CN219764888U - 一种集成管束除尘器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及烟气处理设备技术领域，提供了一种集成管束除尘器，包括塔体，塔体内设有若干竖向排布的集成管束，集成管束通过管束支架固定于塔体内；集成管束的上半部分为防腐筒体，防腐筒体内设有旋流板，集成管束的下半部分为高密度筒状滤袋。本实用新型提供的集成管束除尘器，由于其采用了集成高密度滤袋及旋流板的双重过滤除尘结构，净化效率高，净化效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟气处理设备技术领域，尤其涉及一种集成管束除尘器。
背景技术
为了解决工业生产产生的大量烟尘污染环境的问题，市场上出现了各种除尘设备。目前，湿式除尘器的使用比较普遍，在实际工作过程中，布滤袋的内壁上会吸附大量的烟尘颗粒，随着烟尘颗粒的积累，布滤袋的过滤效果会大打折扣，使排放出的气体难以达到环保要求，虽然可通过喷淋冲洗布滤袋，但在喷淋过程中，布滤袋内部会形成水雾，在水雾中会携带部分烟尘颗粒向上排出，无法吸附在布滤袋上，同样会降低湿式除尘器的除尘效果；如若停机喷淋，则会影响湿式除尘器的工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种集成管束除尘器，以解决现有技术中的湿式除尘器因工作过程中布滤袋积累烟尘颗粒，而造成的过滤效果下降，净化效率降低的问题。
本实用新型是这样实现的，一种集成管束除尘器，包括塔体，所述塔体内设有若干竖向排布的集成管束，所述集成管束通过管束支架固定于所述塔体内；
所述集成管束的上半部分为防腐筒体，所述防腐筒体内设有旋流板，所述集成管束的下半部分为高密度筒状滤袋。
作为一种改进的方案，所述管束支架包括横梁和纵梁，所述横梁固定于所述塔体内壁上部，所述纵梁的上端固定于所述横梁上，所述纵梁的下端固定于所述塔体的底板上；
所述管束支架上铺设有孔板，所述孔板上开设有若干管束安装孔，所述集成管束安装于所述管束安装孔内。
作为一种改进的方案，所述集成管束的上端设有安装法兰，所述安装法兰的直径大于所述安装孔的直径，所述安装法兰扣压安装在所述孔板上。
作为一种改进的方案，所述塔体下部设有高位排污阀和低位排污阀，所述高位排污阀的位置位高于所述集成管束的下端，所述低位排污阀的位置低于所述集成管束的下端。
作为一种改进的方案，所述塔体内还设有喷淋系统，所述喷淋系统包括喷淋主管，所述喷淋主管位于所述塔体下部，所述喷淋主管上设有若干喷淋支管，所述喷淋支管穿设于所述集成管束的内部，所述喷淋支管上设有若干高压喷嘴。
作为一种改进的方案，所述塔体的下部侧壁上侧设有进风管道，所述塔体的顶部设有排风管道。
作为一种改进的方案，所述塔体的侧壁下部设有常闭的检修孔和观察孔，所述塔体的顶部排风管道处设有检测孔。
由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型提供的集成管束除尘器，由于其在塔体内设置了若干竖向排布的集成管束，且该集成管束由内部设有旋流板的防腐筒体以及高密度筒状滤袋上下组合而成，使得脱硫后的气体通过进风管道进入塔体内部后，首先经过高密度筒状滤袋时将粉尘隔离吸附在高密度筒状滤袋壁上，过滤一部分粉尘，随后烟气继续上行，经过防腐筒体内部的旋流板时，气流高速旋转向上运动，气流中含有的细小雾滴以及粉尘颗粒在离心离的作用下与气体分离，向防腐筒体的内壁运动，并被筒体内壁因气流高速旋转而产生的水膜吸附，提升出现很效果，经过以上双重过滤后的气体符合排放标准，经排风管道排放到大气中。
通过设置管束支架和孔板将集成管束固定于塔体内，可确保集成管束的安装稳固性，也便于集成管束的拆除，便于维护。
在集成管束的上端设有安装法兰，并使安装法兰的直径大于安装孔的直径，通过将安装法兰扣压安装在孔板上，来实现集成管束与孔板之间的固定，可提高集成管束拆装的便利性，便于集成管束的安装及拆除，进一步提高其维护的便利性。
在塔体下部设有高位排污阀和低位排污阀，并且高位排污阀的位置位高于集成管束的下端，低位排污阀的位置低于集成管束的下端。采用上述结构后，当烟气中的含尘量较高时，打开高位排污阀，关闭低位排污阀，将水位控制在刚没过集成管束底部开口的位置，形成水封，阻止气流从高密度筒状滤袋底部进入到集成管束内部，使所有烟气都经过集成管束的下部的高密度筒状滤袋的外壁，将粉尘颗粒隔离吸附在外壁上，此时除尘效果最好，但风阻大，排潮风机需高负荷运转；当烟气中含尘量较低时，打开低位排污阀，将水位降低，露出集成管束的底部开口，使大部分烟气从集成管束的底部开口进入集成管束内部，经双重过滤吸附后，从集成管束的上端开口排出，此时风阻小，排潮风机负荷低，节能降耗，还能确保排出的气体符合环保要求。
