CN219764654U - 一种真空过滤设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及化工设备技术领域，具体为一种真空过滤设备，包括一体连接的直筒体、下锥筒，所述直筒体的一侧设有进料口，所述下锥筒内设有滤液斗，所述滤液斗上方设有隔板，所述隔板外沿设有固定板，所述隔板上方设有滤袋，所述固定板与滤袋配合连接，所述滤袋连接有提拉装置；所述下锥筒的一侧设有液体出料口，所述滤液斗的下方与液体出料口连接；所述下锥筒的底部设有固体出料口；所述液体出料口连接有真空泵组件。本实用新型可用于含固体颗粒较大但不粘稠、较易脱水分离的物料的固液分离，以解决物料固液分离存在的缺陷，提高固液分离效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工设备技术领域，具体为一种真空过滤设备。
背景技术
固液分离技术是化学工程的一个重要分支，无论是石油炼制、湿法冶金、制药提纯，还是生物制品的精制、化肥农药的生产等等都离不开化工分离技术。
固液分离技术是化工生产中最常见的一种化工技术。在化工生产中能够实现固液分离的装置有多种，如离心机、压滤机、抽滤机等。
中国专利CN205832714U提供一种固液分离用真空抽滤装置，包括液体储存槽和固体回收槽，液体储存槽内壁架设有网格状支撑板和；位于滤布下方的液体储存槽侧壁上设置有出液通道以及与真空发生器连通的真空管道；位于滤布上方的液体储存槽一端侧壁敞口设置，固体回收槽对应该敞口侧壁贴紧在液体储存槽旁，固体回收槽通过下方的顶升机构实现起落；液体储存槽的另一端侧壁处设置有刮板机构；所述真空抽滤装置还包括控制顶升机构和刮板机构配合工作完成固液分离以及液体和固体分别回收作业的控制机构。中国专利CN208877994U提供一种抽滤槽，涉及化工装置技术领域，包括相连的槽体、集水斗和出水管，所述槽体内设有带有滤孔的滤板，侧壁设有位于所述滤板下方的抽滤管，所述抽滤管连接有真空泵，所述槽体内设有若干沿槽体内壁圆周方向排列的第二撑板和2个对称的第一撑板，所述第一撑板垂直连接有第一拉杆，所述槽体内壁设有容纳所述第一拉杆的第一卡槽，所述第一拉杆顶端垂直连接有卡于所述槽体侧壁上方的第一卡块，所述滤板放置于所述第一撑板和第二撑板上方，所述滤板上方铺设有滤布。
但在，在现有技术中，对一些含非粘稠较大颗粒固体、较易脱水的物料进行固液分离时，目前主流的固液分离设备大多数存在设备结构复杂、成本高、使用起来不方便；出固体料困难、过滤效率低、后续清洁步骤繁琐等缺陷。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供一种真空过滤设备，可用于含固体颗粒较大但不粘稠、较易脱水分离的物料的固液分离，以解决物料固液分离存在的缺陷，提高固液分离效率。
本实用新型的技术方案为：
一种真空过滤设备，包括一体连接的直筒体、下锥筒，所述直筒体的一侧设有进料口，所述下锥筒内设有滤液斗，所述滤液斗上方设有隔板，所述隔板外沿设有固定板，所述隔板上方设有滤袋，所述固定板与滤袋配合连接，所述滤袋连接有提拉装置；
所述下锥筒的一侧设有液体出料口，所述滤液斗的下方与液体出料口连接；
所述下锥筒的底部设有固体出料口；
所述液体出料口连接有真空泵组件。
进一步的，所述下锥筒内设有固定支架，所述固定支架与滤液斗配合连接。
进一步的，所述隔板为W型挖孔隔板，通过W型挖孔隔板的设置，可以增加物料与滤袋的接触面积，抽气均匀性好，提高过滤分隔效率。
进一步的，所述提拉装置包括依次连接的连杆、联轴器、气缸，所述连杆与滤袋连接。通过提拉装置的设置，可以与滤袋配合，实现对滤袋的提升与复位。
进一步的，所述连杆与滤袋中部配合连接。
进一步的，所述滤袋与隔板对应设置，所述滤袋可覆盖在隔板表面，可保障过滤效果。
进一步的，所述直筒体的两侧对称设有支耳，所述支耳下方连接有支脚。
进一步的，所述直筒体的上部设有密封板，保障内部的真空效果。
进一步的，所述滤液斗上部的开口面积小于隔板上部的开口面积。
进一步的，所述进料口倾斜设置于直筒体的一侧，保障物料全部进入到滤袋表面。
进一步的，所述隔板的下方与滤液斗的底部间隔开。
本实用新型的工作原理为：
物料通过进料管进入设备筒体的隔板表面，隔板表面铺有滤袋，筒体下方的滤液斗内为真空室。由于真空泵抽真空的作用，物料中的水分通过滤袋抽入到滤液斗，然后通过管道排出。抽滤完成后，滤渣停留在滤布表面，再通过筒体上方的提拉装置将滤袋提拉上去，滤袋上的滤渣掉入滤液斗下方的区域，并通过固体出料口收集。
通过本实用新型装置，通过向滤饼通入清洗水，冲洗完成再执行滤袋提拉出料动作，可实现滤饼的在线清洗。
本实用新型的有益效果在于：
1、设备结构简单，制造成本低；
2、在后端液体出料口的方向设置抽真空，在负压的作用下，物料的过滤速度更快；并且W型过滤隔板具有更大的接触面积，抽气均匀性好，抽滤效果更好；
