CN219765116U - 冷却液生产搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了冷却液生产搅拌装置，属于冷却液搅拌技术领域。包括搅拌塔，搅拌塔的内腔设有导流筒，导流筒的内腔设有转轴，转轴的外壁缠绕有螺旋叶片，螺旋叶片与导流筒的内腔贴合设置，转轴固定连接有电机，电机设置于搅拌塔上部，导流筒的上部通过多个均匀分布的固定板与搅拌塔的上部内壁固定设置，导流筒的下部与搅拌塔的底壁悬空设置。本实用新型通过利用导流筒和螺旋叶片对搅拌塔中的物料和稀释剂形成自搅拌塔上部至搅拌塔的下部的上下搅拌循环水流，螺旋叶片和导流筒能够同时实现横向和纵向立体搅拌，大大提高了搅拌效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷却液生产搅拌装置，属于冷却液搅拌技术领域。
背景技术
申请号CN202021276706.8的专利文件公开了一种冷却液生产的搅拌装置，包括支撑台，支撑台的底端固定有支腿，支撑台的顶端设有搅拌箱，搅拌箱的顶端开设有入料口，搅拌箱下部开设有出料口，搅拌箱的上部设有第一搅拌装置，第一搅拌装置包括第一电机底座，第一电机底座上固定有第一搅拌电机，第一搅拌电机的动力输出轴的端部固定有第一搅拌轴，第一搅拌轴上设有第一搅拌叶片，搅拌箱的下部设有第二搅拌装置，第二搅拌装置包括第二电机底座，第二电机底座上固定有第二搅拌电机，第二搅拌电机的动力输出轴延伸至搅拌箱内，第二搅拌电机的动力输出轴的端部固定有第二搅拌轴，第二搅拌轴上设有垂直于第二搅拌轴的第二搅拌叶片。本实用新型结构简单，能够充分混合搅拌冷却液。
上述专利虽然通过利用第一搅拌装置和第二搅拌装置实现了横向和纵向搅拌，但是横向和纵向搅拌是分开进行的，具有纵向搅拌功能的第二搅拌装置在具有横向搅拌功能第一搅拌装置的下部，而置于第二搅拌装置的冷却液原料并不能够冲破第一搅拌装置的阻碍，使得冷却液原料进入第一搅拌装置中进行横向搅拌。
综上可知,现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种能够实现纵向搅拌和横向搅拌同时进行、实现立体搅拌，提高搅拌效果的冷却液生产搅拌装置。
一种优化方案，冷却液生产搅拌装置，包括搅拌塔，搅拌塔的内腔设有导流筒，导流筒的内腔设有转轴，转轴的外壁缠绕有螺旋叶片，螺旋叶片与导流筒的内腔贴合设置，转轴固定连接有电机，电机设置于搅拌塔上部；
所述的导流筒的上部通过多个均匀分布的固定板与搅拌塔的上部内壁固定设置，导流筒的下部与搅拌塔的底壁悬空设置。
优选地，所述的导流筒为圆台型筒体结构，导流筒小口径口部朝向搅拌塔的底壁设置，导流筒大口径口部朝向搅拌塔的上部设置。
优选地，所述的搅拌塔的底部设有沉降孔，沉降孔的直径与导流筒小口径口部直径相同，沉降孔连通有杂质筒，杂质筒的侧壁底部设有废料管，废料管设有阀门。
优选地，所述的搅拌塔的上部对称设有物料管和进液管，物料管和进液管的末端设置于导流筒大口径口部的下部。
优选地，所述的搅拌塔的侧壁底部设有出料管，出料管设有阀门。
优选地，所述的搅拌塔的外壁设有液位计。
优选地，所述的搅拌塔的外壁纵向设有连通管，连通管的两端与搅拌塔连通设置，连通管的中部连通设有浓度计。
优选地，设置于搅拌塔上部的连通管的一端连通设有引流管，引流管的口部朝向搅拌塔的上部设置，引流管设置于导流筒大口径口部下部。
本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：
本实用新型通过利用导流筒和螺旋叶片对搅拌塔中的物料和稀释剂形成自搅拌塔上部至搅拌塔的下部的上下搅拌循环水流，螺旋叶片和导流筒能够同时实现横向和纵向立体搅拌，大大提高了搅拌效果。
附图说明
图1是本实用新型冷却液生产搅拌装置的结构示意图；
图2是本实用新型冷却液生产搅拌装置的剖面结构示意图；
图中，1-搅拌塔，2-导流筒，3-转轴，4-螺旋叶片，5-电机，6-固定板，7-沉降孔，8-杂质筒，9-废料管，10-阀门，11-物料管，12-进液管，13-出料管，14-液位计，15-连通管，16-浓度计，17-引流管。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶面”、“底面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定方位、以特定的方位构成和操作，因此不能理解为本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
实施例，如图1和2所示，本实用新型提供一种冷却液生产搅拌装置，包括搅拌塔1，搅拌塔1的内腔设有导流筒2，导流筒2的内腔设有转轴3，转轴3的外壁缠绕有螺旋叶片4，螺旋叶片4与导流筒2的内腔贴合设置，转轴3固定连接有电机5，电机5设置于搅拌塔1上部；
