CN219765630U - 一种具有下料收集装置的磁选分离器 - Google Patents

一种具有下料收集装置的磁选分离器 Download PDF

Info

Publication number
CN219765630U
CN219765630U CN202321059714.0U CN202321059714U CN219765630U CN 219765630 U CN219765630 U CN 219765630U CN 202321059714 U CN202321059714 U CN 202321059714U CN 219765630 U CN219765630 U CN 219765630U
Authority
CN
China
Prior art keywords
magnetic
guide plate
main body
baffle
magnetic separator
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202321059714.0U
Other languages
English (en)
Inventor
肖贺丹
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Jin'ao Environmental Engineering Co ltd
Original Assignee
Shanghai Jin'ao Environmental Engineering Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai Jin'ao Environmental Engineering Co ltd filed Critical Shanghai Jin'ao Environmental Engineering Co ltd
Priority to CN202321059714.0U priority Critical patent/CN219765630U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN219765630U publication Critical patent/CN219765630U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Sorting Of Articles (AREA)

Abstract

本实用新型涉及磁选分离器技术领域,尤其是一种具有下料收集装置的磁选分离器,包括主体,导板和收集组件,所述主体的一设有所述收集组件,所述收集组件固定连接所述主体,所述主体的上方设有导入斗,所述导入斗的下方设有振动导向板,所述振动导向板滑动连接所述主体的内部,所述振动导向板的一侧设有磁选辊,所述磁选辊活动连接所述主体的内部,所述主体的底部设有所述导板,所述导板的一侧设有联动收集件;最终能对物料进行下料收集,同时防止了在下料时物料的反弹,以及防止部分物料吸附在磁性滚筒上,使得分离更加充分,避免了部分物料堆积在磁选分离器的内部。

