑动摩擦而产生擦伤，保证钢带表面质量和光泽度。目前大多数不锈钢生产机组特别是连续退火机组的垫纸机部分都是采用如图5所示的设计。连续退火机组的这种工程衬纸垫纸机设计结构，对于生产厚度偏厚的产品(厚度1.0mm左右)，衬纸略有不平直基本不影响钢带的质量。但对于生产厚度偏薄的产品(厚度0.5mm左右)时，衬纸两侧松紧度不一致时，虽然程度较小，但对工程衬纸垫入钢带前的平直度影响比较大。 

冷轧不锈钢带一般用来冲压或者研磨，所以对钢带的表面质量要求很高，不能有压痕等缺陷。冷轧不锈钢带在卷取时，材料已完全软化，衬纸垫入不平直会产生褶皱，褶皱部分垫入钢带中就会产生垫纸压痕缺陷，从而使产品降成次级或判为废钢，直接影响了产品的成材率。另外，衬纸产生褶皱后，衬纸被钢带挤压发生严重变形，从而造成衬纸报废而无法重复利用，造成工程衬纸消耗费用的额外发生。 

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种设计巧妙、能自动调节垫纸的松紧度从而实现垫纸平直地衬于钢带层之间的一种垫纸平直度调节装置。 

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：本垫纸平直度调节装置，包括有转向辊和弧形辊，所述转向辊和弧形辊将位于纸筒与钢带卷筒之间的垫纸纸带张紧，其特征在于：在所述纸筒与转向辊之间的纸带上设置有弹簧辊，该弹簧辊与转向辊位于纸带的同一边上而将纸带张紧在一起。 

作为改进，所述弹簧辊包括有辊轴、轴承架、辊筒和弹簧，所述辊轴通过轴承与轴承架内壁可转动地连接在一起，所述弹簧为若干个且间隔等距地分布于轴承架外表面的同一圆周面上，所述弹簧的一端分别与轴承架外表面对应位置相连接，而弹簧的 另一端分别与辊筒的对应内壁支撑在一起。 

再改进，所述若干个是指10个弹簧，即在每边轴承架上分布为5个弹簧。 

再改进，所述的纸筒可优选为2筒，以左右位置设置在一起。 

与现有技术相比，本实用新型采用在纸筒与转向辊之间的纸带上设置有弹簧辊，该弹簧辊与转向辊位于纸带的同一边上而将纸带张紧在一起。这种设计的优点在于在连续退火酸洗机组的垫纸机进行上述改造后，通过弹簧能自动调节位置，使垫纸在弹簧辊中的垫纸调平直，从而有效地解决了薄带卷取时极易发生的衬纸垫入褶皱问题，减小了衬纸平直度对垫纸质量的影响，纸压痕缺陷得到有效控制；同时，垫纸质量的提高也促进了垫纸的回收利用率。另外，改造资金投入少，通用性强，效果显著。 

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图； 

图2是图1中弹簧辊的局部剖视图； 

图3是图2中弹簧辊的左视(或右视)的局部剖视图； 

图4是图2的局部剖视图； 

图5是现有技术的结构示意图。 

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。 

如图1至图4所示，本实施例的垫纸平直度调节装置，包括有转向辊3和弧形辊4。转向辊3和弧形辊4将位于纸筒1与钢带卷筒5之间的垫纸纸带6张紧在一起，在所述纸筒1与转向辊3之间的纸带6上设置有弹簧辊2，该弹簧辊2与转向辊3位于纸带6的同一边上而将纸带6张紧在一起。所述弹簧辊2包括有辊轴22、轴承架24、辊筒21和弹簧23，所述辊轴22的两端固定于固定座8上，辊轴22通过轴承25与轴承架24内壁可转动地连接在一起，所述弹簧23为若干个且间隔等距地分布于轴承架24外表面的同一圆周面上，所述若干个是指10个弹簧23，即在每边轴承架24上分布为5个弹簧23。弹簧23的一端分别与轴承架24外表面对应位置相连接，而弹簧23的另一端分别与辊筒21的对应内壁支撑在一起。上述的纸筒1为2筒，以左右位置设置在一起。 

