CN114931793B - 循环水养殖池 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种循环水养殖池,包括池体、集污转子、水车和变速组件;池体内具有溢流口和底流口,水车位于溢流口和底流口的出水端交汇处,集污转子位于底流口的出水端,集污转子内部中空,且外周面均匀分布有多个滤网,水车与集污转子之间通过变速组件传动连接;每当溢流口处的水流带动水车转动预定圈数,还会同步带动集污转子转动60度,并且集污转子上始终有一个滤网与底流口相对。上述循环水养殖池,集污转子每次转动,都将原本正对底流口的滤网转动至封闭空间并进行反冲洗,此时另一个滤网与底流口正对,每一个滤网经历一个集污过程与数个反冲洗过程,实现节能减排、高效自集污和净化水质的效果。
Description
技术领域
本发明涉及水产养殖领域,特别是涉及一种循环水养殖池。
背景技术
传统的养殖方式:如池塘、网箱、大水面、滩涂等存在占地面积大、养殖地域受限、污染环境、土地富营养化、易受地理和气候条件影响等劣势,成为制约我国水产养殖业绿色可持续发展的瓶颈。随着水产养殖需求的提升,规模化、集约化、机械化、智能化、标准化水平成为了水产养殖的新目标,而工厂化循环水养殖模式正是其核心和主要发展方向。与传统养殖方式相比,工厂化循环水养殖模式具有节水、环保、高产和可持续等优点。作为循环水养殖系统的重要组成部分,养殖池结构的合理设计是实现最佳养殖对象生长条件、池水循环再利用以及减少环境污染的关键。但是在现有工厂化养殖技术中,养殖池存在水资源循环率利用率低、集排污效果差等问题。
发明内容
基于此,有必要针对上述技术问题,提供一种能够自集污净化的循环水养殖池。
一种循环水养殖池,包括池体、集污转子、水车和变速组件;所述池体内具有溢流口和底流口,所述水车位于溢流口和底流口的出水端交汇处,所述集污转子位于底流口的出水端,所述集污转子内部中空,且外周面均匀分布有多个滤网,所述水车与所述集污转子之间通过变速组件传动连接;每当溢流口处的水流带动水车转动预定圈数,还会同步带动集污转子转动60度,并且集污转子上始终有一个滤网与底流口相对。
进一步的,所述池体中部贯穿有溢流管,所述溢流管的顶端为所述溢流口,所述溢流管的底端连通有底流管,所述水车位于连通后的公共出水管处,所述溢流管上套设有底流罩,所述底流罩的顶端贯穿并连通在池体上,并且该贯穿处为所述底流口,所述集污转子的顶面与底流罩的底面活动贴合,且集污转子上始终有一个滤网处于底流罩范围内。
进一步的,所述集污转子安装在集污箱内,且集污转子的一侧与底流管的另一端活动贴合,且集污转子上始终有一个滤网处于底流管范围内。
进一步的,所述变速组件包括变速箱、主动槽轮和从动六角槽轮;所述变速箱的一端与水车传动连接,所述变速箱的另一端通过相互匹配的主动槽轮和从动六角槽轮与集污转子传动连接。
进一步的,所述变速箱内部由两个相互匹配的齿轮构成。
进一步的,所述池体设置为方形,且池体拐角为弧形,池体的底端向溢流口倾斜。
进一步的,所述池体内固定有两个倒置的L形注水管,所述两个注水管以池体中心相对设置,且两个注水管上的注水孔朝向平行。
进一步的,所述注水管的底端贯穿池体,并连接有注水装置。
进一步的,所述溢流管的顶端安装有挡流板。
进一步的,所述池体边缘底角处固定有曝气管。
上述循环水养殖池,集污转子每次转动,都将原本正对底流口的滤网转动至封闭空间并进行反冲洗,此时另一个滤网与底流口正对,达到利用底流口流速收集过滤养殖颗粒物以及清洁滤网的效果。如此往复运动,每一个滤网经历一个集污过程与数个反冲洗过程,实现节能减排、高效自集污和净化水质的效果。
附图说明
图1为一个实施例中的循环水养殖池的上部分结构示意图;
图2为一个实施例中的循环水养殖池的下部分结构示意图;
图3为图2中循环水养殖池的局部放大示意图;
