CN219766040U - 一种核纯级石墨粉多级分级装置 - Google Patents
一种核纯级石墨粉多级分级装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219766040U CN219766040U CN202321300684.8U CN202321300684U CN219766040U CN 219766040 U CN219766040 U CN 219766040U CN 202321300684 U CN202321300684 U CN 202321300684U CN 219766040 U CN219766040 U CN 219766040U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- classifier
- fine
- graphite powder
- coarse
- discharging pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 35
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 29
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 21
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 8
- 230000007306 turnover Effects 0.000 claims description 5
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 abstract description 5
- 239000010439 graphite Substances 0.000 abstract description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 229910021383 artificial graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种核纯级石墨粉多级分级装置，涉及石墨技术领域，包括储料罐、粗分级机、一号细分级机及二号细分级机，所述储料罐的输出端与所述粗分级机的输入端之间连通连接有输料管，所述粗分级机、所述一号细分级机及所述二号细分级机的下端均设有排料口，所述粗分级机的输出端与所述一号细分级机的输入端之间及所述一号细分级机的输出端与所述二号细分级机的输入端之间均连通连接有管道，所述二号细分级机的输出端设有出料管，所述出料管的上设有掺料罐，按照不同的粒度段的要求，在不同的分级机下输出成品即可，适合大批量成品的生产，操作流程简化，保持设备高效率运转，保证整体设备生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及石墨技术领域，具体涉及一种核纯级石墨粉多级分级装置。
背景技术
石墨具有耐高温性、导电性、导热性、润滑性、化学稳定性、可塑性和抗热震性，因此常作为电子产品散热材料使用，方便电子产品的快速散热，传统人造石墨分级会采用单级分级机来进行。在单机分级机中，电机带动分级轮在分级壳体中高速转动，转速可任意调节，在分级机中形成强大的离心力。进入到分级机中的气粉混合物先进入分级轮内部，在离心力的作用下，大或重的颗粒受离心作用力大，故被甩至分级轮外围至分级机边壁，并不再受离心力的影响，自然下落到粉碎主机内继续粉碎或者下落到下出料口进行收集。采用单机分级只能得到一种粒度段的成品，在成品要求粒度不同时，需要经常更改分级机的分级粒度，操作繁琐，且在切换粒度段时，需要保持设备关闭，影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种核纯级石墨粉多级分级装置，以解决上述背景技术中提出的采用单机分级只能得到一种粒度段的成品，在成品要求粒度不同时，需要经常更改分级机的分级粒度，操作繁琐，且在切换粒度段时，需要保持设备关闭，影响生产效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种核纯级石墨粉多级分级装置，包括储料罐、粗分级机、一号细分级机及二号细分级机，所述储料罐的输出端与所述粗分级机的输入端之间连通连接有输料管，所述粗分级机、所述一号细分级机及所述二号细分级机的下端均设有排料口，所述粗分级机的输出端与所述一号细分级机的输入端之间及所述一号细分级机的输出端与所述二号细分级机的输入端之间均连通连接有管道，所述二号细分级机的输出端设有出料管，所述出料管的上设有掺料罐。
优选的，所述粗分级机、所述一号细分级机及所述二号细分级机的下端均设有电控阀，所述电控阀与所述出料口连通连接，所述一号细分级机及所述二号细分级机的下端且在所述电控阀的下端设有出料缓冲罐，两个所述出料缓冲罐的下端同样设有电控阀。