在塔体内设置喷淋系统，喷淋系统包括喷淋主管，喷淋主管位于塔体下部，喷淋主管上设有若干喷淋支管，喷淋支管穿设于集成管束的内部，喷淋支管上设有若干高压喷嘴，可通过高压喷嘴喷出的高压散射状水流对防腐筒体及高密度筒状滤袋的内壁进行冲洗，将集成管束内外壁吸附的粉尘颗粒冲洗清除，确保其过滤效果。
将进风管道设置于塔体的下部侧壁上，将排风管道设置于塔体的顶部，有利于烟尘气体的过滤除尘，确保除尘效果。
在塔体的侧壁下部设有常闭的检修孔和观察孔，便于工作人员观察塔体内部各部件的运行状态，并方便工作人员进入到塔体内部进行检修维护；在塔体的顶部排风管道处设有检测孔，则可便于检测排出气体中的粉尘含量，便于工作人员根据排出气体中的粉尘含量对设备整机进行调整，确保排出的气体符合环保标准。
本实用新型提供的集成管束除尘器，由于其采用了集成高密度滤袋及旋流板的双重过滤除尘结构，净化效率高，净化效果好。
附图说明
图1是本实用新型提供的集成管束除尘器的结构示意图；
图2是本实用新型提供的集成管束的结构示意图；
图3是本实用新型提供的管束支架与孔板的安装示意图；
其中：1-塔体，11-进风管道，12-排风管道，13-检修孔，14-观察孔，15-检测孔，2-集成管束，21-防腐筒体，22-旋流板，23-高密度筒状滤袋，24-骨架，3-支撑管束，31-横梁，32-纵梁，4-孔板，41-管束安装孔，5-高位排污阀，6-低位排污阀，7-喷淋系统，71-喷淋主管，72-喷淋支管。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
本实用新型提供的集成管束除尘器，包括塔体，塔体内设有若干竖向排布的集成管束，集成管束通过管束支架固定于塔体内；集成管束的上半部分为防腐筒体，防腐筒体内设有旋流板，集成管束的下半部分为高密度筒状滤袋。
图1示出了本实用新型提供的集成管束除尘器的结构示意图，为了便于说明，本图仅提供与本实用新型有关的结构部分。图中，箭头方向为气流方向。
集成管束除尘器包括塔体1，塔体1内设有若干竖向排布的集成管束2，集成管束2通过管束支架3固定于塔体1内；如图2所示，集成管束2的上半部分为防腐筒体21，防腐筒体21内设有旋流板22，集成管束2的下半部分为高密度筒状滤袋23。
采用上述结构后，脱硫后的气体通过进风管道进入塔体1内部后，首先经过高密度筒状滤袋23时将粉尘隔离吸附在高密度筒状滤袋23壁上，过滤一部分粉尘，随后烟气继续上行，经过防腐筒体21内部的旋流板22时，气流高速旋转向上运动，气流中含有的细小雾滴以及粉尘颗粒在离心离的作用下与气体分离，向防腐筒体21的内壁运动，并被筒体21内壁因气流高速旋转而产生的水膜吸附，提升出现很效果，经过以上双重过滤后的气体符合排放标准，经排风管道排放到大气中。
在该实施例中，防腐筒体21内可设置多组旋流板22，以提高其净化效果，并且在高密度滤袋23内通过设置骨架24的形式支撑高密度滤袋23，除提高高密度滤袋23的结构强度外，还可使高密度滤袋23在工作过程中完全展开，保持最大的有效过滤面积，提高其过滤效果。
在该实施例中，如图3所示，管束支架3包括横梁31和纵梁32，横梁31固定于塔体1内壁上部，纵梁32的上端固定于横梁31上，纵梁32的下端固定于塔体1的底板上，管束支架3上铺设有孔板4，孔板4上开设有若干管束安装孔41，集成管束2安装于管束安装孔41内。
采用上述结构的管束支架3，可确保其自身结构的稳定性，结合孔板4，则可确保集成管束2的安装稳固性，也便于集成管束2的拆除，便于维护。
在该实施例中，集成管束2的上端设有安装法兰25，安装法兰25的直径大于安装孔41的直径，安装法兰25扣压安装在孔板41上，可提高集成管束2拆装的便利性，便于集成管束2的安装及拆除，进一步提高其维护的便利性。
