CN219764967U - 一种烟气脱硫装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于脱硫设备技术领域，且公开了一种烟气脱硫装置，包括脱硫桶，所述脱硫桶的顶部安装有驱动电机，所述驱动电机驱动连接有连接杆，所述连接杆的底部贯穿脱硫桶并延伸至脱硫桶的内部，所述连接杆的底部安装有分流盘，所述分流盘的顶部固定连通有出气管，所述脱硫桶的内壁安装有支撑板，所述支撑板的顶部安装有限位块，所述限位块的内壁与分流盘的外表面活动套接，所述脱硫桶的正面固定连通有烟管，所述烟管的背面分别贯穿限位块和分流盘并延伸至分流盘内壁，所述烟管的外表面与分流盘的内壁活动连接。从而便于让烟气与石灰水充分进行反应，使得避免脱硫不充分，给操作人员的使用带来了便利。

Description

一种烟气脱硫装置

技术领域

本实用新型属于脱硫设备技术领域，具体是一种烟气脱硫装置。

背景技术

烟气脱硫装置是一种常用于烟气处理设备，便于对烟气中的硫氧化物进而去除，其便于对烟气进行处理，从而达到排放要求，现有技术中的烟气脱硫装置一般将石灰水放入至脱硫桶内，与烟气发生反应，且将含硫部分析出沉淀，其将烟气中的硫脱离出来，然而在烟气脱硫装置使用时，其中一般通过烟管将烟气输送至石灰水中，使得烟气无法与石灰水充分混合，进而会影响石灰水对烟气中硫的处理效率，并且会导致脱硫效果不佳，从而不利于操作人员的使用，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种烟气脱硫装置，具有处理效率高的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烟气脱硫装置，包括脱硫桶，所述脱硫桶的顶部安装有驱动电机，所述驱动电机驱动连接有连接杆，所述连接杆的底部贯穿脱硫桶并延伸至脱硫桶的内部，所述连接杆的底部安装有分流盘，所述分流盘的顶部固定连通有出气管，所述脱硫桶的内壁安装有支撑板，所述支撑板的顶部安装有限位块，所述限位块的内壁与分流盘的外表面活动套接，所述脱硫桶的正面固定连通有烟管，所述烟管的背面分别贯穿限位块和分流盘并延伸至分流盘内壁，所述烟管的外表面与分流盘的内壁活动连接，所述烟管的外表面安装有位于脱硫桶外部的阀门。

作为本实用新型优选的，所述脱硫桶外表面的底部安装有支撑架，所述脱硫桶的底部螺纹套接有挡块。

作为本实用新型优选的，所述脱硫桶顶部的左侧固定连通有进水管，所述进水管的底部贯穿脱硫桶并延伸至脱硫桶的内腔。

作为本实用新型优选的，所述脱硫桶顶部的右侧固定连通有排气管，所述脱硫桶的内壁安装有固定块。

作为本实用新型优选的，所述固定块的内壁安装有限位杆，所述限位杆的外表面活动套接有浮漂。

作为本实用新型优选的，所述浮漂的顶部安装有安装杆，所述安装杆的顶部分别贯穿固定块和脱硫桶并延伸至脱硫桶的外部，所述安装杆的顶部安装有安装块。

作为本实用新型优选的，所述安装杆的外表面固定套接有挡板，所述挡板的内侧与脱硫桶的内壁活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置分流盘、限位块和烟管，当操作人员启动驱动电机时，使得通过连接杆带动分流盘在限位块内部进行移动，进而通过分流盘带动出气管发生旋转，同时通过烟管将烟气输送至脱硫桶内部，使得通过分流盘和出气管排出，并且由于分流盘和出气管旋转，使得将烟气充分与脱硫桶内部的石灰水进行混合，从而便于让烟气与石灰水充分进行反应，使得避免脱硫不充分，给操作人员的使用带来了便利。