3、整个装置操作方便：在滤饼清洗完成后，通过真空泵组件将底部液体抽走，同时通过提拉装置将滤袋吊起，固体落入下方固体出料口完成出料。本实用新型简化了传统设备中繁琐的出料操作，可有效的提高固液分离效率；
4、整个装置集抽滤、水洗、卸料为一体的真空过滤设备，集成度高，实现了结构系统一体化，操作简单方便，易于实施，工作效率高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
其中，1、支脚；2、固体出料口；3、液体出料口；4、滤液斗；5、W型挖孔隔板；6、下锥筒；7、支耳；8、进料口；9、直筒体；10、密封板；11、固定支架；12、固定板；13、滤袋；14、抽提装置；141、连杆；142、联轴器；143、气缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
一种真空过滤设备，包括一体连接的直筒体9、下锥筒6，所述直筒体的一侧设有进料口8，所述下锥筒内设有滤液斗4，所述滤液斗上方设有隔板5，所述隔板外沿设有固定板12，所述隔板上方设有滤袋13，所述固定板与滤袋配合连接，所述滤袋连接有提拉装置14；
所述下锥筒的一侧设有液体出料口3，所述滤液斗的下方与液体出料口连接；
所述下锥筒的底部设有固体出料口2；
所述液体出料口连接有真空泵组件（未标注）。
进一步的，所述下锥筒内设有固定支架11，所述固定支架与滤液斗配合连接。
进一步的，所述隔板为W型挖孔隔板，通过W型挖孔隔板的设置，可以增加物料与滤袋的接触面积，抽气均匀性好，提高过滤分隔效率。
进一步的，所述提拉装置包括依次连接的连杆141、联轴器142、气缸143，所述连杆与滤袋连接。通过提拉装置的设置，可以与滤袋配合，实现对滤袋的提升与复位。
进一步的，所述连杆与滤袋中部配合连接。
进一步的，所述滤袋与隔板对应设置，所述滤袋可覆盖在隔板表面，可保障过滤效果。
进一步的，所述直筒体的两侧对称设有支耳7，所述支耳下方连接有支脚1。
进一步的，所述直筒体的上部设有密封板10，保障内部的真空效果。
进一步的，所述滤液斗上部的开口面积小于隔板上部的开口面积。
进一步的，所述进料口倾斜设置于直筒体的一侧，保障物料全部进入到滤袋表面。
进一步的，所述隔板的下方与滤液斗的底部间隔开。
本实施例在后端液体出料口的方向设置抽真空，在负压的作用下，物料的过滤速度更快；并且W型过滤隔板具有更大的接触面积，抽气均匀性好，抽滤效果更好；在滤饼清洗完成后，通过真空泵组件将底部液体抽走，同时通过提拉装置将滤袋吊起，固体落入下方固体出料口完成出料。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。需注意的是，本实用新型中所未详细描述的技术特征，均可以通过任一现有技术实现。
Claims (9)
1.一种真空过滤设备，其特征在于，包括一体连接的直筒体、下锥筒，所述直筒体的一侧设有进料口，所述下锥筒内设有滤液斗，所述滤液斗上方设有隔板，所述隔板外沿设有固定板，所述隔板上方设有滤袋，所述固定板与滤袋配合连接，所述滤袋连接有提拉装置；
所述下锥筒的一侧设有液体出料口，所述滤液斗的下方与液体出料口连接；
所述下锥筒的底部设有固体出料口；
所述液体出料口连接有真空泵组件；
所述隔板为W型挖孔隔板。
2.根据权利要求1所述的真空过滤设备，其特征在于，所述提拉装置包括依次连接的连杆、联轴器、气缸，所述连杆与滤袋连接。
3.根据权利要求2所述的真空过滤设备，其特征在于，所述连杆与滤袋中部配合连接。
4.根据权利要求1所述的真空过滤设备，其特征在于，所述下锥筒内设有固定支架，所述固定支架与滤液斗配合连接。
5.根据权利要求1所述的真空过滤设备，其特征在于，所述直筒体的两侧对称设有支耳，所述支耳下方连接有支脚。
6.根据权利要求1所述的真空过滤设备，其特征在于，所述直筒体的上部设有密封板。
7.根据权利要求1所述的真空过滤设备，其特征在于，所述滤液斗上部的开口面积小于隔板上部的开口面积。
8.根据权利要求1所述的真空过滤设备，其特征在于，所述进料口倾斜设置于直筒体的一侧。
9.根据权利要求1所述的真空过滤设备，其特征在于，所述隔板的下方与滤液斗的底部间隔开。
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Denomination of utility model: A vacuum filtration equipment Granted publication date: 20230929 Pledgee: China Co. truction Bank Corp Huizhou branch Pledgor: SRIEL ENVIRONMENTAL SCIENCE AND TECHNOLOGY Co.,Ltd. Registration number: Y2024980004135 |
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