Description

一种具有下料收集装置的磁选分离器
技术领域
本实用新型涉及磁选分离器技术领域,尤其涉及一种具有下料收集装置的磁选分离器。
背景技术
磁选分离器即磁选机,是使用于再利用粉状粒体中的除去铁粉等筛选设备,在磁场的作用,磁性矿粒发生磁聚而形成“磁团”或“磁链”,“磁团”或“磁链”在矿浆中受磁力作用,向磁极运动,而被吸附在圆筒上,常用于分离铝销铁销以及铜销混合颗粒。
现有的磁选分离器,通过倒入混合物后,使得其达到磁性滚筒的上方,进而使得含有铁的颗粒被磁性滚筒吸附,而其他则是掉落并排出,由于磁性滚筒是在高速旋转的从而会将吸附的铁销甩出,从而进行分离,但下料后不方便进行收集,以及虽然高速旋转的磁性滚筒会将铁销甩出但依旧会有小型铁销吸附在磁性滚筒,从而使得分离的不充分,且在停止分离时会使得小型铁销掉落至装置的内部不方便进行清理。
实用新型内容
针对现有技术中对于存在的上述问题,现提供一种具有下料收集装置的磁选分离器。
具体技术方案如下:
设计一种具有下料收集装置的磁选分离器,包括主体,导板和收集组件,所述主体的一设有所述收集组件,所述收集组件固定连接所述主体,所述主体的上方设有导入斗,所述导入斗的下方设有振动导向板,所述振动导向板滑动连接所述主体的内部,所述振动导向板的一侧设有磁选辊,所述磁选辊活动连接所述主体的内部,所述主体的底部设有所述导板,所述导板的一侧设有联动收集件。
优选的,所述导板活动连接所述主体的内部,所述导板的上方设有刮板。
优选的,所述刮板固定连接所述导板,所述刮板贴合连接磁选辊的下方。
优选的,所述导板的下方设有均匀排列分布的弹簧组件,所述弹簧组件固定连接主体的内部。
优选的,所述收集组件开设有第一收集腔和第二收集腔,所述第一收集腔和所述第二收集腔连通所述主体,所述第二收集腔位于导板的一侧。
优选的,所述第一收集腔的内部设有挡板,所述挡板活动连接所述第一收集腔的内壁,所述挡板的一侧设有均匀排列分布的复位组件。
优选的,所述复位组件的一端挂钩连接所述挡板,所述复位组件远离所述复位组件的一端挂钩连接第一收集腔的内壁。
上述技术方案具有如下优点或有益效果:
通过设置的主体,导板和收集组件,当从导入斗的上方倾倒被分离物时,通过振动导向板的作用使得被分离物到达磁选辊的上方,并在外部控制的作用下磁选辊高速旋转且向外部释放磁力,从而进行分离,此时非磁性物质将从磁选辊的一侧收集至联动收集件的内部,而磁性物质将被磁选辊的表面吸附,并在其自身高速旋转的作用下降部分磁性物质甩入第一收集腔的内部,并被挡板阻挡,从放置其进行缓冲防止其反弹回主体的内部,另一部分磁性物质被继续吸附在磁选辊的表面直至,导板处,配合旋转中的磁选辊,从而使得磁性物质被刮板刮落至导板的内部,并导向至第二收集腔的内部,从而进行下料收集,最终能对物料进行下料收集,同时防止了在下料时物料的反弹,以及防止部分物料吸附在磁性滚筒上,使得分离更加充分,避免了部分物料堆积在磁选分离器的内部。
附图说明
参考所附附图,以更加充分的描述本实用新型的实施例。然而,所附附图仅用于说明和阐述,并不构成对本实用新型范围的限制。
图1为本实用新型提出的一种具有下料收集装置的磁选分离器的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种具有下料收集装置的磁选分离器的主体及其物件内部结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种具有下料收集装置的磁选分离器的导板及其物件结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种具有下料收集装置的磁选分离器的收集组件及其物件内部结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种具有下料收集装置的磁选分离器的图4中A部分放大图。
上述附图标记表示:10、主体;11、振动导向板;12、磁选辊;13、导入斗;20、导板;21、刮板;22、弹簧组件;30、收集组件;31、第一收集腔;32、第二收集腔;33、挡板;34、复位组件;35、联动收集件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,但不作为本实用新型的限定。
参照图1-5,一种具有下料收集装置的磁选分离器,包括主体10,导板20和收集组件30,主体10的一设有收集组件30,收集组件30固定连接主体10,主体10的上方设有导入斗13,导入斗13的下方设有振动导向板11,振动导向板11滑动连接主体10的内部,振动导向板11的一侧设有磁选辊12,磁选辊12活动连接主体10的内部,主体10的底部设有导板20,导板20的一侧设有联动收集件35;振动导向板11的一侧设有振动电机且固定在主体10的内部,从而能将掉落到振动导向板11上方的物料能均匀的导向至磁选辊12处进行分离;主体10的内部设有电机通过皮带使得磁选辊12旋转,而磁选辊12则是磁选分离器中的磁力滚筒,其通过外部控制器释放磁力且旋转时将物料进行分离;联动收集件35则是用于对非磁性物料的收集。
进一步的,导板20活动连接主体10的内部,导板20的上方设有刮板21;导板20的两端设有活动杆,从而使得导板20活动连接在主体10的内部,主要用于配合弹簧组件22。
进一步的,刮板21固定连接导板20,刮板21贴合连接磁选辊12的下方;刮板21主要用于将吸附在磁选辊12表面未被甩出的物料进行下料,配合倾斜的导板20将物料导向至第二收集腔32的内部;刮板21通过螺栓固定连接导板20,以便进行更换。
进一步的,导板20的下方设有均匀排列分布的弹簧组件22,弹簧组件22固定连接主体10的内部;弹簧组件22是由限定杆和弹簧组件构成,弹簧组件环绕在限定杆的外部,起重工限定杆固定连接在主体10的内部,其顶端设有垫片和导板20的底部贴合,用于将导板20的一端和刮板21始终贴合连接磁选辊12的下方。
进一步的,收集组件30开设有第一收集腔31和第二收集腔32,第一收集腔31和第二收集腔32连通主体10,第二收集腔32位于导板20的一侧;第一收集腔31和第二收集腔32处均设有开合门,第二收集腔32主要用于收集部分小型物料,而第一收集腔31的内部则是用于收集被甩出的大型物料。
进一步的,第一收集腔31的内部设有挡板33,挡板33活动连接第一收集腔31的内壁,挡板33的一侧设有均匀排列分布的复位组件34;第一收集腔31设有凸起,从而使得第一收集腔31的一端活动连接在第一收集腔31的内壁。
进一步的,复位组件34的一端挂钩连接挡板33,复位组件34远离复位组件34的一端挂钩连接第一收集腔31的内壁;复位组件34用于接收缓冲,从而放置物料弹回装置的内部。
工作原理:在使用此装置时,通过设置的主体10,导板20和收集组件30,当从导入斗13的上方倾倒被分离物时,通过振动导向板11的作用使得被分离物到达磁选辊12的上方,并在外部控制的作用下磁选辊12高速旋转且向外部释放磁力,从而进行分离,此时非磁性物质将从磁选辊12的一侧收集至联动收集件35的内部,而磁性物质将被磁选辊12的表面吸附,并在其自身高速旋转的作用下降部分磁性物质甩入第一收集腔31的内部,并被挡板33阻挡,从放置其进行缓冲防止其反弹回主体10的内部,另一部分磁性物质被继续吸附在磁选辊12的表面直至,导板20处,配合旋转中的磁选辊12,从而使得磁性物质被刮板21刮落至导板20的内部,并导向至第二收集腔32的内部,从而进行下料收集,最终能对物料进行下料收集,同时防止了在下料时物料的反弹,以及防止部分物料吸附在磁性滚筒上,使得分离更加充分,避免了部分物料堆积在磁选分离器的内部。
以上所述仅为本实用新型较佳的实施例,并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围,对于本领域技术人员而言,应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案,均应当包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种具有下料收集装置的磁选分离器,其特征在于:包括主体(10),导板(20)和收集组件(30),所述主体(10)的一设有所述收集组件(30),所述收集组件(30)固定连接所述主体(10),所述主体(10)的上方设有导入斗(13),所述导入斗(13)的下方设有振动导向板(11),所述振动导向板(11)滑动连接所述主体(10)的内部,所述振动导向板(11)的一侧设有磁选辊(12),所述磁选辊(12)活动连接所述主体(10)的内部,所述主体(10)的底部设有所述导板(20),所述导板(20)的一侧设有联动收集件(35)。
2.根据权利要求1所述的一种具有下料收集装置的磁选分离器,其特征在于:所述导板(20)活动连接所述主体(10)的内部,所述导板(20)的上方设有刮板(21)。
3.根据权利要求2所述的一种具有下料收集装置的磁选分离器,其特征在于:所述刮板(21)固定连接所述导板(20),所述刮板(21)贴合连接磁选辊(12)的下方。
4.根据权利要求3所述的一种具有下料收集装置的磁选分离器,其特征在于:所述导板(20)的下方设有均匀排列分布的弹簧组件(22),所述弹簧组件(22)固定连接主体(10)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种具有下料收集装置的磁选分离器,其特征在于:所述收集组件(30)开设有第一收集腔(31)和第二收集腔(32),所述第一收集腔(31)和所述第二收集腔(32)连通所述主体(10),所述第二收集腔(32)位于导板(20)的一侧。
6.根据权利要求5所述的一种具有下料收集装置的磁选分离器,其特征在于:所述第一收集腔(31)的内部设有挡板(33),所述挡板(33)活动连接所述第一收集腔(31)的内壁,所述挡板(33)的一侧设有均匀排列分布的复位组件(34)。
7.根据权利要求6所述的一种具有下料收集装置的磁选分离器,其特征在于:所述复位组件(34)的一端挂钩连接所述挡板(33),所述复位组件(34)远离所述复位组件(34)的一端挂钩连接第一收集腔(31)的内壁。
CN202321059714.0U 2023-05-04 2023-05-04 一种具有下料收集装置的磁选分离器 Active CN219765630U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202321059714.0U CN219765630U (zh) 2023-05-04 2023-05-04 一种具有下料收集装置的磁选分离器