2、本实用新型通过设置浮漂、限位杆和挡板，当操作人员在对石灰水进行更换时，使得通过进水管对脱硫桶内部添加石灰水，进而通过石灰水的浮力，使得带动浮漂在限位杆的外表面上进行移动，同时通过浮漂带动安装杆、安装块和挡板向上移动，使得通过安装块提醒快添加到合适的量了，并且通过挡板对安装杆进行阻挡，使得安装块停止移动，使其达到合适的量，从而便于操作人员定量对脱硫桶内部添加石灰水，使得可以及时进行更换，使其避免因石灰水内部碱性降低而导致反应不充分现象，给操作人员的使用带来了便利。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正面剖视结构示意图；

图3为本实用新型正面剖视结构示意图；

图4为本实用新型浮漂的结构示意图；

图5为本实用新型分流盘的结构示意图。

图中：1、脱硫桶；2、驱动电机；3、连接杆；4、分流盘；5、出气管；6、支撑板；7、限位块；8、烟管；9、阀门；10、支撑架；11、挡块；12、进水管；13、排气管；14、固定块；15、限位杆；16、浮漂；17、安装杆；18、安装块；19、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，本实用新型提供一种烟气脱硫装置，包括脱硫桶1，脱硫桶1的顶部安装有驱动电机2，驱动电机2驱动连接有连接杆3，连接杆3的底部贯穿脱硫桶1并延伸至脱硫桶1的内部，连接杆3的底部安装有分流盘4，分流盘4的顶部固定连通有出气管5，脱硫桶1的内壁安装有支撑板6，支撑板6的顶部安装有限位块7，限位块7的内壁与分流盘4的外表面活动套接，脱硫桶1的正面固定连通有烟管8，烟管8的背面分别贯穿限位块7和分流盘4并延伸至分流盘4内壁，烟管8的外表面与分流盘4的内壁活动连接，烟管8的外表面安装有位于脱硫桶1外部的阀门9。

当操作人员启动驱动电机2时，将会通过连接杆3带动分流盘4和出气管5发生旋转，进而通过烟管8输送来的烟气，将会通过烟管8输送至分流盘4内部，使得通过出气管5排出，同时通过分流盘4和出气管5的旋转，使得带动排出的烟气发散开来，使得与脱硫桶1内部的石灰水进行充分混合，从而便于将烟气中的硫析出来，使得提高了工作效率，给操作人员的使用带来了便利。

参考图2，脱硫桶1外表面的底部安装有支撑架10，脱硫桶1的底部螺纹套接有挡块11。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过支撑架10的设计，将会便于操作人员对脱硫桶1整体进行支撑，同时由于挡块11的设计，将会便于对脱硫桶1内部反应后续石灰水进行排出，使得在进行更换。

参考图2，脱硫桶1顶部的左侧固定连通有进水管12，进水管12的底部贯穿脱硫桶1并延伸至脱硫桶1的内腔。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过进水管12的设计，使得便于将石灰水导入至脱硫桶1内部，使得便于对石灰水进行更换，给操作人员的使用带来了便利。

参考图2和图3，脱硫桶1顶部的右侧固定连通有排气管13，脱硫桶1的内壁安装有固定块14。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过排气管13的设计，使得便于将硫析出后的烟气进行排出，使其便于后续进行处理。

参考图4，固定块14的内壁安装有限位杆15，限位杆15的外表面活动套接有浮漂16。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过脱硫桶1内部石灰水进行添加时，此时浮漂16通过石灰水的浮力在限位杆15的外表面上移动，使得便于石灰水定量添加，使其便于进行脱硫处理。

参考图4，浮漂16的顶部安装有安装杆17，安装杆17的顶部分别贯穿固定块14和脱硫桶1并延伸至脱硫桶1的外部，安装杆17的顶部安装有安装块18。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过浮漂16通过石灰水的浮力向上移动时，此时将会通过浮漂16带动安装杆17和安装块18向上移动，进而通过安装块18的移动提醒操作人员石灰水快达到合适的量，使其慢慢进行添加，从而避免因石灰水添加过多而不了解什么时候对其进行更换，使其避免影响脱硫效果。

