CN219764900U - 一种具有净化功能的木制品涂胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有净化功能的木制品涂胶装置，通过在净化组件的作用下，能够对这些异味气体进行净化处理之后，再排放至空气当中，同时既能够避免对环境造成污染的情况，又能够达到绿色环保的效果；通过在控制面板与电热网相结合的作用下，能够加快异味气体的挥发速度，并在第一电极片和第二电极片相结合的作用下，第一电极片和第二电极片能够产生高压电场，同时在高压电场的作用下，异味气体中含有的杂质能够被电离为电离子和电子，从而达到吸尘目的，保障了空气绿色环保的效果；通过在排气管内设置有过滤板，使得在过滤板的作用下，能够再一次的对气体进行过滤处理，保证了对异味气体进行净化处理的效果，同时也避免了对空气污染的情况。

Description

一种具有净化功能的木制品涂胶装置

技术领域

本实用新型涉及木制品加工技术领域，特别涉及一种具有净化功能的木制品涂胶装置。

背景技术

木制品是以木材原材料的，经过加工制作，所形成的产品，木制品主要分为以下几大类：家具木制品、办公木制品、工艺木制品、园艺木制品、生活木制品、还有现在高科技木制品。木雕只是工艺木制品的一个支系，中国木雕艺术可追溯到原始社会时期，那时就有了不少初具雏型的工艺品。到战国时期，木雕工艺已由商代用于制陶工艺中的简单刻纹和雕花板的阴刻，发展到立体圆雕工艺。汉代动物木雕用整木雕制，将中国木雕艺术推向了一个高峰。在对木制品生产的过程中，需要对木制品进行涂胶操作。

而现有的一些涂胶装置，例如申请号：CN202022704214.0，申请日：2020-11-20提出了一种用于木制品的涂胶装置，涉及木制品加工技术领域，针对现有的大多数对木制的工件多采用人工手持毛刷涂抹费时费力，涂抹效率较低，而且多余的胶液不能回收利用，不够环保的问题，现提出如下方案，包括底板，所述底板的上端面固定有固定框，且固定框的上端面固定有支撑板，支撑板的上端面中部安装有双轴电机，双轴电机的两端输出轴末端均固接有往复丝杆，支撑板的上端面两端均固定有相对的储液箱，两个储液箱的内部滑动连接有活塞板。本实用新型操作简单、使用方便，不仅仅替代了采用人工手持毛刷进行涂抹的方式，省时省力，涂抹效率较高，而且多余的胶液能回收循环利用，更加的节能环保。

上述公开的专利虽然能够替代人工手持毛刷对木制品进行自动的涂胶操作，但是由于木制品在涂胶的过程中，则会产生一些异味气体，而该装置上并未设置能够对这些异味气体进行处理的结构，导致这些异味气体不仅污染环境，而且影响工人的身体健康。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有净化功能的木制品涂胶装置，能够对这些异味气体进行净化处理之后，再排放至空气当中，同时既能够避免对环境造成污染的情况，又能够达到绿色环保的效果。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案：

一种具有净化功能的木制品涂胶装置，包括

工作台；

所述工作台的上部固定设置有防护罩；

所述防护罩的上部设置有净化组件，用于对异味气体进行净化处理；

所述净化组件包括净化箱，所述净化箱的内腔中设置有电热网，所述电热网的上方设置有第一电极片，所述第一电极片的上方滑动设置有第二电极片，所述第一电极片和第二电极片均开设有气流孔，所述净化箱的内腔中还设置有升降组件，所述升降组件位于所述第一电极片的上方，并与所述第二电极片传动连接，所述净化箱的上部固定设置有排气管，所述排气管内设置有过滤板，所述净化箱的一侧设置有控制面板，所述控制面板分别与所述电热网、第一电极片、第二电极片和升降组件电性连接。

根据一些实施例，所述过滤板内填充有活性炭。

根据一些实施例，所述升降组件包括固定设于所述净化箱内腔中的第一安装板，所述第一安装板的上部转动设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆穿过所述净化箱，并延伸至所述净化箱的外部连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机设于所述净化箱的上部，所述第一驱动电机与所述控制面板电性连接，所述第一螺纹杆螺纹套设于所述第二电极片上，所述第一安装板位于所述第一电极片的上方。