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202321059714.0U CN219765630U (zh) 2023-05-04 2023-05-04 一种具有下料收集装置的磁选分离器

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN219765630U true CN219765630U (zh) 2023-09-29

Family

ID=88137615

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202321059714.0U Active CN219765630U (zh) 2023-05-04 2023-05-04 一种具有下料收集装置的磁选分离器

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN219765630U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112936116B (zh) 一种应用于抛丸机上的抛丸用回收处理装置
CN205628554U (zh) 一种履带式电磁选矿机
CN110947480B (zh) 一种固体废物回收方法
CN219765630U (zh) 一种具有下料收集装置的磁选分离器
CN115254410A (zh) 一种城市工程渣土尾砂制备低铁砂磁选工艺
CN213376848U (zh) 一种固体废弃物的粉碎装置
CN212733036U (zh) 一种高效选粉机自动疏通防止堵塞装置
CN116078549A (zh) 一种锂电池回收多级磁选机
CN116510895B (zh) 一种磁铁矿粉生产工艺用磁选机
CN217164625U (zh) 煤炭研磨筛选机构
CN216757140U (zh) 一种渣料筛分装置
CN206052055U (zh) 一种不锈钢铸余渣处理工艺装置
CN210994540U (zh) 一种新型垃圾筛捡辅助设备
CN210965854U (zh) 一种智能移动式电动筛的筛分结构
CN205074209U (zh) 一种灵芝孢子粉除杂振动筛
CN220310685U (zh) 一种铁精粉精细筛选装置
CN112090585A (zh) 一种磁颗粒加工落料装置
CN219648087U (zh) 矿石筛分装置
CN215278452U (zh) 一种陶瓷釉料磁选设备
CN206027921U (zh) 一种矿用磁选系统
CN219273658U (zh) 一种带有降尘机构的云母氧化铁加工分选机
CN219798916U (zh) 一种土壤样本预处理设备
CN220658265U (zh) 一种选矿筛
CN220641800U (zh) 一种便于进料的磁选机
CN218394586U (zh) 一种焦炭热反应性样品自动挑球装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant