CN219764977U - 一种脱硫脱硝装置 - Google Patents

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何胤灏
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Abstract

本实用新型公开了一种脱硫脱硝装置,属于废气处理技术领域,包括罐体,所述罐体的右侧安装有气泵,所述气泵的输出端与输入端均固定连接有导管,所述罐体的内部转动连接有圆盒,左侧所述导管远离气泵的一端穿过罐体并转动连接至圆盒的内部,所述圆盒的底部开设有一组均匀分布的通孔,所述通孔内部安装有防水透气膜,所述罐体的底部安装有与其连通的补液管,所述罐体的内部安装有处于圆盒与补液管之间的分流架,所述罐体的外侧设置有驱动机构,所述驱动机构与罐体之间安装有连接管。该实用新型,便于将导入的烟气快速分散,提升与反应溶液的接触效果,且在使用过程中,可及时补充反应溶液,保证对烟气的处理效果。

Description

一种脱硫脱硝装置
技术领域
本实用新型涉及废气处理技术领域,具体为一种脱硫脱硝装置。
背景技术
烟气为污染气体的一种,烟气脱硫脱硝技术则是应用于多氮氧化物、硫氧化物生成化工工业的一项锅炉烟气净化技术,氮氧化物、硫氧化物是空气污染的主要来源之一,故应用此项技术对环境空气净化益处颇多,已知的烟气脱硫脱硝技术有PAFP、ACFP、软锰矿法、电子束氨法、脉冲电晕法、石膏湿法、催化氧化法、微生物降解法等技术。
如CN217472935U公开的一种脱硫脱硝装置,采用反应溶液对烟气进行处理,但该方案存在以下缺陷:不便于进一步的分散烟气,提升反应效果,提升不便于快速且均匀的补充反应溶液,实用性一般,为此我们推出了一种脱硫脱硝装置了解决这类问题。
发明内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种脱硫脱硝装置。
为实现上述目的,本实用新型采用如下的技术方案。
一种脱硫脱硝装置,包括罐体,所述罐体的右侧安装有气泵,所述气泵的输出端与输入端均固定连接有导管,所述罐体的内部转动连接有圆盒,左侧所述导管远离气泵的一端穿过罐体并转动连接至圆盒的内部,所述圆盒的底部开设有一组均匀分布的通孔,所述通孔内部安装有防水透气膜,所述罐体的底部安装有与其连通的补液管,所述罐体的内部安装有处于圆盒与补液管之间的分流架,所述罐体的外侧设置有驱动机构,所述驱动机构与罐体之间安装有连接管。
所述分流架包括导流锥与一组三角条,一组所述三角条相远离的一端均固定连接至罐体的内部,相邻两个所述三角条相靠近的一端固定连接,所述导流锥安装至三角条的底部且与补液管的顶端对齐。
所述驱动机构包括环形盒、一组活动板、一组连接杆与两组磁石,两组所述磁石分别嵌设至圆盒的外侧与环形盒的内部,所述活动板活动连接至环形盒的内部且与外侧磁石的外侧固定连接,内侧所述磁石与外侧磁石相对的一侧磁性连接,相邻两个所述活动板通过连接杆固定连接,所述环形盒套设至罐体的外侧,所述罐体与环形盒通过连接管连通。
左侧所述导管与圆盒的连接处做旋转密封处理。
所述罐体的底部安装有排放管,所述排放管与补液管的中部均安装有电磁阀。
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)本方案将导管排出的烟气沿一组通孔排出,随后搭配旋转的圆盒使通孔位置不断变化,对烟气达到分散效果,使其与反应溶液充分混合,提升脱硫脱硝效率与效果。
(2)本方案采用分流架的设置,进一步帮助烟气分散的同时还可将导入罐体内部的化学溶液进行打散,提升其与原反应溶液的混合效果,保证对烟气的处理效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的正面剖视图。
图3为本实用新型的环形盒与活动板结构的剖视图。
图4为本实用新型的分流架结构的仰视图。
图中标号说明:
1、罐体;2、气泵;3、导管;4、圆盒;5、防水透气膜;6、补液管;7、分流架;71、导流锥;72、三角条;8、驱动机构;81、环形盒;82、活动板;83、连接杆;84、磁石;9、连接管。
实施方式
请参阅图1~4,本实用新型涉及一种脱硫脱硝装置,包括罐体1,罐体1的右侧安装有气泵2,气泵2的输出端与输入端均固定连接有导管3,罐体1的内部转动连接有圆盒4,左侧导管3远离气泵2的一端穿过罐体1并转动连接至圆盒4的内部,圆盒4的底部开设有一组均匀分布的通孔,通孔内部安装有防水透气膜5,罐体1的底部安装有与其连通的补液管6,罐体1的内部安装有处于圆盒4与补液管6之间的分流架7,罐体1的外侧设置有驱动机构8,驱动机构8与罐体1之间安装有连接管9。分流架7包括导流锥71与一组三角条72,一组三角条72相远离的一端均固定连接至罐体1的内部,相邻两个三角条72相靠近的一端固定连接,导流锥71安装至三角条72的底部且与补液管6的顶端对齐。
将化学溶液与水源均沿补液管6导入罐体1的内部,随后启动气泵2,使其将简单处理后的烟气沿导管3导入圆盒4中,随后沿通孔向外排放,搭配防水透气膜5的设置,可减少反应溶液进入圆盒4内部的现象发生,接着烟气在与反应溶液接触反应后,被处理过的烟气将沿连接管9导入驱动机构8中,随后驱动机构8将带动圆盒4运动,使通孔位置发生变化,且烟气喷出过程中,三角条72将对喷出的烟气进行分割,进一步的打散烟气,保证其与反应溶液的混合效果,在后期作业过程中,用户可将化学溶液沿补液管6导入罐体1中,采用导流锥71对导入的化学溶液进行扩散,使其与罐体1内的反应溶液进行快速混合,保证烟气的脱硫脱硝效果。
驱动机构8包括环形盒81、一组活动板82、一组连接杆83与两组磁石84,两组磁石84分别嵌设至圆盒4的外侧与环形盒81的内部,活动板82活动连接至环形盒81的内部且与外侧磁石84的外侧固定连接,内侧磁石84与外侧磁石84相对的一侧磁性连接,相邻两个活动板82通过连接杆83固定连接,环形盒81套设至罐体1的外侧,罐体1与环形盒81通过连接管9连通。在处理后的烟气沿连接管9导入环形盒81中后,气体将推动对应的活动板82运动,搭配连接杆83的设置,可使一组活动板82同步运动,在其运动过程中,外侧磁石84跟随运动,可使内侧磁石84带动圆盒4转动,达到驱动效果。
左侧导管3与圆盒4的连接处做旋转密封处理,可减少反应溶液渗入圆盒4内部的现象发生。罐体1的底部安装有排放管,排放管与补液管6的中部均安装有电磁阀。用户可定期将反应溶液沿排放管进行排放处理,采用两个电磁阀的设置,可对排放管与补液管6的启闭进行控制。