图4为图2中集污转子的剖面示意图;
图5为图2中集污转子的立体结构示意图;
图6为图1中注水管的结构示意图。
图中:100、池体;200、溢流管;210、挡流板;220、底流罩;300、底流管;400、水车;500、集污转子;510、滤网;600、变速组件;610、变速箱;620、主动槽轮;630、从动六角槽轮;700、集污箱;800、注水管;810、注水孔;900、曝气管。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1至图6所示,在一个实施例中,一种循环水养殖池,包括池体100、集污转子500、水车400和变速组件600;池体100内具有溢流口和底流口,水车400位于溢流口和底流口的出水端交汇处,集污转子500位于底流口的出水端,集污转子500内部中空,且外周面均匀分布有多个滤网510,水车400与集污转子500之间通过变速组件600传动连接;每当溢流口处的水流带动水车400转动预定圈数,还会同步带动集污转子500转动60度,并且集污转子500上始终有一个滤网510与底流口相对。
在此要说明的是,集污转子500上安装滤网510的位置向内凹陷,使得滤网510安装后集污转子500表面会形成一个凹陷的空间。当池体100内的水位高于溢流口时,高出部分会从溢流口流出到其出水端,并协同底流口流出的水共同推动水车400转动,当水车400转动预定圈数的同时,集污转子500也会转动60度,集污转子500的转动角度具体根据其上设置的滤网510数目确定,若滤网510具有六个,则集污转子500转动的预定角度为60度。底流口处的污泥会堆积在集污转子500外周面的一个凹陷空间处,当集污转子500被水车400带动旋转预定60度后,存装有污泥的凹陷空间会转动朝向其他位置,并最终将污泥倾倒出去,此时另一个凹陷空间会与底流口连通,以此往复该运动。
上述循环水养殖池,集污转子500每次转动,都将原本正对底流口的滤网510转动至封闭空间并进行反冲洗,此时另一个滤网510与底流口正对,达到利用底流口流速收集过滤养殖颗粒物以及清洁滤网510的效果,如此往复运动,每一个滤网510经历一个集污过程与数个反冲洗过程,实现节能减排、高效自集污和净化水质的效果。
在本实施例中,池体100中部贯穿有溢流管200,溢流管200的顶端为溢流口,所述溢流管200的底端连通有底流管300,所述水车400位于连通后的公共出水管处,溢流管200上套设有底流罩220,底流罩220的顶端贯穿并连通在池体100上,并且该贯穿处为底流口,集污转子500的顶面与底流罩220的底面活动贴合,且集污转子500上始终有一个滤网510处于底流罩220范围内。在此要说明的是,溢流管200呈L形设置,且弯曲处贯穿底流罩220的侧壁。
在本实施例中,集污转子500安装在集污箱700内,且集污转子500的一侧与底流管300的出水端活动贴合,且集污转子500上始终有一个或多个滤网510处于底流管300范围内。使得集污转子500上始终有一个滤网510与底流管300相对,且始终有一个或多个滤网510与集污箱700相对。集污转子500上每个滤网510在一个完整的排水过程中,都将产生“集污-排污-排污-排污-空置排水-空置排水-再集污”的水循环净化过程,此处的排污和空置排水的数目可自定义设置。同时,在排污过程的三个或多个单位时间内,依靠底流管300排出的养殖尾水流动对滤网510进行周期性反冲洗,能够有效防止滤网510堵塞。
在本实施例中,变速组件600包括变速箱610、主动槽轮620和从动六角槽轮630;变速箱610的一端与水车400传动连接,变速箱610的另一端通过相互匹配的主动槽轮620和从动六角槽轮630与集污转子500传动连接。此设置使得每当主动槽轮620转动一圈时,从动槽轮周期性的转动60度。至于具体转动圈数,则根据变速箱转速比设置确定。