根据一些实施例，所述工作台的上部表面开设有凹槽，所述凹槽内滑动设置有夹持组件，用于对木制品进行固定夹持，并将木制品输送至所述防护罩内。

根据一些实施例，所述夹持组件包括滑动嵌设于所述凹槽内的滑板，所述滑板的上部两侧均固定设置有固定板，所述固定板的一侧固定设置有多个弹簧，所述弹簧的一端固定连接有夹持板。

根据一些实施例，所述凹槽内设置有与所述滑板传动连接的驱动组件，驱动组件包括转动设于所述凹槽内的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端穿过所述工作台，并连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机设于所述工作台的一侧，所述第二螺纹杆上螺纹套设有所述滑板，所述第二驱动电机与所述控制面板电性连接。

根据一些实施例，所述第二驱动电机的一侧设置有机械手臂，用于将木制品取放置至所述滑板上，并对木制品完成翻转工作。

根据一些实施例，所述防护罩的内腔顶部设置有刷涂组件，所述刷涂组件包括可拆卸地设置在所述防护罩上部的第二安装板，所述第二安装板的下部固定设置有第一直线模组，所述第一直线模组的下部设置有第二直线模组，且所述第一直线模组和第二直线模组呈交错分布，所述第二直线模组的下部设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端设置有呈U字形结构的安装架，所述安装架上转动设置有转动轴，所述转动轴上固定套设有刷辊，所述第一直线模组、第二直线模组和伸缩气缸分别与所述控制面板电性连接。

有益效果：

1、通过在防护罩的上部设置有净化组件，使得在净化组件的作用下，能够对这些异味气体进行净化处理之后，再排放至空气当中，同时既能够避免对环境造成污染的情况，又能够达到绿色环保的效果。

2、通过在防护罩和净化箱相结合的作用下，能够形成一个对异味气体进行收集的集装箱，以对这些异味气体进行集中的处理。

3、通过在控制面板与电热网相结合的作用下，能够加快异味气体的挥发速度，并在第一电极片和第二电极片相结合的作用下，第一电极片和第二电极片能够产生高压电场，同时在高压电场的作用下，异味气体中含有的杂质能够被电离为电离子和电子，从而达到吸尘目的，保障了空气绿色环保的效果。

4、通过在排气管内设置有过滤板，使得在过滤板的作用下，能够再一次的对气体进行过滤处理，保证了对异味气体进行净化处理的效果，同时也避免了对空气污染的情况。

5、通过在净化箱内设置有升降组件，使得在升降组件的作用下，能够驱动第二电极片滑动于在净化箱内，同时也对第一电极片和第二电极片之间的间距进行调节，以形成不同强度大小的高压电场，从而达到不同程度的净化效果。

实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的示意图；

图2为图1中所示净化组件的立体剖视图；

图3为本实用新型的工作台、夹持组件和刷涂组件的立体剖视图；

图4为图3中所示夹持组件的示意图；

图5为图3中所示刷涂组件的示意图。

图中,1工作台，11防护罩，12凹槽，2净化组件，21净化箱，22电热网，23第一电极片，24第二电极片，25气流孔，26升降组件，261第一安装板，262第一螺纹杆，263第一驱动电机，27排气管，28过滤板，29控制面板，3夹持组件，31滑板，32固定板，33弹簧，34夹持板，35驱动组件，351第二螺纹杆，352第二驱动电机，4机械手臂，5刷涂组件，51第二安装板，52第一直线模组，53第二直线模组，54伸缩气缸，55安装架，56转动轴，57刷辊。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

