CN219764497U - 一种多功能提取设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能提取设备，包括壳体、翅片管风冷组件、半导体恒温制冷组件、蒸锅、液体容器和底板，所述翅片管风冷组件和半导体恒温制冷组件安装在壳体的内部，且翅片管风冷组件位于半导体恒温制冷组件的左侧，所述底板连接在壳体的下方，所述蒸锅和液体容器均放置在底板上。所述多功能提取设备还包括醇化组件。本实用新型的多功能提取设备使用方便，安全卫生，可以用于制酒、制纯水、制纯露，新颖的组合制冷方式极大程度上稳定了制取物的品质，并带有超声波设备，微波细化制取物分子，提取得到的制取物品质稳定。

Description

一种多功能提取设备

技术领域

本实用新型涉及一种酿酒设备，具体是一种多功能提取设备。

背景技术

近年来，由于人民群众越来越关注自身健康以及食品安全，市面上越来越多的纯水机、纯露机、家用酿酒机，品牌众多、良莠不齐、功能单一，无法统一质量标准。目前市面上这类机器在冷却收集蒸发液体上主要使用风冷和水冷的方式，具有如下缺点：

1、风冷的温度不可控，因此使用时间越长，收集到的液体温度越高，品质不稳定，无法确保产品质量的统一，受环境温度影响非常大；

2、水冷对水资源的浪费非常大，不节能，做一次需要几十甚至上百升水来冷却，目的仅仅是为了得到几升纯净水或者一点点自酿酒，操作繁琐，且无法精准控温，导致无法统一产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种温度可控恒定、操作简单且具有醇化功能的多功能提取设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种多功能提取设备，包括壳体、翅片管风冷组件、半导体恒温制冷组件、蒸锅、液体容器和底板，所述翅片管风冷组件和半导体恒温制冷组件安装在壳体的内部，且翅片管风冷组件位于半导体恒温制冷组件的左侧，所述底板连接在壳体的下方，所述蒸锅和液体容器均放置在底板上；

所述翅片管风冷组件包括蒸汽管和翅片管，所述蒸汽管包括竖直上升蒸汽管和螺旋下降蒸汽管，所述翅片管套设与螺旋下降蒸汽管的外部，所述翅片管的顶部安装有翅片散热风扇；

所述半导体恒温制冷组件包括铝合金冷板和设置在铝合金冷板两侧的半导体，所述半导体的外侧还分别连接有铝合金水冷板。

进一步地，所述铝合金冷板的内部放置有不锈钢盘管。

进一步地，所述不锈钢盘管的一端连接所述螺旋下降蒸汽管的下端，另一端设置在壳体的底部且位于液体容器的上方。

进一步地，所述半导体恒温制冷组件还包括水泵、水箱和散热冷排，所述铝合金水冷板和散热冷排中分别设置有第一冷却水通道和第二冷却水通道，所述水泵依次连接第一冷却水通道、第二冷却水通道和水箱。

进一步地，所述散热冷排的热面设置有半导体散热风扇。

进一步地，所述壳体前侧设置有显示屏和操作按键。

进一步地，所述蒸锅包括蒸锅外壳和位于蒸锅外壳内部的蒸锅内胆，蒸锅内胆的底部连接有发热管，蒸锅外壳的上部还依次设置有蒸锅上板、蒸锅盖板和蒸锅顶板，蒸锅外壳的外侧设置有蒸锅把手。

进一步地，所述底板分为左板和右板，所述左板的后侧壁上设置有蒸锅电接头，右板的前侧设置有醇化组件电接头，右板的后侧设置有重量传感器。

进一步地，所述多功能提取设备还包括醇化组件。

进一步地，所述醇化组件包括醇化组件外壳和位于醇化组件外壳内部的醇化组件内胆，醇化组件内胆的底部连接有陶瓷超声波振子，醇化组件外壳的上部还依次设置有醇化组件盖板、醇化组件密封圈和醇化组件上板，醇化组件外壳的外侧设置有醇化组件把手。

