CN201659138U - 球扁钢轧制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的球扁钢轧制装置，包括包括孔型系统，所述孔型系统包括成品孔型，所述成品孔型球头处的腹板向球头反方向翘起，还包括矫直机，所述矫直机设置有矫直辊，所述矫直辊辊圈与所矫直球扁钢球头端部的间隙I为5mm，与球头两侧面的间隙II为2.1mm。本实用新型的球扁钢轧制装置，调整了成品孔型，减少了矫直辊球头与钢料之间的间隙，防止球头压力过大造成头部下折，修正了成品水平度，同时大大降低了操作工人的矫直调整难度，稳定了生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种型钢轧制装置，特别涉及一种球扁钢轧制装置。
背景技术
球扁钢是造船行业专用型材。由于国内造船行业的蓬勃发展，对球扁钢的需求量也相应增大，球扁钢成为各钢厂的拳头产品和高利产品，球扁钢质量的好坏，直接影响钢厂的市场形象，影响市场占有率。
球扁钢生产中普遍采用热轧制工艺，具有生产速度快、成品率高等优点。但是，在轧后进行精整工序矫直时，由于要矫弯扭大，端面大，使得钢材被施加的压力过大，由于钢材本身的特性和槽式孔型轧制时各部压力不均匀的特点，生产出的产品很容易产生折角不平的缺陷，在操作矫直时，压力过大又增加了操作难度。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供一种球扁钢轧制装置，解决了球扁钢矫直后折角不平和矫直时操作难度大的问题。
本实用新型的球扁钢轧制装置，包括包括孔型系统，所述孔型系统包括成品孔型，所述成品孔型球头处的腹板向球头反方向翘起。
进一步，还包括矫直机，所述矫直机设置有矫直辊，所述矫直辊辊圈与所矫直球扁钢球头端部的间隙I为5mm，与球头两侧面的间隙II为2.1mm。
本实用新型的有益效果：本实用新型实验的球扁钢轧制装置，解决了现有技术的难题，调整了成品孔型，减少了矫直辊球头与钢料之间的间隙，防止球头压力过大造成头部下折，修正了成品水平度，同时大大降低了操作工人的矫直调整难度，稳定了生产。本实用新型优先适用于800轧机的34#、37#球扁钢生产，轧件消除了折角不平的缺陷，保证了球头腹板直度，具有很高的经济价值。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
图1为本实用新型的孔型系统的成品孔型设计图。
图2为本实用新型的矫直机矫直辊辊圈沿轴向截面局部剖视图。
具体实施方式
图1为本实用新型的孔型系统的成品孔型设计图，图2为本实用新型的矫直机矫直辊辊圈沿轴向截面局部剖视图。如图1所示，本实用新型的球扁钢轧制装置的孔型系统的成品孔型，其球头处的腹板向球头反方向翘起；如图2所示，本实用新型的矫直机矫直辊辊圈与所矫直球扁钢球头端部的间隙I 1为5mm，与球头两侧面的间隙II 2为2.1mm。
本实用新型优先适用于800轧机的34#、37#球扁钢生产，轧件消除了折角不平的缺陷。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (2)
1.一种球扁钢轧制装置，包括孔型系统，所述孔型系统包括成品孔型，其特征在于：所述成品孔型球头处的腹板向球头反方向翘起。
2.根据权利要求1所述的球扁钢轧制装置，其特征在于：还包括矫直机，所述矫直机设置有矫直辊，所述矫直辊辊圈与所矫直球扁钢球头端部的间隙I(1)为5mm，与球头两侧面的间隙II(2)为2.1mm。
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|---|---|---|---|---|
| CN105478470A (zh) * | 2015-12-09 | 2016-04-13 | 日照钢铁控股集团有限公司 | 一种球扁钢的生产工艺 |
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2010
- 2010-01-26 CN CN2010201016362U patent/CN201659138U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
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| CN105478470A (zh) * | 2015-12-09 | 2016-04-13 | 日照钢铁控股集团有限公司 | 一种球扁钢的生产工艺 |
| CN105478470B (zh) * | 2015-12-09 | 2017-12-08 | 日照钢铁控股集团有限公司 | 一种球扁钢的生产工艺 |
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