CN219765474U - 一种多级复合破碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多级复合破碎机，包括底板的顶部固定安装有出料箱，出料箱内腔的底部固定安装有输送带，底板顶部的一端固定安装有第五电机，出料箱的顶部固定安装有破碎箱体二，出料箱顶部的一端固定安装有第一支撑板，出料箱顶部的另一端固定安装有第三电机，出料箱顶部的另一端固定安装有第四电机，第三电机的输出端固定安装有第二辊轮。通过设置的锥形筒，物料完成第一次破碎和第二次破碎之后，破碎完成的物料汇集在一处落入输送带，使得物料不易到处飞溅，从而不易导致堵塞，并且便于物料落入输送带时，不易洒落在输送带以外的地方。

Description

一种多级复合破碎机

技术领域

本实用新型属于破碎机技术领域，具体涉及一种多级复合破碎机。

背景技术

破碎机，又称之为碎石机，是金属矿和非金属矿加工过程中所采用的能够将开采的原矿石通过挤压和弯曲作用等方式破碎成小块颗粒的粉碎机械，将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械，在粉碎过程中施加于固体的外力有剪切、冲击、碾压、研磨四种。

在现有的市场上大多破碎机只有一级破碎，破碎物料时需要重复破碎多次才能达到破碎标准，使得操作效率低下，且破碎效果不好，从而降低了装置的实用性，基于此我们提出一种多级复合破碎机。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种多级复合破碎机，解决了传统破碎机破碎效率低、破碎效果不好的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多级复合破碎机，包括底板，所述底板的顶部固定安装有出料箱，所述出料箱内腔的底部固定安装有输送带，所述底板顶部的一端固定安装有第五电机，所述出料箱的顶部固定安装有破碎箱体二，所述出料箱顶部的一端固定安装有第一支撑板，所述出料箱顶部的另一端固定安装有第三电机，所述出料箱顶部的另一端固定安装有第四电机，所述第三电机的输出端固定安装有第二辊轮，所述第二辊轮的外侧固定安装有若干第二破碎块，所述第四电机的输出端固定安装有第一辊轮，所述第一辊轮的外侧固定安装有若干第一破碎块，所述破碎箱体二的顶部固定安装有破碎箱体一，所述破碎箱体二顶部的一端固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有辊轮B，所述辊轮B的外侧固定安装有若干破碎刀片B，所述破碎箱体二顶部的一端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有辊轮A，所述辊轮A的外侧固定安装有若干破碎刀片A，所述破碎箱体二顶部远离第一电机的一端固定安装有第二支撑板，所述破碎箱体一的顶部固定安装有进料口，所述底板的底部固定安装有四个支撑脚架。

优选的，所述辊轮A和辊轮B与第一辊轮和第二辊轮的一端均通过连接轴贯穿轴承座分别固定安装第二支撑板和第一支撑板的一侧。

通过采用上述技术方案，优点在于辊轮A与辊轮B为破碎刀片A和破碎刀片B提供了安装位置，第一辊轮和第二辊轮为第一破碎块和第二破碎块提供了安装位置，轴承座通过螺栓固定，使得两个轴承座分别更加稳固地固定在第二支撑板和第一支撑板上。

优选的，所述辊轮A和辊轮B均通过轴承固定安装在破碎箱体一的内腔，所述第一辊轮和第二辊轮均通过轴承固定安装在破碎箱体二的内腔。

通过采用上述技术方案，优点在于破碎装置安装在破碎箱体一和破碎箱体二的内腔有利于物料的集中破碎，使得物料不易飞出破碎箱体一和破碎箱体二的内部，避免发生意外伤害。

优选的，所述进料口内腔的底部与破碎箱体一的顶部相连通，所述破碎箱体一与破碎箱体二相连通，所述破碎箱体二与出料箱相连通。

通过采用上述技术方案，优点在于使得物料通过进料口到达破碎箱体一的内腔进行第一次破碎，第一次破碎完成的物料落入破碎箱体二完成第二次破碎，第二破碎完成的物料通过锥形筒落入输送带。

优选的，所述出料箱内腔的顶部固定安装有锥形筒。

通过采用上述技术方案，优点在于所设置的锥形筒使得破碎完成的物料汇集在一处落入输送带，使得物料不易到处飞溅，从而不易导致堵塞。

优选的，所述破碎刀片A的规格尺寸与破碎刀片B的规格尺寸相适配，所述第一破碎块的规格尺寸和第二破碎块的规格尺寸相适配。

通过采用上述技术方案，优点在于第一电机的输出端和第二电机的输出端分别带动辊轮A和辊轮B转动时，破碎刀片A和破碎刀片B相啮合转动，使得物料达到破碎效果，并且将物料传送到破碎箱体二进行第二次破碎，第四电机的输出端和第三电机的输出端分别带动第一辊轮和第二辊轮转动时，第一破碎块和第二破碎块相互啮合转动，使得物料破碎效果更明显，并便于将破碎完成的物料落入锥形筒。