现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的多功能提取设备使用方便，安全卫生且节能，可以用于制酒、制纯水、制纯露，新颖的组合制冷方式可恒温设定，极大程度上稳定了制取物的品质，确保质量标准的统一，并带有超声波设备，微波细化制取物分子，提取得到的制取物品质稳定。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的左视图；

图4为本实用新型的右视图；

图5为本实用新型的俯视图；

图6为本实用新型的仰视图；

图7为图3的A-A剖视图；

图8为本实用新型中翅片管风冷组件的结构示意图；

图9为本实用新型中翅片管风冷组件的主视图；

图10为本实用新型中翅片管风冷组件和半导体恒温制冷组件连接的结构示意图之一；

图11为本实用新型中翅片管风冷组件和半导体恒温制冷组件连接的结构示意图之二；

图12为本实用新型中半导体恒温制冷组件的结构示意图；

图13为本实用新型中半导体恒温制冷组件部分爆炸图；

图14为本实用新型中铝合金冷板、半导体和铝合金水冷板的连接示意图；

图15为本实用新型中蒸锅的结构示意图；

图16为本实用新型中蒸锅的主视图；

图17为本实用新型中蒸锅的左视图；

图18为本实用新型中蒸锅的俯视图；

图19为本实用新型中蒸锅的爆炸图；

图20为本实用新型中底板的结构示意图；

图21为本实用新型中醇化组件的结构示意图；

图22为本实用新型中醇化组件的主视图；

图23为本实用新型中醇化组件的左视图；

图24为本实用新型中醇化组件的俯视图；

图25为本实用新型中醇化组件的爆炸图。

图中：1-壳体；2-蒸锅；3-液体容器；4-底板；5-醇化组件；6-重量传感器；7-蒸汽管；8-翅片管；9-翅片散热风扇；10-铝合金冷板；11-半导体；12-铝合金水冷板；13-不锈钢盘管；14-水泵；15-水箱；16-散热冷排；17-第一冷却水通道；18-第二冷却水通道；19-半导体散热风扇；

101-显示屏；102-操作按键；

201-蒸锅电接头；202-蒸锅外壳；203-蒸锅内胆；204-发热管；205-蒸锅上板；206-蒸锅盖板；207-蒸锅顶板；208-蒸锅把手；

401-左板；402-右板；

501-醇化组件电接头；502-醇化组件外壳；503-醇化组件内胆；504-陶瓷超声波振子；505-醇化组件盖板；506-醇化组件密封圈；507-醇化组件上板；508-醇化组件把手；

701-竖直上升蒸汽管；702-螺旋下降蒸汽管。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-7，一种多功能提取设备，包括壳体1、蒸锅2、液体容器3、翅片管风冷组件、半导体恒温制冷组件和底板4，所述翅片管风冷组件和半导体恒温制冷组件安装在壳体1的内部，且翅片管风冷组件位于半导体恒温制冷组件的左侧，所述底板4连接在壳体1的下方，所述蒸锅2和液体容器3均放置在底板4上。所述壳体1前侧设置有显示屏101和操作按键102。

请参阅图8-11，所述翅片管风冷组件包括蒸汽管7和翅片管8，所述蒸汽管7包括竖直上升蒸汽管701和螺旋下降蒸汽管702，所述翅片管8套设与螺旋下降蒸汽管702的外部，所述翅片管8的顶部安装有翅片散热风扇9；所述竖直上升蒸汽管701的一端与蒸锅盖板206上的出气口连接，竖直上升蒸汽管701的另一端连接螺旋下降蒸汽管702，蒸锅2中蒸发的制取物会依次从竖直上升蒸汽管701和螺旋下降蒸汽管702中间通过，初步冷却并收集，保证制取物不被污染，所述翅片管8是螺旋挤压成薄片的铝管，增加散热面积，更利于散热，螺旋下降蒸汽管702和翅片管8螺旋状弯曲，形成内部中空结构，所述翅片散热风扇9以抽风模式工作，风从螺旋下降蒸汽管702和翅片管8之间通过并带走大部分热量，制取物最低可冷却至室温。

