CN215050061U - 一种蒸馏冷凝装置及酿酒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种蒸馏冷凝装置及酿酒机,其中蒸馏冷凝装置包括冷凝器和储水箱,冷凝器具有相互换热的冷凝通道和冷却通道,冷凝通道的进口与蒸汽源连通、出口出液,冷却通道和储水箱串联接入在循环制冷回路中,储水箱设有制冷组件,制冷组件对回流至储水箱内的冷却介质降温。本实用新型所述的蒸馏冷凝装置,储水箱内设有制冷组件,水泵将储水箱内的水泵进冷凝器,以对酒蒸汽进行冷凝,循环水升温后沿管路流至储水箱,通过制冷组件对其降温,如此循环,大大提升冷却水的利用率,节约能源。
Description
技术领域
本实用新型涉及酿酒技术领域,尤其涉及一种蒸馏冷凝装置及酿酒机。
背景技术
白酒作为世界六大蒸馏酒之一,有其独特的魅力,随着经济的发展,人们对白酒的品质需求也愈加苛刻。现阶段白酒市场中大多数价格实惠的白酒均为勾兑酒,勾兑酒存在许多弊端:其中甲醛含量过高会对人身体造成极大的危害,杂醇油含量过高也会引起人们饮用后头痛等身体不适。现如今许多家庭自行酿制白酒,但由于操作繁琐,所需准备工作较为繁杂,均不适宜家庭长期活动,采用流动水对蒸汽进行冷凝需要大量水源,造成水资源浪费。
实用新型内容
为解决背景技术中提及的酿酒机采用流动水对蒸汽冷凝造成水资源浪费的技术问题。本实用新型提供了一种蒸馏冷凝装置及酿酒机,储水箱内设有制冷组件,水泵将储水箱内的水泵进冷凝器,以对酒蒸汽进行冷凝,循环水升温后沿管路流至储水箱,通过制冷组件对其降温,如此循环,大大提升冷却水的利用率,节约能源。
为实现上述目的,本实用新型的一种蒸馏冷凝装置及酿酒机的具体技术方案如下:
一种蒸馏冷凝装置,包括冷凝器和储水箱,冷凝器具有相互换热的冷凝通道和冷却通道,冷凝通道的进口与蒸汽源连通、出口出液,冷却通道和储水箱串联接入在循环制冷回路中,储水箱设有制冷组件,制冷组件对回流至储水箱内的冷却介质降温。
进一步的,储水箱中部设有带通水孔的隔板,隔板将储水箱分隔成连通的第一水箱和第二水箱,第一水箱和第二水箱内分别设置制冷组件。
进一步的,第二水箱设置在第一水箱下方,储水箱的出水口设置在第二水箱上,储水箱的回水口设置在第一水箱上。
进一步的,冷却通道的进水端设置在冷凝器底部,冷却通道的出水端设置在冷凝器顶部。
进一步的,制冷组件包括依次设置的散热端、制冷芯片和聚冷端,聚冷端贯穿储水箱的侧壁并置于储水箱内,制冷芯片与电源电连接。
进一步的,还包括用于对制冷组件进行散热的散热风扇,散热风扇靠近散热端设置。
进一步的,冷凝通道包括设置在冷凝器顶部的进气管,进气管的端部连通冷凝管,冷凝管的端部连通有出液管,出液管置于冷凝器底部,并伸出到冷凝器外。
进一步的,冷凝管包括多根,多根冷凝管并排设置且相互并联连通。
进一步的,冷凝通道的进口连通有发酵锅,发酵锅上盖合上盖,上盖内设有蒸汽通道,蒸汽通道两端分别与发酵锅和冷凝通道连通。
一种酿酒机,包括上述的蒸馏冷凝装置。
本实用新型的一种蒸馏冷凝装置及酿酒机具有以下优点:
本实用新型所述的蒸馏冷凝装置,冷凝器和储水箱通过管道连接,形成循环制冷回路,储水箱内设有制冷组件,水泵将储水箱内的水泵进冷凝器,以对酒蒸汽进行冷凝,循环水升温后沿管路流至储水箱,通过制冷组件对其降温,如此循环,大大提升冷却水的利用率,节约能源;蒸汽管路集成于上盖,储水箱的加水口设置于壳体顶部,方便加水,可最大化空间利用,保证整体机体小巧轻便;通过设置两个连通的水箱,有效对冷却介质降温,缩短蒸汽的冷凝时间,提高出酒的酒精度数和乙醇的回收率。
附图说明
图1为本实用新型酿酒机的剖视图;
图2为本实用新型酿酒机的立体图;
图3为本实用新型酿酒机内部结构示意图;
图4为本实用新型冷凝器的剖视图。
图中标号说明:1、发酵锅;11、密封盖;2、冷凝器;21、冷凝通道;22、冷却通道;23、输液管;24、水泵;3、储水箱;31、隔板;32、第一水箱;321、回水口;33、第二水箱;331、出水口;4、制冷组件;41、聚冷端;42、制冷芯片;43、散热端;5、散热风扇;6、壳体;61、进风口;62、散热口;7、上盖;71、蒸汽通道;72、安装座。