优选的，所述破碎箱体一内腔的侧壁均匀分布有若干破碎刀片C。

通过采用上述技术方案，优点在于破碎刀片C使得物料更容易破碎，破碎效果更好。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置的破碎刀片A，使得第一电机的输出端和第二电机的输出端分别带动辊轮A和辊轮B转动时，从而带动破碎刀片A和破碎刀片B转动，有利于破碎刀片A和破碎刀片B相互啮合，使得物料的破碎效果好，并且有利于将物料传送到破碎箱体二进行第二次破碎，第四电机的输出端和第三电机的输出端分别带动第一辊轮和第二辊轮转动时，便于第一破碎块和第二破碎块相互啮合，使得物料破碎效果更明显，并将破碎完成的物料落入锥形筒。

2、通过设置的锥形筒，物料完成第一次破碎和第二次破碎之后，破碎完成的物料汇集在一处落入输送带，使得物料不易到处飞溅，从而不易导致堵塞，并且便于物料落入输送带时，不易洒落在输送带以外的地方。

附图说明

图1为本实用新型的前视立体外观结构示意图；

图2为本实用新型的前视剖视外观结构示意图；

图3为本实用新型的左剖结构示意图；

图4为本实用新型的俯视外观结构示意图。

图中：1、进料口；2、破碎箱体一；3、第一电机；4、第二电机；5、第三电机；6、破碎箱体二；7、第一支撑板；8、第四电机；9、底板；10、支撑脚架；11、第五电机；12、输送带；13、破碎刀片A；14、破碎刀片B；15、辊轮B；16、第一破碎块；17、辊轮A；18、出料箱；19、第一辊轮；20、第二辊轮；21、第二破碎块；22、第二支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施方案中的附图，对本实用新型实施方案中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施方案仅仅是本实用新型一部分实施方案，而不是全部的实施方案。基于本实用新型中的实施方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方案，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图4所示，一种多级复合破碎机，包括底板9，底板9的顶部固定安装有出料箱18，出料箱18内腔的底部固定安装有输送带12，底板9顶部的一端固定安装有第五电机11，出料箱18的顶部固定安装有破碎箱体二6，出料箱18顶部的一端固定安装有第一支撑板7，出料箱18顶部的另一端固定安装有第三电机5，出料箱18顶部的另一端固定安装有第四电机8，第三电机5的输出端固定安装有第二辊轮20，第二辊轮20的外侧固定安装有若干第二破碎块21，第四电机8的输出端固定安装有第一辊轮19，第一辊轮19的外侧固定安装有若干第一破碎块16，破碎箱体二6的顶部固定安装有破碎箱体一2，破碎箱体二6顶部的一端固定安装有第一电机3，第一电机3的输出端固定安装有辊轮B15，辊轮B15的外侧固定安装有若干破碎刀片B14，破碎箱体二6顶部的一端固定安装有第二电机4，第二电机4的输出端固定安装有辊轮A17，辊轮A17的外侧固定安装有若干破碎刀片A13，破碎箱体二6顶部远离第一电机3的一端固定安装有第二支撑板22，破碎箱体一2的顶部固定安装有进料口1，底板9的底部固定安装有四个支撑脚架10。

上述技术方案的工作原理如下：

使用装置时，将物料放入进料口1，打开第一电机3正转和第二电机4反转开关，第一电机3和第二电机4分别带动辊轮A17和辊轮B15转动，从而带动破碎刀片A13和破碎刀片B14转动，破碎刀片A13与破碎刀片B14相啮合，使得物料破碎效果好，并且将破碎好的物料传送到破碎箱体二6，打开第四电机8正转和第三电机5反转开关，第四电机8和第三电机5分别带动第一辊轮19和第二辊轮20转动，从而带动第一破碎块16和第二破碎块21啮合转动，使得破碎效果更好，完成第二次破碎，破碎完成的物料落入锥形筒，然后从锥形筒落入输送带12。

在另外一个实施方案中，如图2和图3所示，辊轮A17和辊轮B15与第一辊轮19和第二辊轮20的一端均通过连接轴贯穿轴承座分别固定安装第二支撑板22和第一支撑板7的一侧。

辊轮A17与辊轮B15为破碎刀片A13和破碎刀片B14提供了安装位置，第一辊轮19和第二辊轮20为第一破碎块16和第二破碎块21提供了安装位置，轴承座通过螺栓固定，使得两个轴承座分别更加稳固地固定在第二支撑板22和第一支撑板7上。

在另外一个实施方案中，如图2和图3所示，辊轮A17和辊轮B15均通过轴承固定安装在破碎箱体一2的内腔，第一辊轮(19)和第二辊轮20均通过轴承固定安装在破碎箱体二6的内腔。