请参阅图10-14，所述半导体恒温制冷组件包括铝合金冷板10和设置在铝合金冷板10两侧的半导体11，所述半导体11的外侧还分别连接有铝合金水冷板12。所述铝合金冷板10的内部放置有不锈钢盘管13。所述不锈钢盘管13的一端连接所述螺旋下降蒸汽管702的下端，另一端设置在壳体1的底部且位于液体容器3的上方。

所述不锈钢盘管13是采用不锈钢管通过盘管工艺制作，不锈钢管不易氧化，防止对内部的提取液造成污染，另外不锈钢管以盘管方式增加了提取液冷却流道的长度，让提取液得到更充分的冷却。所述铝合金冷板10是采用铝合金压铸工艺，将制作好的该不锈钢盘管13放置在铝压铸模具中，灌注融化的铝水并冷却定型后得到的，该铝合金冷板10零件尺寸稳定性和对不锈钢盘管13的包裹会更好，另外铝的导热性能远远大于铁或者不锈钢的导热性能，更利于半导体冷面通电产生的低温传递到不锈钢盘管13里面。

所述半导体恒温制冷组件还包括水泵14、水箱15和散热冷排16，所述铝合金水冷板12和散热冷排16中分别设置有第一冷却水通道17和第二冷却水通道18，所述水泵14依次连接第一冷却水通道17、第二冷却水通道18和水箱15。所述散热冷排16的热面设置有半导体散热风扇19。

所述半导体恒温制冷组件的工作原理是：半导体11通电后产生的低温通过铝合金冷板10传递至不锈钢盘管13中，从而冷却该不锈钢盘管13中的提取液，半导体11的热面产生的热量传递到铝合金水冷板12上，第一冷却水通道17中的冷却水带走铝合金水冷板12上的热量后进入到第二冷却水通道18中，冷却水中的热量传递至散热冷排16，冷却后的冷却水再回流至水泵14或通过水箱15回流至水泵14中；散热冷排16中的热量再通过散热风扇19吹送至空气中。冷却水会在水泵水箱(泵箱一体)、铝合金水冷板12和散热冷排16之间形成一个循环，对半导体11的热面持续散热，保证半导体片11的工作效果。

请参阅图15-19，所述蒸锅2包括蒸锅外壳202和位于蒸锅外壳202内部的蒸锅内胆203，蒸锅内胆203的底部连接有发热管204，蒸锅外壳202的上部还依次设置有蒸锅上板205、蒸锅盖板206和蒸锅顶板207，蒸锅外壳202的外侧设置有蒸锅把手208。所述蒸锅2使用中可根据制取物不同选用发热管204的不同使用功率，也可组合发热模式，如：蒸酒程序选择用大功率先烧至沸腾，然后小功率慢慢蒸酒，最后再使用大功率收尾。

请参阅图20，所述底板1分为左板101和右板102，所述左板101的后侧壁上设置有蒸锅电接头201，右板102的前侧设置有醇化组件电接头501，右板102的后侧设置有重量传感器6；所述蒸锅2放置在左板101上且与蒸锅电接头201电连接，所述醇化组件5放置在右板102上且与醇化组件电接头501电连接，所述液体容器3放置于重量传感器6的上方。

请参阅图21-25，请参阅图19-23，所述多功能提取设备还包括醇化组件5。所述醇化组件5包括醇化组件外壳502和位于醇化组件外壳502内部的醇化组件内胆503，醇化组件内胆503的底部连接有陶瓷超声波振子504，醇化组件外壳502的上部还依次设置有醇化组件盖板505、醇化组件密封圈506和醇化组件上板507，醇化组件外壳502的外侧设置有醇化组件把手509。所述醇化组件5中的陶瓷超声波振子504提供了一种利用超声波加速分子运动，细化分子结构的设备，陶瓷超声波振子504产生的高频震动传递给醇化组件内胆503，再传递给醇化组件内胆503内装有的提取液，使放置在醇化组件内胆503内的提取液(酒、水或纯露分子)加速运动，分子结构细化，改善口感和品质。