所述的导流筒2的上部通过多个均匀分布的固定板6与搅拌塔1的上部内壁固定设置，导流筒2的下部与搅拌塔1的底壁悬空设置。
所述的导流筒2为圆台型筒体结构，导流筒2小口径口部朝向搅拌塔1的底壁设置，导流筒2大口径口部朝向搅拌塔1的上部设置。
所述的搅拌塔1的底部设有沉降孔7，沉降孔7的直径与导流筒2小口径口部直径相同，沉降孔7连通有杂质筒8，杂质筒8的侧壁底部设有废料管9，废料管9设有阀门10。
所述的搅拌塔1的上部对称设有物料管11和进液管12，物料管11和进液管12的末端设置于导流筒2大口径口部的下部。
所述的搅拌塔1的侧壁底部设有出料管13，出料管13设有阀门10。
所述的搅拌塔1的外壁设有液位计14。
所述的搅拌塔1的外壁纵向设有连通管15，连通管15的两端与搅拌塔1连通设置，连通管15的中部连通设有浓度计16。
设置于搅拌塔1上部的连通管15的一端连通设有引流管17，引流管17的口部朝向搅拌塔1的上部设置，引流管17设置于导流筒2大口径口部下部。
本实用新型的工作原理：
物料管11投入物料，进液管12中投入稀释液，而后电机5启动，电机5带动转轴3和螺旋叶片4转动，搅拌塔1的底部的物料和稀释液通过导流筒2的小口径口部进入导流筒2中，在螺旋叶片4的搅拌和输送作用下，物料和稀释液通过导流筒2大口径口部继续流入搅拌塔1中，在螺旋叶片4和导流筒2作用下，物料和稀释液在搅拌塔1中形成上下循环，而物料中固体杂质则在螺旋叶片4形成的涡流水流下，富集于沉降孔7中，而后进入杂质筒8中，搅拌结束后通过废料管9排出。另外，液位计14能够观察搅拌塔1中液体液位，连通管15的浓度计16能够观察搅拌塔1中液体浓度。引流管17能够便于自搅拌塔1的上部而下的液体进入连通管15中，进而方便浓度计16检测液体浓度。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括上述要素的物品或者设备中还存在另外的相同要素。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (8)
1.冷却液生产搅拌装置，其特征在于：包括搅拌塔（1），搅拌塔（1）的内腔设有导流筒（2），导流筒（2）的内腔设有转轴（3），转轴（3）的外壁缠绕有螺旋叶片（4），螺旋叶片（4）与导流筒（2）的内腔贴合设置，转轴（3）固定连接有电机（5），电机（5）设置于搅拌塔（1）上部；
所述的导流筒（2）的上部通过多个均匀分布的固定板（6）与搅拌塔（1）的上部内壁固定设置，导流筒（2）的下部与搅拌塔（1）的底壁悬空设置。
2.根据权利要求1所述的冷却液生产搅拌装置，其特征在于：所述的导流筒（2）为圆台型筒体结构，导流筒（2）小口径口部朝向搅拌塔（1）的底壁设置，导流筒（2）大口径口部朝向搅拌塔（1）的上部设置。
3.根据权利要求1所述的冷却液生产搅拌装置，其特征在于：所述的搅拌塔（1）的底部设有沉降孔（7），沉降孔（7）的直径与导流筒（2）小口径口部直径相同，沉降孔（7）连通有杂质筒（8），杂质筒（8）的侧壁底部设有废料管（9），废料管（9）设有阀门（10）。
4.根据权利要求2所述的冷却液生产搅拌装置，其特征在于：所述的搅拌塔（1）的上部对称设有物料管（11）和进液管（12），物料管（11）和进液管（12）的末端设置于导流筒（2）大口径口部的下部。
5.根据权利要求1所述的冷却液生产搅拌装置，其特征在于：所述的搅拌塔（1）的侧壁底部设有出料管（13），出料管（13）设有阀门（10）。
6.根据权利要求1所述的冷却液生产搅拌装置，其特征在于：所述的搅拌塔（1）的外壁设有液位计（14）。
7.根据权利要求1所述的冷却液生产搅拌装置，其特征在于：所述的搅拌塔（1）的外壁纵向设有连通管（15），连通管（15）的两端与搅拌塔（1）连通设置，连通管（15）的中部连通设有浓度计（16）。
8.根据权利要求7所述的冷却液生产搅拌装置，其特征在于：设置于搅拌塔（1）上部的连通管（15）的一端连通设有引流管（17），引流管（17）的口部朝向搅拌塔（1）的上部设置，引流管（17）设置于导流筒（2）大口径口部下部。
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Cited By (1)
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| CN117619238A (zh) * | 2023-12-01 | 2024-03-01 | 深圳市尚水智能股份有限公司 | 分散系统 |
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2023
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