CN219765451U - 一种饲料加工用破碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于饲料加工技术领域，且公开了一种饲料加工用破碎机，包括机架，所述机架顶部的连接有机箱，所述机箱的顶部和底部分别连通有进料斗和出料斗，所述机箱的内部连接有破碎筒，所述破碎筒的顶部通过导料管道连接在进料斗的底部出口，所述破碎筒的内侧顶部两侧对称转动连接有破碎辊，所述破碎筒的内壁上且对应破碎辊的一侧连接有弧形衬板，所述弧形衬板的表面均匀设有破碎齿，且所述破碎辊的外缘滑动连接在破碎齿的间隙之间，本实用新型通过设置的倒V型导料板，便于原料落入破碎辊的两端，提高了破碎辊的利用率，不会造成进料拥堵，同时可以防止原料破碎时飞射出去，减少原料的浪费，也提高了安全性。

Description

一种饲料加工用破碎机

技术领域

本实用新型涉及饲料加工技术领域，具体为一种饲料加工用破碎机。

背景技术

饲料在生产加工过程中需要破碎机对其原料进行破碎处理，现有的破碎机通过破碎辊对饲料进行破碎，如申请号为202122967219.7的实用新型公开了一种饲料加工用破碎机，通过设置的初级破碎机构对饲料进行初级破碎，利用二级破碎机构在对大块饲料进行破碎，该实用新型结构复杂，在使用时，由于进料口一般设置在破碎机的上部中心，原料在进入破碎机时始终最先在破碎辊的中部进行破碎，不仅破碎辊的两端利用率低，同时容易造成拥堵，且对于颗粒较小或圆形的原料（如大豆、谷物等），原料会在破碎辊的作用下飞射而出，造成浪费，也存在一定的危险，且采用挤压破碎的方式，导致破碎后的原料颗粒尺寸不够匀称依旧偏大，破碎的效果差，需要往复循环进行破碎。

基于此，本实用新型设计了一种饲料加工用破碎机，以解决上述问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种饲料加工用破碎机，通过设置的倒V型导料板，便于原料落入破碎辊的两端，提高了破碎辊的利用率，不会造成进料拥堵，同时可以防止原料破碎时飞射出去，减少原料的浪费，也提高了安全性。

（二）技术方案

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

一种饲料加工用破碎机，包括机架，所述机架顶部的连接有机箱，所述机箱的顶部和底部分别连通有进料斗和出料斗，所述机箱的内部连接有破碎筒，所述破碎筒的顶部通过导料管道连接在进料斗的底部出口，所述破碎筒的内侧顶部两侧对称转动连接有破碎辊，所述破碎筒的内壁上且对应破碎辊的一侧连接有弧形衬板，所述弧形衬板的表面均匀设有破碎齿，且所述破碎辊的外缘滑动连接在破碎齿的间隙之间，所述导料管道的内侧连接有倒V型导料板，且所述倒V型导料板的底端延伸到破碎辊的上方，所述破碎筒的底部弧面设有筛板，所述破碎筒的内侧底部中间转动连接有粉碎旋刀，且所述粉碎旋刀的外缘靠近在筛板的顶面。

优选的，所述机架的内侧底部对称连接有U型轨道，所述U型轨道上滚动连接有接料小车，且所述接料小车的顶端开口位于出料斗的下方。

优选的，所述倒V型导料板的两侧顶面均连接有多个分料板，且所述分料板之间呈发散状，所述分料板之间形成有分料槽。

优选的，所述筛板的底部开设有排渣口，所述筛板的底部且位于排渣口内侧铰接有排渣门，所述排渣门远离铰接处的一侧通过插销固定在筛板上。

优选的，所述机箱的内腔底部两侧对称连接有斜板，且所述斜板的底端连接在出料斗的顶端内侧。

优选的，所述出料斗的底端四周连接有防尘布。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种饲料加工用破碎机。具备以下有益效果：

（1）、通过设置的倒V型导料板，能够将进料斗内的饲料原料均匀地落入到破碎筒内两侧的破碎辊上，便于原料落入破碎辊的两端，提高了破碎辊的利用率；不会造成进料拥堵，同时可以防止原料破碎时飞射出去，减少原料的浪费，也提高了安全性；

（2）、通过破碎筒内两侧设置的破碎辊和弧形衬板的作用，能够先对原料进行挤压破碎，破碎的颗粒掉入到破碎筒的底部，然后通过高速旋转的粉碎旋刀和破碎筒底部的筛板的配合，能够对破碎的颗粒进行切割粉碎，然后经过筛板进行筛分，较大的颗粒继续在筛板进行粉碎，使得粉碎的颗粒尺寸匀称，提高了破碎效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的机箱沿着粉碎旋刀轴向的内部示意图；

图3为本实用新型的破碎筒的结构示意图；

图4为本实用新型的破碎辊和弧形衬板之间的结构示意图；

图5为本实用新型的倒V型导料板的结构示意图。

图中：1、机架；11、U型轨道；2、机箱；21、进料斗；22、出料斗；221、防尘布；23、斜板；3、破碎筒；31、筛板；311、排渣口；32、排渣门；4、导料管道；5、破碎辊；6、弧形衬板；61、破碎齿；7、倒V型导料板；71、分料板；72、分料槽；8、粉碎旋刀；9、接料小车。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