Claims (10)

1.一种多功能提取设备，其特征在于，包括壳体(1)、翅片管风冷组件、半导体恒温制冷组件、蒸锅(2)、液体容器(3)和底板(4)，所述翅片管风冷组件和半导体恒温制冷组件安装在壳体(1)的内部，且翅片管风冷组件位于半导体恒温制冷组件的左侧，所述底板(4)连接在壳体(1)的下方，所述蒸锅(2)和液体容器(3)均放置在底板(4)上；

所述翅片管风冷组件包括蒸汽管(7)和翅片管(8)，所述蒸汽管(7)包括竖直上升蒸汽管(701)和螺旋下降蒸汽管(702)，所述翅片管(8)套设与螺旋下降蒸汽管(702)的外部，所述翅片管(8)的顶部安装有翅片散热风扇(9)；

所述半导体恒温制冷组件包括铝合金冷板(10)和设置在铝合金冷板(10)两侧的半导体(11)，所述半导体(11)的外侧还分别连接有铝合金水冷板(12)。

2.根据权利要求1所述的多功能提取设备，其特征在于，所述铝合金冷板(10)的内部放置有不锈钢盘管(13)。

3.根据权利要求2所述的多功能提取设备，其特征在于，所述不锈钢盘管(13)的一端连接所述螺旋下降蒸汽管(702)的下端，另一端设置在壳体(1)的底部且位于液体容器(3)的上方。

4.根据权利要求1所述的多功能提取设备，其特征在于，所述半导体恒温制冷组件还包括水泵(14)、水箱(15)和散热冷排(16)，所述铝合金水冷板(12)和散热冷排(16)中分别设置有第一冷却水通道(17)和第二冷却水通道(18)，所述水泵(14)依次连接第一冷却水通道(17)、第二冷却水通道(18)和水箱(15)。

5.根据权利要求4所述的多功能提取设备，其特征在于，所述散热冷排(16)的热面设置有半导体散热风扇(19)。

6.根据权利要求1所述的多功能提取设备，其特征在于，所述壳体(1)前侧设置有显示屏(101)和操作按键(102)。

7.根据权利要求1所述的多功能提取设备，其特征在于，所述蒸锅(2)包括蒸锅外壳(202)和位于蒸锅外壳(202)内部的蒸锅内胆(203)，蒸锅内胆(203)的底部连接有发热管(204)，蒸锅外壳(202)的上部还依次设置有蒸锅上板(205)、蒸锅盖板(206)和蒸锅顶板(207)，蒸锅外壳(202)的外侧设置有蒸锅把手(208)。

8.根据权利要求1所述的多功能提取设备，其特征在于，所述底板(4)分为左板(401)和右板(402)，所述左板(401)的后侧壁上设置有蒸锅电接头(201)，右板(402)的前侧设置有醇化组件电接头(501)，右板(402)的后侧设置有重量传感器(6)。

9.根据权利要求1所述的多功能提取设备，其特征在于，所述多功能提取设备还包括醇化组件(5)。

10.根据权利要求9所述的多功能提取设备，其特征在于，所述醇化组件(5)包括醇化组件外壳(502)和位于醇化组件外壳(502)内部的醇化组件内胆(503)，醇化组件内胆(503)的底部连接有陶瓷超声波振子(504)，醇化组件外壳(502)的上部还依次设置有醇化组件盖板(505)、醇化组件密封圈(506)和醇化组件上板(507)，醇化组件外壳(502)的外侧设置有醇化组件把手(508)。