结合图1至图5所示，一种具有净化功能的木制品涂胶装置，包括工作台1和净化组件2。

工作台1的上部固定设置有防护罩11；防护罩11的上部设置有净化组件2，用于对异味气体进行净化处理；净化组件2包括净化箱21，净化箱21的内腔中设置有电热网22，电热网22的上方设置有第一电极片23，第一电极片23的上方滑动设置有第二电极片24，第一电极片23和第二电极片24均开设有气流孔25，净化箱21的内腔中还设置有升降组件26，升降组件26位于第一电极片23的上方，并与第二电极片24传动连接，净化箱21的上部固定设置有排气管27，排气管27内设置有过滤板28，净化箱21的一侧设置有控制面板29，控制面板29分别与电热网22、第一电极片23、第二电极片24和升降组件26电性连接，使得在净化组件2的作用下，能够对这些异味气体进行净化处理之后，再排放至空气当中，同时既能够避免对环境造成污染的情况，又能够达到绿色环保的效果；通过在防护罩11和净化箱21相结合的作用下，能够形成一个对异味气体进行收集的集装箱，以对这些异味气体进行集中的处理；通过在控制面板29与电热网22相结合的作用下，能够加快异味气体的挥发速度，并在第一电极片23和第二电极片24相结合的作用下，第一电极片23和第二电极片24能够产生高压电场，同时在高压电场的作用下，异味气体中含有的杂质能够被电离为电离子和电子，从而达到吸尘目的，保障了空气绿色环保的效果；通过在排气管27内设置有过滤板28，使得在过滤板28的作用下，能够再一次的对气体进行过滤处理，保证了对异味气体进行净化处理的效果，同时也避免了对空气污染的情况；通过在净化箱21内设置有升降组件26，使得在升降组件26的作用下，能够驱动第二电极片24滑动于在净化箱21内，同时也对第一电极片23和第二电极片24之间的间距进行调节，以形成不同强度大小的高压电场，从而达到不同程度的净化效果。

其中，当木制品在涂胶的过程中，则会产生一些异味气体，这些异味气体沿其防护罩11的轨迹进入到净化箱21内，这些异味气体在经过电热网22时，电热网22在控制面板29的控制作用下，电热网22能够加快异味气体的挥发速度，其次，根据需求控制面板29驱动升降组件26，升降组件26驱动第二电极片24，第二电极片24沿其净化箱21内腔的轨迹进行滑动，相对于靠近或者是远离第一电极片23，第一电极片23与第二电极片24产生高压电场，在高压电场的作用下，异味气体中含有的杂质能够被电离为电离子和电子，从而达到吸尘目的，气体沿其净化箱21的轨迹进入到排气管27内，气体在经过过滤板28时，过滤板28对气体进行进一步的过滤，直至将其气体，从排气管27内排放至大自然中。

进一步的说明，过滤板28内填充有活性炭。

结合图2所示，升降组件26包括固定设于净化箱21内腔中的第一安装板261，第一安装板261的上部转动设置有第一螺纹杆262，第一螺纹杆262穿过净化箱21，并延伸至净化箱21的外部连接有第一驱动电机263，第一驱动电机263设于净化箱21的上部，第一驱动电机263与控制面板29电性连接，第一螺纹杆262螺纹套设于第二电极片24上，第一安装板261位于第一电极片23的上方，使得在第一驱动电机263和第一螺纹杆262相结合的作用下，第一螺纹杆262能够驱动第二电极片24沿其净化箱21的内腔轨迹进行上下滑动，第二电极片24与第一电极片23之间的间距能够根据需求进行调节，以形成不同强度大小的高压电场，从而达到不同程度的净化效果。

其中，当木制品在涂胶的过程中，则会产生一些异味气体，这些异味气体沿其防护罩11的轨迹进入到净化箱21内，这些异味气体在经过电热网22时，电热网22在控制面板29的控制作用下，电热网22能够加快异味气体的挥发速度，其次，根据需求控制面板29启动第一驱动电机263，当第一驱动电机263发生正转时，第一驱动电机263驱动第一螺纹杆262正转，第一螺纹杆262驱动第二电极片24沿其净化箱21内腔的轨迹向下移动，第二电极片24逐渐靠近第一电极片23；当第一驱动电机263发生反转时，第一驱动电机263驱动第一螺纹杆262反转，第一螺纹杆262驱动第二电极片24沿其净化箱21内腔的轨迹向上移动第二电极片24逐渐远离第一电极片23。