如图1-图5所示，本实用新型提供一种饲料加工用破碎机，包括机架1，机架1顶部的连接有机箱2，机箱2的顶部和底部分别连通有进料斗21和出料斗22，机箱2的内部连接有破碎筒3，破碎筒3的轴线水平设置，破碎筒3的顶部通过导料管道4连接在进料斗21的底部出口，方便饲料原料进入到破碎筒3内，破碎筒3的内侧顶部两侧对称转动连接有破碎辊5，破碎筒3的内壁上且对应破碎辊5的一侧连接有弧形衬板6，弧形衬板6的表面均匀设有破碎齿61，且破碎辊5的外缘滑动连接在破碎齿61的间隙之间，破碎辊5外缘的凸齿与破碎齿61之间交叉设置，到达良好的挤压破碎效果，导料管道4的内侧连接有倒V型导料板7，且倒V型导料板7的底端延伸到破碎辊5的上方，便于原料落入破碎辊5的两端，提高了破碎辊5的利用率，破碎筒3的底部弧面设有筛板31，破碎筒3的内侧底部中间转动连接有粉碎旋刀8，且粉碎旋刀8的外缘靠近在筛板31的顶面，能够对破碎的颗粒进行切割粉碎，然后经过筛板31进行筛分，使得粉碎的颗粒尺寸匀称。

需要说明的是：破碎辊5和粉碎旋刀8的轴端通过传动装置（包括电机、减速机、皮带和传动轮）连接，即现有技术中破碎机的皮带传动结构，用于带动破碎辊5和粉碎旋刀8转动，实现破碎的工作。

在本实施方案中：在使用时，通过传动装置带动破碎辊5和粉碎旋刀8转动，然后将饲料原料通过进料斗21加入到破碎筒3内，通过倒V型导料板7，将进料斗21内的饲料原料均匀地落入到破碎筒3内两侧的破碎辊5上，由于破碎辊5和弧形衬板6上的破碎齿61之间的作用，可以先对原料进行挤压破碎，破碎的颗粒掉入到破碎筒3的底部，然后通过高速旋转的粉碎旋刀8和破碎筒3底部的筛板31的配合，能够对破碎的颗粒进行切割粉碎，然后经过筛板31进行筛分，粉碎的颗粒通过出料斗22排出，较大的颗粒继续在筛板31进行粉碎，使得粉碎的颗粒尺寸匀称，提高了破碎效果。

在一个优选的实施例中，如图1所示，机架1的内侧底部对称连接有U型轨道11，U型轨道11上滚动连接有接料小车9，且接料小车9的顶端开口位于出料斗22的下方，方便通过接料小车9收集粉碎的原料，可以通过更换接料小车9不断进行接料，在出料过程不会出现积料停机的情况。

在一个优选的实施例中，如图2和图5所示，倒V型导料板7的两侧顶面均连接有多个分料板71，且分料板71之间呈发散状，分料板71之间形成有分料槽72，当原料落入到倒V型导料板7上，通过分料板71的设置，使得原料沿着分料槽72向破碎辊5的两端滑落，能够均匀分布落入到整个破碎辊5的上方，提高了破碎辊5的利用率。

在一个优选的实施例中，如图1-图3所示，筛板31的底部开设有排渣口311，筛板31的底部且位于排渣口311内侧铰接有排渣门32，排渣门32远离铰接处的一侧通过插销固定在筛板31上，可以通过出料斗22的内侧将插打开，由于重力作用排渣门32向下打开，便于从排渣口311取出残料，完成破碎筒3内的疏通和清理。

在一个优选的实施例中，如图1和图2所示，机箱2的内腔底部两侧对称连接有斜板23，且斜板23的底端连接在出料斗22的顶端内侧，便于破碎筒3底部筛分掉落的原料粉末通过斜板23滑落到出料斗22内，便于排料；出料斗22的底端四周连接有防尘布221，在排料时，防止发生扬尘。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种饲料加工用破碎机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）顶部的连接有机箱（2），所述机箱（2）的顶部和底部分别连通有进料斗（21）和出料斗（22），所述机箱（2）的内部连接有破碎筒（3），所述破碎筒（3）的顶部通过导料管道（4）连接在进料斗（21）的底部出口，所述破碎筒（3）的内侧顶部两侧对称转动连接有破碎辊（5），所述破碎筒（3）的内壁上且对应破碎辊（5）的一侧连接有弧形衬板（6），所述弧形衬板（6）的表面均匀设有破碎齿（61），且所述破碎辊（5）的外缘滑动连接在破碎齿（61）的间隙之间，所述导料管道（4）的内侧连接有倒V型导料板（7），且所述倒V型导料板（7）的底端延伸到破碎辊（5）的上方，所述破碎筒（3）的底部弧面设有筛板（31），所述破碎筒（3）的内侧底部中间转动连接有粉碎旋刀（8），且所述粉碎旋刀（8）的外缘靠近在筛板（31）的顶面。

2.根据权利要求1所述的一种饲料加工用破碎机，其特征在于：所述机架（1）的内侧底部对称连接有U型轨道（11），所述U型轨道（11）上滚动连接有接料小车（9），且所述接料小车（9）的顶端开口位于出料斗（22）的下方。

3.根据权利要求1所述的一种饲料加工用破碎机，其特征在于：所述倒V型导料板（7）的两侧顶面均连接有多个分料板（71），且所述分料板（71）之间呈发散状，所述分料板（71）之间形成有分料槽（72）。

4.根据权利要求1所述的一种饲料加工用破碎机，其特征在于：所述筛板（31）的底部开设有排渣口（311），所述筛板（31）的底部且位于排渣口（311）内侧铰接有排渣门（32），所述排渣门（32）远离铰接处的一侧通过插销固定在筛板（31）上。

5.根据权利要求1所述的一种饲料加工用破碎机，其特征在于：所述机箱（2）的内腔底部两侧对称连接有斜板（23），且所述斜板（23）的底端连接在出料斗（22）的顶端内侧。

6.根据权利要求1所述的一种饲料加工用破碎机，其特征在于：所述出料斗（22）的底端四周连接有防尘布（221）。