CN213388122U - 全自动污水处理机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动污水处理机,包括处理器,所述处理器包括箱体,箱体中设置搅拌桨,箱体底部为多条三角槽的形式,三角槽中设置多孔的吸泥管,吸泥管与电动排泥阀连接,通过电动排泥阀排出污泥;箱体下部、所述三角槽的上方设有排水管,排水管与电动排水阀连接;在排水管上另设有电动先排水阀;所述处理器前设置污水收集设备,污水收集设备通过污水泵将污水泵入处理器箱体中;所述处理器后设置污泥速滤装置,对处理器处理后的污泥进一步过滤处理;另设有将药加入所述处理器中的加药机。本发明处理效果稳定、性能好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种污水处理机。
背景技术
现有技术应用的污水处理器,在处理后必须先打开上方阀门,将上清液(水)排掉,随后才可打开下方阀门,将沉淀的污泥排掉,采取排放的程序:先水后泥。处理性能不理想,需要进一步加以改进。
现有的小型污水处理设备,日处理能力一般15吨以下,传统的板框污泥压滤机几乎用不上,理由是操作和维护都繁琐,大都采取沙池或袋滤,这样虽低效,但现实中能够接受和可行,目前只有把这种简陋的方式,通过科技手段得到提升,才能使小型污水处理设备完善。
现有加药机:聚合氯化铝等是污水处理的主要原料,市场流通都为干粉末状货物,如长时暴露空气中,易吸潮产生结团现象,导致加药出料不畅或堵塞,只能用水先化药后边搅边加,要使它直接连续地的加药,在相对间隔时间内不堵,目前始终国内外同行研究的课题,也是复合一体化药剂在中、小型处理系统运用瓶颈,因此近10年一直不断地攻坚克难,科研创新,但都不理想,甚至过于复杂,均告失败。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种处理效果稳定、性能好的全自动污水处理机。
本实用新型的技术解决方案是:
一种全自动污水处理机,其特征是:包括处理器,所述处理器包括箱体,箱体中设置搅拌桨,箱体底部为多条三角槽的形式,三角槽中设置多孔的吸泥管,吸泥管与电动排泥阀连接,通过电动排泥阀排出污泥;箱体下部、所述三角槽的上方设有排水管,排水管与电动排水阀连接;在排水管上另设有电动先排水阀;所述处理器前设置污水收集设备,污水收集设备通过污水泵将污水泵入处理器箱体中;所述处理器后设置污泥速滤装置,对处理器处理后的污泥进一步过滤处理;另设有将药加入所述处理器中的加药机。
所述处理器有多组,水量少时一组单独使用,水量大时把多个处理器组合一起使用。
所述污水收集设备为污水箱,污水箱叠合在处理器下方。
污水箱中设有预滤架,用于加装过滤网。
所述污泥速滤装置包括污泥中转池,污泥中转池后设置浓缩器,通过污泥泵将污泥泵入浓缩器中;浓缩器后设置污泥过滤袋,污泥过滤袋下方设置滤水盆。
所述浓缩器包括箱体,箱体底部为多条三角槽的形式,三角槽中设置多孔的吸泥管,吸泥管与电动排泥阀连接,通过电动排泥阀向污泥过滤袋排出污泥;箱体下部、所述三角斜槽的上方设有排水管,排水管与电动排水阀连接,且排水管的进水口位于箱体的中部位置;工作时,经沉淀后的污泥,在底部三角槽中逐渐产生浓缩,这时打开排泥电动阀,在重力法作用下,将浓缩的泥浆定时定量排进袋中;随后浓缩器的电动排水阀打开,将上面分层的水放掉,留下空间待机下次进泥水。
滤水盆上设有污泥过滤袋保持架,支撑污泥过滤袋。
所述加药机包括料桶,料桶中设置上层隔板、中层隔板,将料桶分隔成上层、中层、下层,上层隔板上设有使料落入中层隔板的落料孔,中层隔板为具有落料缺口的形式,使料从中层隔板落入下层而出料;在上层隔板与中层隔板之间设有转动轴,转动轴的上端装有在上层隔板上方转动刮料的上杆,转动轴的下端设有在中层隔板上方转动刮料的下杆,转动轴由电机驱动。
料桶上装有料盖。上杆、下杆同轴、错位。
本发明处理效果稳定、性能好,处理器采取排放程序:先泥后水。当先排泥后,如暂不排水,可对处理水作二遍深度处理,水质更净化;也可只排出部分水,其余留下来稀释调节下次进水浓度。另外处理器排水口增加了一只先排水阀,短时将出水口上或临近周围的少量污泥,先仍排向污泥过滤,随后自动切换为排水,减免带出的污物。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型一个实施例的处理器结构示意图。
图2是本实用新型一个实施例的污泥速滤装置结构示意图。
图3是本实用新型一个实施例的加药机的结构示意图。
图4是加药机的立体示意图。
图5是本实用新型一个实施例的污水收集设备结构示意图。
图6是单组处理器使用状态示意图。
图7是多组处理器组合状态示意图。
图8是污水箱与处理器叠合结构示意图。
图9是污泥速滤装置使用状态示意图。
具体实施方式