破碎装置安装在破碎箱体一2和破碎箱体二6的内腔有利于物料的集中破碎，使得物料不易飞出破碎箱体一2和破碎箱体二6的内部，避免发生意外伤害。

在另外一个实施方案中，如图1-图4所示，进料口1内腔的底部与破碎箱体一2的顶部相连通，破碎箱体一2与破碎箱体二6相连通，破碎箱体二6与出料箱18相连通。

使得物料通过进料口1到达破碎箱体一2的内腔进行第一次破碎，第一次破碎完成的物料落入破碎箱体二6完成第二次破碎，第二破碎完成的物料通过锥形筒落入输送带12。

在另外一个实施方案中，如图2和图3所示，出料箱18内腔的顶部固定安装有锥形筒。

所设置的锥形筒使得破碎完成的物料汇集在一处落入输送带12，使得物料不易到处飞溅，从而不易导致堵塞。

在另外一个实施方案中，如图2和图3所示，破碎刀片A13的规格尺寸与破碎刀片B14的规格尺寸相适配，第一破碎块16的规格尺寸和第二破碎块21的规格尺寸相适配。

第一电机3的输出端和第二电机4的输出端分别带动辊轮A17和辊轮B15转动时，从而带动破碎刀片A13和破碎刀片B14转动，破碎刀片A13和破碎刀片B14啮合，使得物料达到破碎效果，并且将物料传送到破碎箱体二6进行第二次破碎，第四电机8的输出端和第三电机5的输出端分别带动第一辊轮19和第二辊轮20转动时，第一破碎块16和第二破碎块21啮合，使得物料破碎效果更明显，并将破碎完成的物料落入锥形筒。

在另外一个实施方案中，如图2所示，破碎箱体一2内腔的侧壁均匀分布有若干破碎刀片C。

破碎刀片C使得物料更容易破碎，破碎效果更好。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用装置时，将物料放入进料口1，打开第一电机3正转和第二电机4反转开关，第一电机3和第二电机4分别带动辊轮A17和辊轮B15转动，从而带动破碎刀片A13和破碎刀片B14转动，破碎刀片A13与破碎刀片B14相啮合，使得物料破碎效果好，并且将破碎好的物料传送到破碎箱体二6，打开第四电机8正转和第三电机5反转开关，第四电机8和第三电机5分别带动第一辊轮19和第二辊轮20转动，从而带动第一破碎块16和第二破碎块21啮合转动，使得破碎效果更好，完成第二次破碎，破碎完成的物料落入锥形筒，然后从锥形筒落入输送带12。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方案，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施方案进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种多级复合破碎机，包括底板(9)，其特征在于：所述底板(9)的顶部固定安装有出料箱(18)，所述出料箱(18)内腔的底部固定安装有输送带(12)，所述底板(9)顶部的一端固定安装有第五电机(11)，所述出料箱(18)的顶部固定安装有破碎箱体二(6)，所述出料箱(18)顶部的一端固定安装有第一支撑板(7)，所述出料箱(18)顶部的另一端固定安装有第三电机(5)，所述出料箱(18)顶部的另一端固定安装有第四电机(8)，所述第三电机(5)的输出端固定安装有第二辊轮(20)，所述第二辊轮(20)的外侧固定安装有若干第二破碎块(21)，所述第四电机(8)的输出端固定安装有第一辊轮(19)，所述第一辊轮(19)的外侧固定安装有若干第一破碎块(16)，所述破碎箱体二(6)的顶部固定安装有破碎箱体一(2)，所述破碎箱体二(6)顶部的一端固定安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端固定安装有辊轮B(15)，所述辊轮B(15)的外侧固定安装有若干破碎刀片B(14)，所述破碎箱体二(6)顶部的一端固定安装有第二电机(4)，所述第二电机(4)的输出端固定安装有辊轮A(17)，所述辊轮A(17)的外侧固定安装有若干破碎刀片A(13)，所述破碎箱体二(6)顶部远离第一电机(3)的一端固定安装有第二支撑板(22)，所述破碎箱体一(2)的顶部固定安装有进料口(1)，所述底板(9)的底部固定安装有四个支撑脚架(10)。

2.根据权利要求1所述的一种多级复合破碎机，其特征在于：所述辊轮A(17)和辊轮B(15)与第一辊轮(19)和第二辊轮(20)的一端均通过连接轴贯穿轴承座分别固定安装第二支撑板(22)和第一支撑板(7)的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种多级复合破碎机，其特征在于：所述辊轮A(17)和辊轮B(15)均通过轴承固定安装在破碎箱体一(2)的内腔，所述第一辊轮(19)和第二辊轮(20)均通过轴承固定安装在破碎箱体二(6)的内腔。

4.根据权利要求1所述的一种多级复合破碎机，其特征在于：所述进料口(1)内腔的底部与破碎箱体一(2)的顶部相连通，所述破碎箱体一(2)与破碎箱体二(6)相连通，所述破碎箱体二(6)与出料箱(18)相连通。

5.根据权利要求1所述的一种多级复合破碎机，其特征在于：所述出料箱(18)内腔的顶部固定安装有锥形筒。

6.根据权利要求1所述的一种多级复合破碎机，其特征在于：所述破碎刀片A(13)的规格尺寸与破碎刀片B(14)的规格尺寸相适配，所述第一破碎块(16)的规格尺寸和第二破碎块(21)的规格尺寸相适配。

7.根据权利要求1所述的一种多级复合破碎机，其特征在于：所述破碎箱体一(2)内腔的侧壁均匀分布有若干破碎刀片C。