结合图3和图4所示，工作台1的上部表面开设有凹槽12，凹槽12内滑动设置有夹持组件3，用于对木制品进行固定夹持，并将木制品输送至防护罩11内，夹持组件3包括滑动嵌设于凹槽12内的滑板31，滑板31的上部两侧均固定设置有固定板32，固定板32的一侧固定设置有多个弹簧33，弹簧33的一端固定连接有夹持板34，使得在夹持板34和弹簧33相结合的作用下，能够将不同规格大小的木制品进行夹持固定在滑板31上，以便于后期对木制品进行涂胶处理。

其中，将其木制品放置在滑板31上，相应的夹持板34在多个弹簧33的作用下，弹簧33则会给夹持板34一定的推力，在这个推力的作用下，相应的夹持板34以将木制品固定夹持在滑板31上。

继续参照图3和图4所示，凹槽12内设置有与滑板31传动连接的驱动组件35，驱动组件35包括转动设于凹槽12内的第二螺纹杆351，第二螺纹杆351的一端穿过工作台1，并连接有第二驱动电机352，第二驱动电机352设于工作台1的一侧，第二螺纹杆351上螺纹套设有滑板31，第二驱动电机352与控制面板29电性连接。

其中，将其木制品放置在滑板31上，相应的夹持板34在多个弹簧33的作用下，弹簧33则会给夹持板34一定的推力，在这个推力的作用下，相应的夹持板34以将木制品固定夹持在滑板31上之后，控制面板29启动第二驱动电机352，当第二驱动电机352发生正转时，第二驱动电机352驱动第二螺纹杆351正转，第二螺纹杆351驱动滑板31沿其凹槽12的轨迹，直至滑板31完全移动至防护罩11内为止，以便于对木制品进行涂胶操作；在当木制品的上部涂胶完成之后，第二驱动电机352则会发生反转，第二驱动电机352第二螺纹杆351反转，第二螺纹杆351驱动滑板31沿其凹槽12的轨迹，将其滑板31向防护罩11的外部，逐渐远离防护罩11，以便于对木制品进行翻转，以对木制品的下部进行涂胶操作。

结合图1所示，第二驱动电机352的一侧设置有机械手臂4，用于将木制品取放置至滑板31上，并对木制品完成翻转工作，使得在机械手臂4的作用下，以形成一个完整的自动化操作系统，以达到对木制品实现自动化涂胶的效果，同时也进一步的提高了现有一些涂胶装置的自动化程度。

其中，在当木制品的上部涂胶完成之后，第二驱动电机352则会发生反转，第二驱动电机352第二螺纹杆351反转，第二螺纹杆351驱动滑板31沿其凹槽12的轨迹，将其滑板31向防护罩11的外部，逐渐远离防护罩11移动至机械手臂4的下方时，机械手臂4将其对木制品进行翻转之后，并将其木制品再次放置到滑板31上，第二驱动电机352则会发生正转，第二驱动电机352驱动第二螺纹杆351正转，第二螺纹杆351驱动滑板31沿其凹槽12的轨迹，直至滑板31完全移动至防护罩11内为止，以对木制品的下部进行涂胶操作。

结合图3和图5所示，防护罩11的内腔顶部设置有刷涂组件5，刷涂组件5包括可拆卸地设置在防护罩11上部的第二安装板51，第二安装板51的下部固定设置有第一直线模组52，第一直线模组52的下部设置有第二直线模组53，且第一直线模组52和第二直线模组53呈交错分布，第二直线模组53的下部设置有伸缩气缸54，伸缩气缸54的输出端设置有呈U字形结构的安装架55，安装架55上转动设置有转动轴56，转动轴56上固定套设有刷辊57，第一直线模组52、第二直线模组53和伸缩气缸54分别与控制面板29电性连接，使得在第一直线模组52、第二直线模组53和伸缩气缸54相结合的作用下，刷辊57能够间接的同时沿其X、Y、Z三个不同的轴向进行移动，以达到刷辊57的定位更加精准的对木制品进行涂胶操作的效果。