具体实施方式
为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能,下面结合附图,对本实用新型的一种蒸馏冷凝装置及酿酒机做进一步详细的描述。
如图1-图3所示,本实用新型的酿酒机,包括壳体6,壳体6内设有发酵锅1,发酵锅1下方设有加热体,加热体可采用电阻发热盘、电阻发热管、加热水的水浴或电磁加热等加热方式,以加热发酵锅1,对发酵锅1内的发酵物进行蒸煮,发酵阶段热量补偿以及在蒸馏阶段加热。加热温度是可调可控的,优选的,加热体为发热盘,发热盘的温度控制在98℃,此为酒精蒸发而水未蒸发的最佳温度。
发酵锅1内的酒水混合物沸腾后的蒸汽经过冷凝形成液体,该蒸汽的大部分是酒精,故冷凝形成的是高浓度酒水混合的液体。
在发酵过程中,需要发酵锅1处于密闭的环境中,如图1所示,故发酵锅1上设有密封盖11,密封盖11盖合在发酵锅1顶部的开口处,以提供密封的发酵环境。为了将发酵锅1发酵后的酒蒸汽导出到发酵锅1外,还包括盖合在壳体6上的上盖7,上盖7底面设有安装座72,密封盖11套接固定在安装座72上,上盖7内设有蒸汽通道71,蒸汽通道71一端与发酵锅1连通,当上盖7盖合在壳体6时,密封盖11密封发酵锅1,通过蒸汽通道71将发酵锅1内的酒蒸汽导出,降低整机体积。
蒸汽通道71可与上盖7一体注塑成型,蒸汽通道71还可为蒸汽管,蒸汽管固定在上盖7上。
蒸汽通道71另一端连通有冷凝器2,如图4所示,冷凝器2内设有用于对蒸汽降温的冷凝通道21,冷凝通道21的进气管设置在冷凝器2顶部,冷凝通道21的出液管设置在冷凝器2底部侧壁上,冷凝通道21的进气管和出液管均选用耐热食品级材料制成,优选不锈钢材料。冷凝通道21包括多根并排设置且相互并联连通的冷凝管,冷凝管顶端与进气管连通,冷凝管底端与出液管连通,冷凝管由铜、不锈钢等导热率高的食品级材料制成,以增加蒸汽与冷却水的接触面积,提升冷凝效果,酒蒸汽经冷凝后由出液管以液态形式流出。多根冷凝管和进气管之间连通有集气腔,冷凝管底端和出液管之间连通有集液腔。
如图4所示,冷凝器2内还设有与冷凝通道21互相换热的冷却通道22,冷却通道22的两端分别通过管道连通在用于存储冷却介质的储水箱3上,储水箱3设有制冷组件4,形成循环制冷回路。储水箱3内的冷却介质循环利用,通过制冷组件4降温,制冷组件4的制冷效果好,加快冷却介质的降温。
为了增强冷凝器2的冷凝效果,冷却通道22的进水端设置在冷凝器2的底部,冷却通道22的出水端设置在冷凝器2的顶部,向冷却通道22通入冷却水时,冷却水的流动方向与酒蒸汽在冷凝通道21内的流动方向相反,从而极大的降低冷凝通道21的温度,使经过冷凝通道21的蒸汽冷凝成液体。
冷却通道22的进水端连通有输液管23,输液管23的另一端连接在储水箱3的出水口331上,输液管23上设有水泵24,水泵24将储水箱3内的冷水泵至冷凝器2中,冷却通道22的出水端连接有回水管,回水管的端部连接在储水箱3的回水口321上。
制冷组件4包括依次设置的散热端43、制冷芯片42和聚冷端41,聚冷端41贯穿储水箱3的侧壁并置于储水箱3内,制冷芯片42通过导线与电源电连接,聚冷端41外壁套设密封圈使聚冷端41与储水箱3密封连接,制冷芯片42通电产生冷量,冷量传导至聚冷端41,聚冷端41将储水箱3内的水冷却,制冷芯片42做工产生的废气、热量通过散热端43导出。
为防止散热端43导出的热量在壳体6内聚集,靠近散热端43设有散热风扇5,散热风扇5将散热端43的热量加速散发到大气环境中。
如图2所示,靠近散热风扇5方向的壳体6侧壁上设有散热口62,壳体6侧壁顶部设有进风口61,使壳体6内部形成风道。
在其他的实施方式中,制冷组件4可设置在储水箱3内或者储水箱3的箱壁上,制冷组件4可为冷却盘管,冷却盘管内通入冷却介质,冷却盘管与储水箱3内的水进行换热。