以下对本实用新型作进一步说明， 

冷轧不锈钢卷生产过程中，为防止钢带层与层之间的错动而损伤不锈钢表面，在钢带7卷取过程中需要垫入工程衬纸。工程衬纸垫入不平直(特别是单边松弛)时会形成褶皱，褶皱的衬纸在垫入钢卷后会产生压痕，直接影响钢带7表面质量。 

对垫纸产生褶皱现象的分析，主要有几个难点：一、工程衬纸在制造中两侧的松紧度存在一定的差异；二、原设计中的弧形辊具有接触弧形角度调节功能，此功能可 调整衬纸中部的松紧程度，若对两侧松紧程度的调整则需要调节弧形辊两侧轴承座的固定位置，在连续生产过程中很难实现；三、连续退火机组为保证机组的连续运转对卷取过程的耗用时间有限制，需要衬纸在卷取开始时能快速、方便地垫入钢卷中。在这种情况下，我们通过遵循投入资金少，衬纸适应性高，衬纸垫入方便等几个要求，设计了一种具有自动适应不同的垫纸平直度、不影响衬纸垫入速度的垫纸平直度调节装置。 

1、本调节装置需要具备适应垫纸本身的平直度差异的能力。因此，衬纸展平装置中增加具有衬纸平直度自适应能力的弹簧辊。利用衬纸平直度的不同对弹簧辊作用力不同，通过弹簧辊轴座中支撑弹簧变形量的改变，自动调整垫纸的两侧平直度。 

2、增加衬纸调节装置后需要确保衬纸垫入过程不影响卷取速度，本调节装置安装在原有衬纸垫入机构中，要考虑衬纸的输送角度，确保能依靠垫纸的自重顺利垫入钢带中，不影响衬纸垫入钢带的完成时间。 

改造过程 

1、本调节装置中增加了弹簧辊，弹簧辊结构为平钢辊安装在带有5根弹簧支撑的轴座(指轴承架，以下同)中。衬纸不平直时两侧松紧度的不同，对弹簧辊两端作用力也不同，通过弹簧辊的轴座中支撑弹簧变形量的改变，自动调整垫纸两侧的松紧度，改善衬纸的平直度。 

2、弹簧辊的轴座中的支撑弹簧依据衬纸垫入实际张力的大小进行选择，保证弹簧辊在使用过程中变形量在5mm左右。防止弹簧受力后变形量过小起不到调节作用，而弹簧受力后变形量过大则会造成衬纸的抖动较大影响垫入效果。 

3、本调节装置的安装位置，既要考虑衬纸垫入过程的顺利，又要考虑衬纸对衬纸调节装置的作用力。所以，衬纸经过衬纸调节装置时不增加″S″形绕向，减小辊子绕向对衬纸的阻碍，保证了快速完成衬纸垫入钢带不影响卷取时间。 

本实用新型用于垫纸机工程衬纸平直度调整的装置，经过现场长期试验，对工程衬纸具有较好的平直度调节效果，并且有使用方便，资金投入少等优点。 

Claims (4)

1.一种垫纸平直度调节装置，包括有转向辊(3)和弧形辊(4)，所述转向辊(3)和弧形辊(4)将位于纸筒(1)与钢带卷筒(5)之间的垫纸纸带(6)张紧，其特征在于：在所述纸筒(1)与转向辊(3)之间的纸带(6)上设置有弹簧辊(2)，该弹簧辊(2)与转向辊(3)位于纸带(6)的同一边上而将纸带(6)张紧在一起。

2.根据权利要求1所述的垫纸平直度调节装置，其特征在于：所述弹簧辊(2)包括有辊轴(22)、轴承架(24)、辊筒(21)和弹簧(23)，所述辊轴(22)通过轴承(25)与轴承架(24)内壁可转动地连接在一起，所述弹簧(23)为若干个且间隔等距地分布于轴承架(24)外表面的同一圆周面上，所述弹簧(23)的一端分别与轴承架(24)外表面对应位置相连接，而弹簧(23)的另一端分别与辊筒(21)的对应内壁支撑在一起。

3.根据权利要求2所述的垫纸平直度调节装置，其特征在于：所述若干个是指10个弹簧(23)，即在每边轴承架(24)上分布为5个弹簧(23)。

4.根据权利要求1至3中任一权利要求所述的垫纸平直度调节装置，其特征在于：所述的纸筒(1)为2筒，以左右位置设置在一起。

Images