其中，当滑板31完全移动至防护罩11内，即木制品完全处于刷辊57进行涂胶的范围内，第一直线模组52驱动第二直线模组53沿其X轴向移动，第二直线模组53驱动伸缩气缸54沿其Y轴向移动，伸缩气缸54驱动安装架55沿其Z轴向移动，安装架55带动刷辊57，直至刷辊57与木制品的表面进行接触，以对木制品进行涂胶操作。

本实用新型的工作方式如下：

将其木制品放置在滑板31上，相应的夹持板34在多个弹簧33的作用下，弹簧33则会给夹持板34一定的推力，在这个推力的作用下，相应的夹持板34以将木制品固定夹持在滑板31上之后，控制面板29启动第二驱动电机352，当第二驱动电机352发生正转时，第二驱动电机352驱动第二螺纹杆351正转，第二螺纹杆351驱动滑板31沿其凹槽12的轨迹，直至滑板31完全移动至防护罩11内为止，即木制品完全处于刷辊57进行涂胶的范围内，第一直线模组52驱动第二直线模组53沿其X轴向移动，第二直线模组53驱动伸缩气缸54沿其Y轴向移动，伸缩气缸54驱动安装架55沿其Z轴向移动，安装架55带动刷辊57，直至刷辊57与木制品的表面进行接触，以对木制品的上部进行涂胶操作，木制品在涂胶的过程中，则会产生一些异味气体，这些异味气体沿其防护罩11的轨迹进入到净化箱21内，这些异味气体在经过电热网22时，电热网22在控制面板29的控制作用下，电热网22能够加快异味气体的挥发速度，其次，根据需求控制面板29启动第一驱动电机263，当第一驱动电机263发生正转时，第一驱动电机263驱动第一螺纹杆262正转，第一螺纹杆262驱动第二电极片24沿其净化箱21内腔的轨迹向下移动，第二电极片24逐渐靠近第一电极片23；当第一驱动电机263发生反转时，第一驱动电机263驱动第一螺纹杆262反转，第一螺纹杆262驱动第二电极片24沿其净化箱21内腔的轨迹向上移动第二电极片24逐渐远离第一电极片23，第一电极片23与第二电极片24产生高压电场，在高压电场的作用下，异味气体中含有的杂质能够被电离为电离子和电子，从而达到吸尘目的，气体沿其净化箱21的轨迹进入到排气管27内，气体在经过过滤板28时，过滤板28对气体进行进一步的过滤，直至将其气体，从排气管27内排放至大自然中；当完成对木制品的上部进行涂胶操作之后，在当木制品的上部涂胶完成之后，第二驱动电机352则会发生反转，第二驱动电机352第二螺纹杆351反转，第二螺纹杆351驱动滑板31沿其凹槽12的轨迹，将其滑板31向防护罩11的外部，逐渐远离防护罩11移动至机械手臂4的下方时，机械手臂4将其对木制品进行翻转之后，并将其木制品再次放置到滑板31上，第二驱动电机352则会发生正转，第二驱动电机352驱动第二螺纹杆351正转，第二螺纹杆351驱动滑板31沿其凹槽12的轨迹，直至滑板31完全移动至防护罩11内为止，即木制品完全处于刷辊57进行涂胶的范围内，第一直线模组52驱动第二直线模组53沿其X轴向移动，第二直线模组53驱动伸缩气缸54沿其Y轴向移动，伸缩气缸54驱动安装架55沿其Z轴向移动，安装架55带动刷辊57，直至刷辊57与木制品的表面进行接触，以对木制品的下部进行涂胶操作；当完成木制品进行涂胶操作之后，第二驱动电机352则会发生反转，第二驱动电机352第二螺纹杆351反转，第二螺纹杆351驱动滑板31沿其凹槽12的轨迹，将其滑板31向防护罩11的外部，逐渐远离防护罩11移动至机械手臂4的下方，机械手臂4则会将其相应的木制品从滑板31上取下来，以将下一块木制品放置在滑板31上，以达到整个过程全自动化的效果。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (8)