在该实施例中，在塔体1下部设有高位排污阀5和低位排污阀6，并且高位排污阀5的位置位高于集成管束2的下端，低位排污阀6的位置低于集成管束2的下端。采用上述结构后，当烟气中的含尘量较高时，打开高位排污阀5，关闭低位排污阀6，将水位控制在刚没过集成管束2底部开口的位置，形成水封，阻止气流从高密度筒状滤袋23底部进入到集成管束2内部，使所有烟气都经过集成管束2的下部的高密度筒状滤袋23的外壁，将粉尘颗粒隔离吸附在外壁上，此时除尘效果最好，但风阻大，排潮风机需高负荷运转；当烟气中含尘量较低时，打开低位排污阀6，将水位降低，露出集成管束2的底部开口，使大部分烟气从集成管束2的底部开口进入集成管束2内部，经双重过滤吸附后，从集成管束2的上端开口排出，此时风阻小，排潮风机负荷低，节能降耗，还能确保排出的气体符合环保要求。
在该实施例中，在塔体1内设置喷淋系统7，喷淋系7统包括喷淋主管71，喷淋主管71位于塔体1下部，喷淋主管71上设有若干喷淋支管72，喷淋支管72穿设于集成管束2的内部，喷淋支管72上设有若干高压喷嘴(图中未示出)，为确保喷射效果，高压喷嘴沿喷淋支管72的周向均布设置，并设有多组，通过高压喷嘴喷出的高压散射状水流对防腐筒体21及高密度筒状滤袋23的内壁进行冲洗，将集成管束2内外壁吸附的粉尘颗粒冲洗清除，确保其过滤效果。
在该实施例中，塔体1的下部侧壁上设有进风管道11，塔体1的顶部设有排风管道12，有利于烟尘气体的过滤除尘，确保除尘效果。
在该实施例中，在塔体1的侧壁下部设有常闭的检修孔13和观察孔14，便于工作人员观察塔体内部各部件的运行状态，并方便工作人员进入到塔体1内部进行检修维护；在塔体1的顶部排风管道12处设有检测孔15，则可便于检测排出气体中的粉尘含量，便于工作人员根据排出气体中的粉尘含量对设备整机进行调整，确保排出的气体符合环保标准。
本实用新型提供的集成管束除尘器，由于其采用了集成高密度滤袋及旋流板的双重过滤除尘结构，净化效率高，净化效果好。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种集成管束除尘器，包括塔体，其特征在于：所述塔体内设有若干竖向排布的集成管束，所述集成管束通过管束支架固定于所述塔体内；
所述集成管束的上半部分为防腐筒体，所述防腐筒体内设有旋流板，所述集成管束的下半部分为高密度筒状滤袋。
2.如权利要求1所述的集成管束除尘器，其特征在于：所述管束支架包括横梁和纵梁，所述横梁固定于所述塔体内壁上部，所述纵梁的上端固定于所述横梁上，所述纵梁的下端固定于所述塔体的底板上；
所述管束支架上铺设有孔板，所述孔板上开设有若干管束安装孔，所述集成管束安装于所述管束安装孔内。
3.如权利要求2所述的集成管束除尘器，其特征在于：所述集成管束的上端设有安装法兰，所述安装法兰的直径大于所述安装孔的直径，所述安装法兰扣压安装在所述孔板上。
4.如权利要求3所述的集成管束除尘器，其特征在于：所述塔体下部设有高位排污阀和低位排污阀，所述高位排污阀的位置高于所述集成管束的下端，所述低位排污阀的位置低于所述集成管束的下端。
5.如权利要求4所述的集成管束除尘器，其特征在于：所述塔体内还设有喷淋系统，所述喷淋系统包括喷淋主管，所述喷淋主管位于所述塔体下部，所述喷淋主管上设有若干喷淋支管，所述喷淋支管穿设于所述集成管束的内部，所述喷淋支管上设有若干高压喷嘴。
6.如权利要求1至5任一项所述的集成管束除尘器，其特征在于：所述塔体的下部侧壁上侧设有进风管道，所述塔体的顶部设有排风管道。
7.如权利要求6所述的集成管束除尘器，其特征在于：所述塔体的侧壁下部设有常闭的检修孔和观察孔，所述塔体的顶部排风管道处设有检测孔。
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| CN202321131503.3U CN219764888U (zh) | 2023-05-09 | 2023-05-09 | 一种集成管束除尘器 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN117839330A (zh) * | 2023-12-14 | 2024-04-09 | 奥朗博佳羽节能科技有限公司 | 一种工业吸尘器用振动式除尘装置及方法 |
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2023
- 2023-05-09 CN CN202321131503.3U patent/CN219764888U/zh active Active
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