一种全自动污水处理机,包括处理器,所述处理器包括箱体1,箱体中设置搅拌桨2,箱体底部为多条三角槽3的形式,三角槽中设置多孔的吸泥管4,吸泥管与电动排泥阀5连接,通过电动排泥阀排出污泥;箱体下部、所述三角槽的上方设有排水管6,排水管与电动排水阀7连接;在排水管上另设有电动先排水阀8;工作时,利用水体重力法产生的压力,先打开电动排泥阀将下面的污泥排掉,后打开电动排水阀排水;通过电动先排水阀,短时将排水管进水口上或临近周围的少量污泥,先排出,随后自动切换为电动排水阀排水工作,减免带出的污物;所述处理器前设置污水收集设备,污水收集设备通过污水泵将污水泵入处理器箱体中;所述处理器后设置污泥速滤装置,对处理器处理后的污泥进一步过滤处理;另设有将药加入所述处理器中的加药机。
所述处理器有多组,水量少时一组单独使用,水量大时把多个处理器组合一起使用。
所述污水收集设备为污水箱9,污水箱叠合在处理器下方。
污水箱中设有预滤架10,可用于加装过滤网。
所述污泥速滤装置包括污泥中转池11,污泥中转池后设置浓缩器12,通过污泥泵将污泥泵入浓缩器中;浓缩器后设置污泥过滤袋13,污泥过滤袋下方设置滤水盆14。
所述浓缩器包括箱体15,箱体底部为多条三角槽16的形式,三角槽中设置多孔的吸泥管17,吸泥管与电动排泥阀18连接,通过电动排泥阀向污泥过滤袋13排出污泥;箱体下部、所述三角斜槽的上方设有排水管20,排水管与电动排水阀21连接,且排水管的进水口位于箱体的中部位置;工作时,把含水污泥抽入浓缩器,经沉淀后的污泥,在底部三角槽中逐渐产生浓缩,这时打开排泥电动阀,在重力法作用下,将浓缩的泥浆定时定量排进袋中;随后浓缩器的电动排水阀打开,将上面分层的水放掉,留下空间待机下次进泥水。这样节省需全部过滤的几倍时间和挖泥的人工,称之为速滤。
滤水盆上设有污泥过滤袋保持架19,支撑污泥过滤袋。
所述加药机包括料桶23,料桶中设置上层隔板24、中层隔板25,将料桶分隔成上层、中层、下层,上层隔板上设有使料落入中层隔板的落料孔26,中层隔板为具有落料缺口27的形式,使料从中层隔板落入下层而出料;在上层隔板与中层隔板之间设有转动轴28,转动轴的上端装有在上层隔板上方转动刮料的上杆29,转动轴的下端设有在中层隔板上方转动刮料的下杆22,转动轴由电机驱动。料桶上装有料盖。转动轴转动时,一是搅拌料体松动维护,二是赶料由出料孔下落至中层隔板上,作暂时停留;中层的高度小,起到均匀和限量作用,当同轴的下杆转动时,再把己停留的料,赶刮中层隔板的空缺处,便于上下杆转一周就间隔性下料一次。
图中为下层安装电机(称下电机型),如果电机安装在顶上(称上电机型),工作原理不变,但上盖面积剰下不到一半了。
另外上、下同轴转动杆应错位,这样上层预出料和下层出料的交错动作鲜明,结构更合理。
Claims (9)
1.一种全自动污水处理机,其特征是:包括处理器,所述处理器包括箱体,箱体中设置搅拌桨,箱体底部为多条三角槽的形式,三角槽中设置多孔的吸泥管,吸泥管与电动排泥阀连接,通过电动排泥阀排出污泥;箱体下部、所述三角槽的上方设有排水管,排水管与电动排水阀连接;在排水管上另设有电动先排水阀;所述处理器前设置污水收集设备,污水收集设备通过污水泵将污水泵入处理器箱体中;所述处理器后设置污泥速滤装置,对处理器处理后的污泥进一步过滤处理;另设有将药加入所述处理器中的加药机。
2.根据权利要求1所述的全自动污水处理机,其特征是:所述处理器有多组,水量少时一组单独使用,水量大时把多个处理器组合一起使用。
3.根据权利要求1或2所述的全自动污水处理机,其特征是:所述污水收集设备为污水箱,污水箱叠合在处理器下方。
4.根据权利要求3所述的全自动污水处理机,其特征是:污水箱中设有预滤架,用于加装过滤网。
5.根据权利要求1或2所述的全自动污水处理机,其特征是:所述污泥速滤装置包括污泥中转池,污泥中转池后设置浓缩器,通过污泥泵将污泥泵入浓缩器中;浓缩器后设置污泥过滤袋,污泥过滤袋下方设置滤水盆。
6.根据权利要求5所述的全自动污水处理机,其特征是:滤水盆上设有污泥过滤袋保持架,支撑污泥过滤袋。
7.根据权利要求1或2所述的全自动污水处理机,其特征是:所述加药机包括料桶,料桶中设置上层隔板、中层隔板,将料桶分隔成上层、中层、下层,上层隔板上设有使料落入中层隔板的落料孔,中层隔板为具有落料缺口的形式,使料从中层隔板落入下层而出料;在上层隔板与中层隔板之间设有转动轴,转动轴的上端装有在上层隔板上方转动刮料的上杆,转动轴的下端设有在中层隔板上方转动刮料的下杆,转动轴由电机驱动。
8.根据权利要求7所述的全自动污水处理机,其特征是:料桶上装有料盖。
9.根据权利要求7所述的全自动污水处理机,其特征是:上杆、下杆同轴、错位。
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