1.一种具有净化功能的木制品涂胶装置，其特征在于，包括：

工作台(1)；

所述工作台(1)的上部固定设置有防护罩(11)；

所述防护罩(11)的上部设置有净化组件(2)，用于对异味气体进行净化处理；

所述净化组件(2)包括净化箱(21)，所述净化箱(21)的内腔中设置有电热网(22)，所述电热网(22)的上方设置有第一电极片(23)，所述第一电极片(23)的上方滑动设置有第二电极片(24)，所述第一电极片(23)和第二电极片(24)均开设有气流孔(25)，所述净化箱(21)的内腔中还设置有升降组件(26)，所述升降组件(26)位于所述第一电极片(23)的上方，并与所述第二电极片(24)传动连接，所述净化箱(21)的上部固定设置有排气管(27)，所述排气管(27)内设置有过滤板(28)，所述净化箱(21)的一侧设置有控制面板(29)，所述控制面板(29)分别与所述电热网(22)、第一电极片(23)、第二电极片(24)和升降组件(26)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有净化功能的木制品涂胶装置，其特征在于：所述过滤板(28)内填充有活性炭。

3.根据权利要求1所述的一种具有净化功能的木制品涂胶装置，其特征在于：所述升降组件(26)包括固定设于所述净化箱(21)内腔中的第一安装板(261)，所述第一安装板(261)的上部转动设置有第一螺纹杆(262)，所述第一螺纹杆(262)穿过所述净化箱(21)，并延伸至所述净化箱(21)的外部连接有第一驱动电机(263)，所述第一驱动电机(263)设于所述净化箱(21)的上部，所述第一驱动电机(263)与所述控制面板(29)电性连接，所述第一螺纹杆(262)螺纹套设于所述第二电极片(24)上，所述第一安装板(261)位于所述第一电极片(23)的上方。

4.根据权利要求1所述的一种具有净化功能的木制品涂胶装置，其特征在于：所述工作台(1)的上部表面开设有凹槽(12)，所述凹槽(12)内滑动设置有夹持组件(3)，用于对木制品进行固定夹持，并将木制品输送至所述防护罩(11)内。

5.根据权利要求4所述的一种具有净化功能的木制品涂胶装置，其特征在于：所述夹持组件(3)包括滑动嵌设于所述凹槽(12)内的滑板(31)，所述滑板(31)的上部两侧均固定设置有固定板(32)，所述固定板(32)的一侧固定设置有多个弹簧(33)，所述弹簧(33)的一端固定连接有夹持板(34)。

6.根据权利要求5所述的一种具有净化功能的木制品涂胶装置，其特征在于：所述凹槽(12)内设置有与所述滑板(31)传动连接的驱动组件(35)，驱动组件(35)包括转动设于所述凹槽(12)内的第二螺纹杆(351)，所述第二螺纹杆(351)的一端穿过所述工作台(1)，并连接有第二驱动电机(352)，所述第二驱动电机(352)设于所述工作台(1)的一侧，所述第二螺纹杆(351)上螺纹套设有所述滑板(31)，所述第二驱动电机(352)与所述控制面板(29)电性连接。

7.根据权利要求6所述的一种具有净化功能的木制品涂胶装置，其特征在于：所述第二驱动电机(352)的一侧设置有机械手臂(4)，用于将木制品取放置至所述滑板(31)上，并对木制品完成翻转工作。

8.根据权利要求1所述的一种具有净化功能的木制品涂胶装置，其特征在于：所述防护罩(11)的内腔顶部设置有刷涂组件(5)，所述刷涂组件(5)包括可拆卸地设置在所述防护罩(11)上部的第二安装板(51)，所述第二安装板(51)的下部固定设置有第一直线模组(52)，所述第一直线模组(52)的下部设置有第二直线模组(53)，且所述第一直线模组(52)和第二直线模组(53)呈交错分布，所述第二直线模组(53)的下部设置有伸缩气缸(54)，所述伸缩气缸(54)的输出端设置有呈U字形结构的安装架(55)，所述安装架(55)上转动设置有转动轴(56)，所述转动轴(56)上固定套设有刷辊(57)，所述第一直线模组(52)、第二直线模组(53)和伸缩气缸(54)分别与所述控制面板(29)电性连接。