为了提升冷却介质的冷却效果,储水箱3的中部设有带通水孔的隔板31,隔板31将储水箱3分隔成连通的第一水箱32和第二水箱33,第一水箱32和第二水箱33内分别设置制冷组件4,第二水箱33设置在第一水箱32下方,出水口331设置在第二水箱33上,回水口321设置在第一水箱32上。工作时,储水箱3内灌满冷却介质,通常的,冷却介质为水,第一水箱32的主要作用为承接冷凝器2回流的升温后的冷却介质,升温后的冷却介质经第一水箱32内的制冷组件4降温后,流入第二水箱33,加快热量散发,第二水箱33内的冷却介质经相应的制冷组件4进一步降温,进而泵至冷凝器2进行换热,如此循环,以缩短蒸汽的冷凝时间,提高出酒的酒精度数和乙醇的回收率。
壳体6顶壁上设有注水口,注水口通过管道与储水箱3的加水口连通,便于加水,可最大化空间利用,保证整体机体小巧轻便。
该酿酒机,冷凝器2和储水箱3通过管道连接,形成循环制冷回路,储水箱3内设有制冷组件4,水泵24将储水箱3内的水泵进冷凝器2,以对酒蒸汽进行冷凝,循环水升温后沿管路流至储水箱3,通过制冷组件4对其降温,如此循环,大大提升冷却水的利用率,节约能源;蒸汽管路集成于上盖7,储水箱3的加水口设置于壳体6顶部,方便加水,可最大化空间利用,保证整体机体小巧轻便;通过设置两个连通的水箱,有效对冷却介质降温,缩短蒸汽的冷凝时间,提高出酒的酒精度数和乙醇的回收率。
可以理解,本实用新型是通过一些实施例进行描述的,本领域技术人员知悉的,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外,在本实用新型的教导下,可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此,本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制,所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。
Claims (10)
1.一种蒸馏冷凝装置,包括冷凝器(2)和储水箱(3),冷凝器(2)具有相互换热的冷凝通道(21)和冷却通道(22),冷凝通道(21)的进口与蒸汽源连通、出口出液,冷却通道(22)和储水箱(3)串联接入在循环制冷回路中,其特征在于,储水箱(3)设有制冷组件(4),制冷组件(4)对回流至储水箱(3)内的冷却介质降温。
2.根据权利要求1所述的蒸馏冷凝装置,其特征在于,储水箱(3)中部设有带通水孔的隔板(31),隔板(31)将储水箱(3)分隔成连通的第一水箱(32)和第二水箱(33),第一水箱(32)和第二水箱(33)内分别设置制冷组件(4)。
3.根据权利要求2所述的蒸馏冷凝装置,其特征在于,第二水箱(33)设置在第一水箱(32)下方,储水箱(3)的出水口(331)设置在第二水箱(33)上,储水箱(3)的回水口(321)设置在第一水箱(32)上。
4.根据权利要求1所述的蒸馏冷凝装置,其特征在于,冷却通道(22)的进水端设置在冷凝器(2)底部,冷却通道(22)的出水端设置在冷凝器(2)顶部。
5.根据权利要求1-4任一项所述的蒸馏冷凝装置,其特征在于,制冷组件(4)包括依次设置的散热端(43)、制冷芯片(42)和聚冷端(41),聚冷端(41)贯穿储水箱(3)的侧壁并置于储水箱(3)内,制冷芯片(42)与电源电连接。
6.根据权利要求5所述的蒸馏冷凝装置,其特征在于,还包括用于对制冷组件(4)进行散热的散热风扇(5),散热风扇(5)靠近散热端(43)设置。
7.根据权利要求1所述的蒸馏冷凝装置,其特征在于,冷凝通道(21)包括设置在冷凝器(2)顶部的进气管,进气管的端部连通冷凝管,冷凝管的端部连通有出液管,出液管置于冷凝器(2)底部,并伸出到冷凝器(2)外。
8.根据权利要求7所述的蒸馏冷凝装置,其特征在于,冷凝管包括多根,多根冷凝管并排设置且相互并联连通。
9.根据权利要求1所述的蒸馏冷凝装置,其特征在于,冷凝通道(21)的进口连通有发酵锅(1),发酵锅(1)上盖合上盖(7),上盖(7)内设有蒸汽通道(71),蒸汽通道(71)两端分别与发酵锅(1)和冷凝通道(21)连通。
10.一种酿酒机,其特征在于,包括如权利要求1-9任一项所述的蒸馏冷凝装置。
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