在本实施例中,变速箱610内部由两个相互匹配的齿轮构成。通过变换两个齿轮的大小,可以对变速箱610的转速比进行调整,从而改变集污转子500的转动时间间隔。
在本实施例中,池体100设置为方形,且池体100拐角为弧形,池体100的底端向溢流口倾斜。该设置使得在相同养殖体积下,有较大切角距离和圆角半径的方形养殖池或池型趋于圆形的养殖池具有更好的水动力学特性,包括均匀的速度分布、更高的底流速度、良好的水体混合性能和水体流动均匀性,涡流、二次流强度高,有利于溶解氧的混合和固体颗粒物的快速排出,实现最佳的养殖对象生长条件。在实施过程中,圆角半径与边长可根据养殖池的大小设定。而池底坡度的设计,可形成有利于通过“通道涡”原理使颗粒物向底流口汇聚的结构条件。
在本实施例中,池体100内固定有两个倒置的L形注水管800,两个注水管800以池体100中心相对设置,且两个注水管800上的注水孔810朝向平行。上述注水孔810为射流式注水孔810,且具有多个,两个注水管800相对设置可实现双向推水作用,从而增大产生旋流效应的水动能。其中注水孔810的大小、数量、间距应根据池体100大小、注水总流量等参数综合确定。注水方向沿逆时针旋流切线方向。
在本实施例中,注水管800的底端贯穿池体100,并连接有注水装置。注水装置为传统注水设备中常用的装置,此处不再具体赘述。
在本实施例中,溢流管200的顶端安装有挡流板210。挡流板210垂直于溢流口的法线方向,用于限制养殖池中心处的水流速度,以免产生过高的流速而不利于养殖对象的生存。
在本实施例中,池体100边缘底角处固定有曝气管900。配合上述形成“旋流”的池形结构、注排水方式,有利于增加养殖池底部及边缘的水体溶解氧含量。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (8)
1.一种循环水养殖池,其特征在于,包括池体、集污转子、水车和变速组件;所述池体内具有溢流口和底流口,所述水车位于溢流口和底流口的出水端交汇处,所述集污转子位于底流口的出水端,所述集污转子内部中空,且外周面均匀分布有多个滤网,所述水车与所述集污转子之间通过变速组件传动连接;每当溢流口处的水流带动水车转动预定圈数,还会同步带动集污转子转动60度,并且集污转子上始终有一个滤网与底流口相对;
所述池体中部贯穿有溢流管,所述溢流管的顶端为所述溢流口,所述溢流管的底端连通有底流管,所述水车位于连通后的公共出水管处,所述溢流管上套设有底流罩,所述底流罩的顶端贯穿并连通在池体上,并且该贯穿处为所述底流口,所述集污转子的顶面与底流罩的底面活动贴合,且集污转子上始终有一个滤网处于底流罩范围内。
2.根据权利要求1所述的循环水养殖池,其特征在于,所述变速组件包括变速箱、主动槽轮和从动六角槽轮;所述变速箱的一端与水车传动连接,所述变速箱的另一端通过相互匹配的主动槽轮和从动六角槽轮与集污转子传动连接。
3.根据权利要求2所述的循环水养殖池,其特征在于,所述变速箱内部由两个相互匹配的齿轮构成。
4.根据权利要求1所述的循环水养殖池,其特征在于,所述池体设置为方形,且池体拐角为弧形,池体的底端向溢流口倾斜。
5.根据权利要求4所述的循环水养殖池,其特征在于,所述池体内固定有两个倒置的L形注水管,所述两个注水管以池体中心相对设置,且两个注水管上的注水孔朝向平行。
6.根据权利要求5所述的循环水养殖池,其特征在于,所述注水管的底端贯穿池体,并连接有注水装置。
7.根据权利要求6所述的循环水养殖池,其特征在于,所述溢流管的顶端安装有挡流板。
8.根据权利要求7所述的循环水养殖池,其特征在于,所述池体边缘底角处固定有曝气管。
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