CN219765955U - 振动筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种振动筛，包括筛体及带动筛体振动的振动模块，所述筛体包括层叠筛网及第二筛网，沿物料的行进方向，所述层叠筛网设置于所述第二筛网的上游，所述层叠筛网包括贴合且层叠设置的上层筛网及下层筛网，所述上层筛网的孔径小于所述下层筛网的孔径。该振动筛能够减少筛网破损的几率，提升筛网的使用寿命，提升生产效率，降低生产成本。

Description

振动筛

技术领域

本实用新型涉及物料筛分装置技术领域，特别涉及一种振动筛。

背景技术

超声波振动筛常应用于粉体材料加工生产中，该装置不仅能够阻拦异物进入生产系统，而且还具有良好颗粒分散性，能够实现不同大小颗粒的物料的分离。

然而在实际的生产过程中，由于物料是通过进料口连续地送料到筛网上的，这就使得物料存在放料量瞬时过大的问题，与此同时，在该装置工作时，物料放料量过大、筛网承受压力过大、筛网使用时间过长等情况，均能够引起筛网疲劳变松，使物料处理量大大降低，同时还容易导致筛网破损。当筛网破损后，部分筛网碎片可能引入物料中，使得整批物料返工重新过筛，不仅浪费生产成本，还影响生产效率，甚至会有异物进入系统。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种振动筛，该振动筛能够减少筛网破损的几率，提升筛网的使用寿命，提升生产效率，降低生产成本。

本实用新型提供了一种振动筛，包括筛体及带动筛体振动的振动模块，所述筛体包括层叠筛网及第二筛网，沿物料的行进方向，所述层叠筛网设置于所述第二筛网的上游，所述层叠筛网包括贴合且层叠设置的上层筛网及下层筛网，所述上层筛网的孔径小于所述下层筛网的孔径。

进一步地，所述第二筛网的孔径不小于所述上层筛网的孔径，且所述第二筛网的孔径小于所述下层筛网的孔径。

进一步地，所述上层筛网及所述下层筛网上均设置有对筛面进行支撑的筛网骨架。

进一步地，沿从上至下方向，所述层叠筛网、所述第二筛网及所述振动模块依次设置。

进一步地，所述振动筛包括第一筛框、第二筛框及第三筛框，所述层叠筛网设置于所述第一筛框与所述第二筛框之间，所述第二筛网设置于所述第二筛框与所述第三筛框之间。

进一步地，所述第一筛框、所述层叠筛网及所述第二筛框之间，以及所述第二筛框、第二筛网及所述第三筛框之间均通过束环连接固定。

进一步地，在所述第一筛框上盖设有防尘盖，在所述防尘盖上开设有进料口及防尘盖观察口。

进一步地，在所述第一筛框的侧壁上设置有第一出料口，在所述第三筛框的侧壁上设置有第二出料口。

进一步地，在所述第一筛框及所述第二筛框的侧壁上均开设有侧方观察口，在所述侧方观察口上罩设有透明的挡板。

进一步地，所述振动筛包括机体及底座，所述机体设置于所述底座上，所述筛体设置于所述机体上，所述振动模块设置于所述机体内，并带动所述筛体振动。

综上所述，在本实用新型中，通过层叠筛网及第二筛网的设置，能够使物料经过分散及筛分后才会到到第二筛网，因此，第二筛网受到物料供给速度的影响较小，且物料不会在第二筛网上大量堆积，第二筛网也能够减少因长时间使用而造成的疲劳，因此，第二筛网破损的几率较小。进一步地，由于下层筛网对上层筛网通过贴合的设置方式而提供支撑，因此，层叠筛网也能够减少因物料堆积而造成的影响，减少层叠筛网的损伤。进一步地，即使层叠筛网出现损伤状况，上层筛网及下层筛网叠至的方式，也能够起到一定的分散及去除异物的作用，且物料仍然会通过第二筛网进行筛分，避免出现返工的情况。也即，本实用新型实施例提供的振动筛能够减少筛网破损的几率，提升筛网的使用寿命，提升生产效率，降低生产成本。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1所示为本实用新型实施例提供的振动筛的结构示意图。

图2所示为图1中振动筛的筛体的分解结构示意图。

图3所示为图1中振动筛内的层叠筛网的侧视结构示意图。

图4所示为图3中层叠筛网的俯视结构示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，详细说明如下。

本实用新型提供了一种振动筛，该振动筛能够减少筛网破损的几率，提升筛网的使用寿命，提升生产效率，降低生产成本。

图1所示为本实用新型实施例提供的振动筛的结构示意图，图2所示为图1中振动筛的筛体的分解结构示意图，图3所示为图1中振动筛内的层叠筛网的侧视结构示意图，图4所示为图3中层叠筛网的俯视结构示意图。如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的振动筛包括筛体10(见图2)及带动筛体10振动的振动模块20，该筛体10包括层叠筛网11及第二筛网12(见图3)，沿物料的行进方向，层叠筛网11设置于第二筛网12的上游，该层叠筛网11包括贴合且层叠设置的上层筛网111及下层筛网112，上层筛网111的孔径小于下层筛网112的孔径。

在本实施例中，当进行物料的筛分时，可以将物料输送于层叠筛网11的上层筛网111上，由于上层筛网111及下层筛网112层叠且贴合设置，上层筛网111的孔径小于下层筛网112的孔径。物料在上层筛网111上进行分散及筛分后可以直接透过下层筛网112，到达第二筛网12上。