Claims (5)

1.一种脱硫脱硝装置,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)的右侧安装有气泵(2),所述气泵(2)的输出端与输入端均固定连接有导管(3),所述罐体(1)的内部转动连接有圆盒(4),左侧所述导管(3)远离气泵(2)的一端穿过罐体(1)并转动连接至圆盒(4)的内部,所述圆盒(4)的底部开设有一组均匀分布的通孔,所述通孔内部安装有防水透气膜(5),所述罐体(1)的底部安装有与其连通的补液管(6),所述罐体(1)的内部安装有处于圆盒(4)与补液管(6)之间的分流架(7),所述罐体(1)的外侧设置有驱动机构(8),所述驱动机构(8)与罐体(1)之间安装有连接管(9)。
2.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝装置,其特征在于:所述分流架(7)包括导流锥(71)与一组三角条(72),一组所述三角条(72)相远离的一端均固定连接至罐体(1)的内部,相邻两个所述三角条(72)相靠近的一端固定连接,所述导流锥(71)安装至三角条(72)的底部且与补液管(6)的顶端对齐。
3.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝装置,其特征在于:所述驱动机构(8)包括环形盒(81)、一组活动板(82)、一组连接杆(83)与两组磁石(84),两组所述磁石(84)分别嵌设至圆盒(4)的外侧与环形盒(81)的内部,所述活动板(82)活动连接至环形盒(81)的内部且与外侧磁石(84)的外侧固定连接,内侧所述磁石(84)与外侧磁石(84)相对的一侧磁性连接,相邻两个所述活动板(82)通过连接杆(83)固定连接,所述环形盒(81)套设至罐体(1)的外侧,所述罐体(1)与环形盒(81)通过连接管(9)连通。
4.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝装置,其特征在于:左侧所述导管(3)与圆盒(4)的连接处有旋转密封结构。
5.根据权利要求1所述的一种脱硫脱硝装置,其特征在于:所述罐体(1)的底部安装有排放管,所述排放管与补液管(6)的中部均安装有电磁阀。
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