参考图4，安装杆17的外表面固定套接有挡板19，挡板19的内侧与脱硫桶1的内壁活动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过浮漂16进行移动时，将会通过浮漂16带动安装杆17和挡板19向上移动，使得通过挡板19对安装杆17进行阻挡，使其安装块18不移动，从而便于操作人员定量对石灰水进行添加，使得避免石灰水中碱性含量降低而无法充分对烟气中硫进行吸收，使其对石灰水进行更换。

本实用新型的工作原理及使用流程：

首先，当操作人员在对石灰水进行添加时，此时解除对挡块11的阻挡，使得将脱硫桶1内部碱性较弱的石灰水进行排出，并且通过进水管12将石灰水倒入至脱硫桶1内部，使得通过石灰水的浮力带动浮漂16在限位杆15的外表面上进行移动，进而由于限位杆15的设计，将会使得浮漂16移动时具有良好的限位效果，使其防止发生位置偏移，同时通过浮漂16带动安装杆17、安装块18和挡板19向上移动，使得通过安装块18移动来提醒人员石灰水快要添加到合适的量，然后通过持续添加石灰水，使得挡板19对脱硫桶1进行阻挡，使其让安装块18停止运行，从而便于操作人员对石灰水定量添加，使得便于了解石灰水对烟气的反应时间，进而可以及时对石灰水进行更换，使得避免因石灰水内部的碱性降低而造成烟气脱硫不充分现象，给操作人员的使用带来了便利。

然后，当操作人员在对烟气进行脱硫处理时，此时启动驱动电机2，驱动电机2的运行将会通过连接杆3带动分流盘4在限位块7内部发生旋转，进而通过限位块7对分流盘4进行限位，使其防止发生位置活动，同时通过分流盘4带动出气管5发生旋，然后通过阀门9让烟气进入烟管8内部，使得输送至分流盘4内部，使其进行分流，随后通过出气管5排出，使得烟气与石灰水充分混合，从而便于通过石灰水充分对烟气中的硫进行析出，使得提高了脱硫效果，给操作人员的使用带来了便利。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种烟气脱硫装置，包括脱硫桶（1），其特征在于：所述脱硫桶（1）的顶部安装有驱动电机（2），所述驱动电机（2）驱动连接有连接杆（3），所述连接杆（3）的底部贯穿脱硫桶（1）并延伸至脱硫桶（1）的内部，所述连接杆（3）的底部安装有分流盘（4），所述分流盘（4）的顶部固定连通有出气管（5），所述脱硫桶（1）的内壁安装有支撑板（6），所述支撑板（6）的顶部安装有限位块（7），所述限位块（7）的内壁与分流盘（4）的外表面活动套接，所述脱硫桶（1）的正面固定连通有烟管（8），所述烟管（8）的背面分别贯穿限位块（7）和分流盘（4）并延伸至分流盘（4）内壁，所述烟管（8）的外表面与分流盘（4）的内壁活动连接，所述烟管（8）的外表面安装有位于脱硫桶（1）外部的阀门（9）。

2.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫装置，其特征在于：所述脱硫桶（1）外表面的底部安装有支撑架（10），所述脱硫桶（1）的底部螺纹套接有挡块（11）。

3.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫装置，其特征在于：所述脱硫桶（1）顶部的左侧固定连通有进水管（12），所述进水管（12）的底部贯穿脱硫桶（1）并延伸至脱硫桶（1）的内腔。

4.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫装置，其特征在于：所述脱硫桶（1）顶部的右侧固定连通有排气管（13），所述脱硫桶（1）的内壁安装有固定块（14）。

5.根据权利要求4所述的一种烟气脱硫装置，其特征在于：所述固定块（14）的内壁安装有限位杆（15），所述限位杆（15）的外表面活动套接有浮漂（16）。

6.根据权利要求5所述的一种烟气脱硫装置，其特征在于：所述浮漂（16）的顶部安装有安装杆（17），所述安装杆（17）的顶部分别贯穿固定块（14）和脱硫桶（1）并延伸至脱硫桶（1）的外部，所述安装杆（17）的顶部安装有安装块（18）。

7.根据权利要求6所述的一种烟气脱硫装置，其特征在于：所述安装杆（17）的外表面固定套接有挡板（19），所述挡板（19）的内侧与脱硫桶（1）的内壁活动连接。