优选的，所述出料管呈开口向上设置的C形结构，所述出料管的输出端低于所述出料管的输入端，所述掺料罐连通连接到所述出料管的最低处，所述掺料罐的输出端与所述出料管之间连通连接有翻转阀。
优选的，所述输料管为内置螺旋结构的输料装置，所述输料管靠近所述储料罐的一端低于靠近所述粗分级机的一端，所述输料管位置低的一端设有输料电机。
优选的，所述储料罐、所述粗分级机及所述掺料罐的下端均设有支撑架，所述一号细分级机及所述二号细分级机之间设有支撑平台。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在采用单机分级基础上，在后续流程中设置两级洗分级机，通过不同级别的分级机，依次得到不同粒度段的成品，按照不同的粒度段的要求，在不同的分级机下输出成品即可，适合大批量成品的生产，操作流程简化，保持设备高效率运转，保证整体设备生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的主体结构示意图。
图中：1-储料罐、2-粗分级机、3-一号细分级机、4-二号细分级机、5-输料管、6-排料口、7-管道、8-出料管、9-掺料罐、10-电控阀、11-出料缓冲罐、12-翻转阀、13-输料电机、14-支撑架、15-支撑平台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种核纯级石墨粉多级分级装置，包括储料罐1、粗分级机2、一号细分级机3及二号细分级机4，所述储料罐1的输出端与所述粗分级机2的输入端之间连通连接有输料管5，所述粗分级机2、所述一号细分级机3及所述二号细分级机4的下端均设有排料口6，所述粗分级机2的输出端与所述一号细分级机3的输入端之间及所述一号细分级机3的输出端与所述二号细分级机4的输入端之间均连通连接有管道7，所述二号细分级机4的输出端设有出料管8，所述出料管8的上设有掺料罐9。
使用时，首先将需要分级的石墨粉原料输入到储料罐1的内部，当需要开始进行分级处理时，通过输料管5将石墨原料输入到粗分级机2的内部，通过粗分级机2将石墨粉中粒度段较大的石墨粉分级出，输出粒度段较大的石墨粉成品，在通过管道7将石墨粉依次输入到一号细分级机3及二号细分级机4的内部，通过一号细分级机3及二号细分级机4对石墨粉进行两次分级处理，分别分级出不同粒度段的石墨粉成品，成品通过排料口6对外输出石墨粉成品，完成分级后的石墨粉剩料，通过出料管8对外输出，并在出料管8上设置掺料罐9，向石墨粉剩料中添加石墨粉湿料，增加石墨粉剩料的湿度，避免干燥的石墨粉在输出后产生扬尘。
所述粗分级机2、所述一号细分级机3及所述二号细分级机4的下端均设有电控阀10，所述电控阀10与所述出料口6连通连接，所述一号细分级机3及所述二号细分级机4的下端且在所述电控阀10的下端设有出料缓冲罐11，两个所述出料缓冲罐11的下端同样设有电控阀10，通过在粗分级机2、一号细分级机3及二号细分级机4下端设置电控阀10，控制分级后的石墨粉成品对外输出，并在一号细分级机3及二号细分级机4下端设置出料缓冲罐11，避免粒度段较小的石墨粉在输出时产生扬尘。
所述出料管8呈开口向上设置的C形结构，所述出料管8的输出端低于所述出料管8的输入端，所述掺料罐9连通连接到所述出料管8的最低处，所述掺料罐9的输出端与所述出料管8之间连通连接有翻转阀12，通过在掺料罐9的输出端设置翻转阀12，通过翻转阀12控制箱出料管8内部石墨粉剩料中添加石墨粉湿料的量。
所述输料管5为内置螺旋结构的输料装置，所述输料管5靠近所述储料罐1的一端低于靠近所述粗分级机2的一端，所述输料管5位置低的一端设有输料电机13，通过在输料管5上设置输料电机13，为螺旋输料器结构的输料管5提供输料动力。
所述储料罐1、所述粗分级机2及所述掺料罐9的下端均设有支撑架14，所述一号细分级机3及所述二号细分级机4之间设有支撑平台15，通过支撑架14将储料罐1、粗分级机2及掺料罐9的抬离地面，为排料口6提供空间，在一号细分级机3及二号细分级机4之间设置支撑平台15，方便工作人员在支撑平台15上对一号细分级机3及二号细分级机4的工作情况进行检查。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种核纯级石墨粉多级分级装置，其特征在于：包括储料罐(1)、粗分级机(2)、一号细分级机(3)及二号细分级机(4)，所述储料罐(1)的输出端与所述粗分级机(2)的输入端之间连通连接有输料管(5)，所述粗分级机(2)、所述一号细分级机(3)及所述二号细分级机(4)的下端均设有排料口(6)，所述粗分级机(2)的输出端与所述一号细分级机(3)的输入端之间及所述一号细分级机(3)的输出端与所述二号细分级机(4)的输入端之间均连通连接有管道(7)，所述二号细分级机(4)的输出端设有出料管(8)，所述出料管(8)的上设有掺料罐(9)。
2.根据权利要求1所述的一种核纯级石墨粉多级分级装置，其特征在于：所述粗分级机(2)、所述一号细分级机(3)及所述二号细分级机(4)的下端均设有电控阀(10)，所述电控阀(10)与所述出料口(6)连通连接，所述一号细分级机(3)及所述二号细分级机(4)的下端且在所述电控阀(10)的下端设有出料缓冲罐(11)，两个所述出料缓冲罐(11)的下端同样设有电控阀(10)。