由于物料堆积于上层筛网111上，物料经过分散及筛分后才会到到第二筛网12，因此，第二筛网12受到物料供给速度的影响较小，且物料不会在第二筛网12上大量堆积，第二筛网12也能够减少因长时间使用而造成的疲劳，因此，第二筛网12破损的几率较小。进一步地，由于下层筛网112对上层筛网111通过贴合的设置方式而提供支撑，因此，层叠筛网11也能够减少因物料堆积而造成的影响，减少层叠筛网11的损伤。进一步地，即使层叠筛网11出现损伤状况，上层筛网111及下层筛网112叠至的方式，也能够起到一定的分散及去除异物的作用，且物料仍然会通过第二筛网12进行筛分，避免出现返工的情况。也即，本实用新型实施例提供的振动筛能够减少筛网破损的几率，提升筛网的使用寿命，提升生产效率，降低生产成本。

进一步地，第二筛网12的孔径不小于上层筛网111的孔径，且小于下层筛网112的孔径，以便于层叠筛网11能够较好地对物料进行前置的筛分，进一步地减少第二筛网12受到物料供给速度的影响，当上层筛网111出现破损后，第二筛网12仍然能够起到对物料进行筛分的作用。

进一步地，请继续参照图3，在上层筛网111及下层筛网112上，均设置有筛网骨架113(见图4)，以对筛网的筛面进行支撑。通过筛网骨架113的设置，能够进一步地减弱物料堆叠对各筛网造成的影响。

进一步地，请继续参照图1，在本实施例中，沿从上至下方向，层叠筛网11、第二筛网12及振动模块20依次设置。

该振动筛还包括第一筛框13、第二筛框14及第三筛框15，上述的层叠筛网11设置于第一筛框13与第二筛框14之间，第二筛网12设置于第二筛框14及第三筛框15之间。

在第一筛框13、层叠筛网11及第二筛框14之间，以及第二筛框14、第二筛网12及第三筛框15之间均通过束环19连接固定。

进一步地，在第一筛框13上还盖设有防尘盖16，在防尘盖16上开设有进料口161及防尘盖观察口162，物料可以由进料口161送入振动筛内，并到到层叠筛网11上。通过防尘盖观察口162，可以从第一筛框13的上方观察物料的情况。

在第一筛框13的侧壁上还设置有第一出料口171，无法通过层叠筛网11的大颗粒物料及异物可以从第一出料口171排出。

在第三筛框15的侧壁上还设置有第二出料口172，经过筛分后的物料由第二出料口172排出。

在第一筛框13及第二筛框14的侧壁上均开设有便于从侧方观察的侧方观察口18，在侧方观察口18上罩设有透明的挡板(图未示出)。

请继续参照图1，振动模块20可以为振动电机，该振动筛还包括机体31及底座32，机体31设置于底座32上，筛体10设置于机体31上，振动模块20设置于机体31内，并带动筛体10振动。

综上所述，在本实用新型中，通过层叠筛网11及第二筛网12的设置，能够使物料经过分散及筛分后才会到到第二筛网12，因此，第二筛网12受到物料供给速度的影响较小，且物料不会在第二筛网12上大量堆积，第二筛网12也能够减少因长时间使用而造成的疲劳，因此，第二筛网12破损的几率较小。进一步地，由于下层筛网112对上层筛网111通过贴合的设置方式而提供支撑，因此，层叠筛网11也能够减少因物料堆积而造成的影响，减少层叠筛网11的损伤。进一步地，即使层叠筛网11出现损伤状况，上层筛网111及下层筛网112叠至的方式，也能够起到一定的分散及去除异物的作用，且物料仍然会通过第二筛网12进行筛分，避免出现返工的情况。也即，本实用新型实施例提供的振动筛能够减少筛网破损的几率，提升筛网的使用寿命，提升生产效率，降低生产成本。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种振动筛，其特征在于：包括筛体及带动筛体振动的振动模块，所述筛体包括层叠筛网及第二筛网，沿物料的行进方向，所述层叠筛网设置于所述第二筛网的上游，所述层叠筛网包括贴合且层叠设置的上层筛网及下层筛网，所述上层筛网的孔径小于所述下层筛网的孔径。

2.根据权利要求1所述的振动筛，其特征在于：所述第二筛网的孔径不小于所述上层筛网的孔径，且所述第二筛网的孔径小于所述下层筛网的孔径。

3.根据权利要求1所述的振动筛，其特征在于：所述上层筛网及所述下层筛网上均设置有对筛面进行支撑的筛网骨架。

4.根据权利要求1或2所述的振动筛，其特征在于：沿从上至下方向，所述层叠筛网、所述第二筛网及所述振动模块依次设置。

5.根据权利要求1所述的振动筛，其特征在于：所述振动筛包括第一筛框、第二筛框及第三筛框，所述层叠筛网设置于所述第一筛框与所述第二筛框之间，所述第二筛网设置于所述第二筛框与所述第三筛框之间。

6.根据权利要求5所述的振动筛，其特征在于：所述第一筛框、所述层叠筛网及所述第二筛框之间，以及所述第二筛框、第二筛网及所述第三筛框之间均通过束环连接固定。

7.根据权利要求5所述的振动筛，其特征在于：在所述第一筛框上盖设有防尘盖，在所述防尘盖上开设有进料口及防尘盖观察口。

8.根据权利要求5所述的振动筛，其特征在于：在所述第一筛框的侧壁上设置有第一出料口，在所述第三筛框的侧壁上设置有第二出料口。

9.根据权利要求5所述的振动筛，其特征在于：在所述第一筛框及所述第二筛框的侧壁上均开设有侧方观察口，在所述侧方观察口上罩设有透明的挡板。

10.根据权利要求1所述的振动筛，其特征在于：所述振动筛包括机体及底座，所述机体设置于所述底座上，所述筛体设置于所述机体上，所述振动模块设置于所述机体内，并带动所述筛体振动。