3.根据权利要求1所述的一种核纯级石墨粉多级分级装置，其特征在于：所述出料管(8)呈开口向上设置的C形结构，所述出料管(8)的输出端低于所述出料管(8)的输入端，所述掺料罐(9)连通连接到所述出料管(8)的最低处，所述掺料罐(9)的输出端与所述出料管(8)之间连通连接有翻转阀(12)。
4.根据权利要求1所述的一种核纯级石墨粉多级分级装置，其特征在于：所述输料管(5)为内置螺旋结构的输料装置，所述输料管(5)靠近所述储料罐(1)的一端低于靠近所述粗分级机(2)的一端，所述输料管(5)位置低的一端设有输料电机(13)。
5.根据权利要求1所述的一种核纯级石墨粉多级分级装置，其特征在于：所述储料罐(1)、所述粗分级机(2)及所述掺料罐(9)的下端均设有支撑架(14)，所述一号细分级机(3)及所述二号细分级机(4)之间设有支撑平台(15)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321300684.8U CN219766040U (zh) | 2023-05-26 | 2023-05-26 | 一种核纯级石墨粉多级分级装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321300684.8U CN219766040U (zh) | 2023-05-26 | 2023-05-26 | 一种核纯级石墨粉多级分级装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219766040U true CN219766040U (zh) | 2023-09-29 |
Family
ID=88103774
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321300684.8U Active CN219766040U (zh) | 2023-05-26 | 2023-05-26 | 一种核纯级石墨粉多级分级装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219766040U (zh) |
-
2023
- 2023-05-26 CN CN202321300684.8U patent/CN219766040U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103537355B (zh) | 一种超细煤粉的制备系统及方法 | |
| CN202199400U (zh) | 矿石粉磨设备 | |
| CN106423508A (zh) | 一种干法超细研磨系统 | |
| CN203778347U (zh) | 人工机械制砂气力筛砂脱粉设备 | |
| CN101972687A (zh) | 一种炭素成型粉的制备工艺 | |
| CN107497657A (zh) | 便于将生物质颗粒燃料排出的冷却装置 | |
| CN203853154U (zh) | 一种高效节能的立磨分级机 | |
| CN202528353U (zh) | 一种全自动多级分选铜米生产线 | |
| CN108788165B (zh) | 一种控制低松装密度铁粉松装密度的方法 | |
| CN206661684U (zh) | 饲料原料清筛粉碎系统 | |
| CN105618235A (zh) | 碳石墨连续生产制备装置 | |
| CN219766040U (zh) | 一种核纯级石墨粉多级分级装置 | |
| CN205499539U (zh) | 生物质颗粒冷却包装装置 | |
| CN207138023U (zh) | 多级粉体磨粉机 | |
| CN201102015Y (zh) | 泻落式选粉机 | |
| CN103934088A (zh) | 一种高效节能的立磨分级系统 | |
| CN108889436B (zh) | 一种干燥、破碎一体化装置及使用方法 | |
| CN204816934U (zh) | 一种可实现粒度分级的高效旋风分离器 | |
| CN102755960B (zh) | 干法选砂生产装置 | |
| CN210071098U (zh) | 一种用于生产聚丙烯的自动称料装置 | |
| CN202021155U (zh) | 风选机 | |
| CN205217075U (zh) | 一种粉碎设备 | |
| CN104976633B (zh) | 一种干法细粒筛分除灰和改变煤灰熔融特性的方法及设备 | |
| CN204853531U (zh) | 一种干法细粒筛分除灰和改变煤灰熔融特性的设备 | |
| CN210496853U (zh) | 一种用于超细粉末产品生产的气流内循环式分级机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |