CN112940903A - 一种蒸馏酒酿造设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种蒸馏酒酿造设备，包括冷凝器和发酵锅，冷凝器包括相互换热的冷凝通道和冷却通道，发酵锅与冷凝通道连通，还包括与冷却通道连通的循环冷却装置，循环冷却装置对冷凝器流出的热水降温，并回流至冷凝器。本发明所述的蒸馏酒酿造设备，冷凝器连接循环冷却装置，水泵将储水箱内的水泵进冷凝器，以对酒蒸汽进行冷凝，循环水升温后沿管路流至上水盒，通过淋水口淋至湿帘本体上，储水箱和湿帘本体之间设置风机，风机对浸透湿帘本体的水进行降温，并回流至储水箱，大大提升冷却水的利用率，节约能源。

Description

一种蒸馏酒酿造设备

技术领域

本发明涉及酿酒技术领域，尤其涉及一种蒸馏酒酿造设备。

背景技术

白酒作为世界六大蒸馏酒之一，有其独特的魅力，随着经济的发展，人们对白酒的品质需求也愈加苛刻。现阶段白酒市场中大多数价格实惠的白酒均为勾兑酒，勾兑酒存在许多弊端：其中甲醛含量过高会对人身体造成极大的危害，杂醇油含量过高也会引起人们饮用后头痛等身体不适。现如今许多家庭自行酿制白酒，但由于操作繁琐，所需准备工作较为繁杂，均不适宜家庭长期活动，采用流动水对蒸汽进行冷凝需要大量水源，造成水资源浪费。

发明内容

为解决背景技术中提及的酿酒机采用流动水对蒸汽冷凝造成水资源浪费的技术问题。本发明提供了一种蒸馏酒酿造设备，一次加水，多次使用，采用湿帘对循环热水进行冷却，无需连接自来水，可以随时随地使用。

为实现上述目的，本发明的一种蒸馏酒酿造设备的具体技术方案如下：

一种蒸馏酒酿造设备，包括冷凝器和发酵锅，冷凝器包括相互换热的冷凝通道和冷却通道，发酵锅与冷凝通道连通，还包括与冷却通道连通的循环冷却装置，循环冷却装置对冷凝器流出的热水降温，并回流至冷凝器。

进一步的，循环冷却装置包括湿帘组件，冷凝通道连通出水管，出水管延伸至湿帘组件上方，将冷凝器流出的水引流至湿帘组件上。

进一步的，湿帘组件包括湿帘本体，湿帘本体上方设置上水盒，出水管的端部伸入到上水盒内，上水盒底面设有淋水口。

进一步的，上水盒底面设有溢流管，溢流管的底端在上水盒侧壁的下方。

进一步的，湿帘组件还包括设置在湿帘本体下方的下水盒，下水盒与冷却通道的进水端连通。

进一步的，冷凝器和湿帘组件之间串接有储水箱，储水箱的出水口和冷却通道的进水端连接有输液管。

进一步的，冷却通道的进水端设置在冷凝器的底部，冷却通道的出水端设置在冷凝器的顶部，输液管上设有上水泵。

进一步的，循环冷却装置还包括用于对湿帘组件降温的风机，循环冷却装置置于壳体内，靠近风机方向的壳体上分别设有进风口和散热口。

进一步的，发酵锅上盖合上盖，上盖内设有蒸汽通道，蒸汽通道两端分别与发酵锅和冷凝器连通。

进一步的，冷凝通道包括多根并排设置且相互并联连通的冷凝管。

本发明的一种蒸馏酒酿造设备具有以下优点：

本发明所述的蒸馏酒酿造设备，冷凝器连接循环冷却装置，水泵将储水箱内的水泵进冷凝器，以对酒蒸汽进行冷凝，循环水升温后沿管路流至上水盒，通过淋水口淋至湿帘本体上，储水箱和湿帘本体之间设置风机，风机对浸透湿帘本体的水进行降温，并回流至储水箱，如此循环，大大提升冷却水的利用率，节约能源；蒸汽管路集成于上盖，储水箱的加水口设置于壳体顶部，方便加水，可最大化空间利用，保证整体机体小巧轻便。

附图说明

图1为本发明蒸馏酒酿造设备内部结构的主视图；

图2为本发明蒸馏酒酿造设备第一视角的剖视图；

图3为本发明蒸馏酒酿造设备第二视角的剖视图；

图4为本发明蒸馏酒酿造设备的立体图；

图5为本发明冷凝器的剖面图。

图中标号说明：1、发酵锅；2、冷凝器；21、冷凝通道；22、冷却通道；3、储水箱；31、输液管；32、上水泵；4、湿帘组件；41、湿帘本体；42、上水盒；421、淋水口；422、溢流管；43、下水盒；44、回流管；5、风机；6、壳体；61、进风口；62、散热口；7、上盖；71、蒸汽通道；72、密封盖。

具体实施方式

为了更好地了解本发明的目的、结构及功能，下面结合附图，对本发明的一种蒸馏酒酿造设备做进一步详细的描述。

如图1-图3所示，本发明的蒸馏酒酿造设备，包括壳体6，壳体6内设有发酵锅1，发酵锅1下方设有环形发热管，以加热发酵锅1，对发酵锅1内的发酵物进行蒸煮，发酵阶段热量补偿以及在蒸馏阶段加热。

在发酵过程中，需要发酵锅1处于密闭的环境中，如图3所示，故发酵锅1上盖合密封盖72以提供密封环境，密封盖72固定在上盖7上，上盖7盖合在壳体6上，为了将发酵锅1发酵后的蒸汽排出，上盖7内设有蒸汽通道71，蒸汽通道71一端与发酵锅1连通，当上盖7盖合在壳体6时，密封盖72密封发酵锅1，降低整机体积。

蒸汽通道71另一端连通有冷凝器2，如图5所示，冷凝器2内设有用于对蒸汽降温的冷凝通道21，冷凝通道21的进气口设置在冷凝器2顶部，冷凝通道21的出液口设置在冷凝器2底部侧壁上，冷凝通道21包括多根并排设置且相互并联连通的冷凝管，以增加蒸汽与冷却水的接触面积，提升冷凝效果，酒蒸汽经冷凝后由出液口以液态形式流出。

如图5所示，冷凝器2内还设有与冷凝通道21互相换热的冷却通道22，冷却通道22连通有循环冷却装置，循环冷却装置对冷凝器2流出的热水降温，并回流至冷凝器2，循环冷却装置和发酵锅1分设在冷凝器2的两侧。

循环冷却装置包括湿帘组件4，冷凝通道21连通出水管，出水管的端部延伸至湿帘组件4上方，并将冷凝器2流出的水引流至湿帘组件4，湿帘组件4对冷凝器2流出的升温后的冷却介质降温。

如图3所示，湿帘组件4包括湿帘本体41，湿帘本体41上方设置上水盒42，上水盒42为顶部开口的盒体，出水管的端部伸入到上水盒42内，上水盒42底面设有淋水口421，淋水口421包括多个，多个淋水口421均匀分布在上水盒42的底面上，上水盒42内的水逐渐增多后由淋水口421均匀淋至湿帘本体41上，湿帘本体41由纸质材料制成。

冷凝器2在冷却过程中，可能发生上水盒42积水严重的问题，上水盒42底面设有溢流口，溢流口顶面连接溢流管422，溢流管422的底端在上水盒42侧壁的下方，有效防止上水盒42溢水。

湿帘组件4还包括设置在湿帘本体41下方的下水盒43，湿帘本体41底端插入到下水盒43内，下水盒43的底面设有出水口，出水口通过管道连通至冷却通道22的进水端，从而实现冷却水的循环利用。

湿帘组件4冷却水的过程中，水蒸发后减少冷却水量，故，下水盒43的出水口连通有回流管44，回流管44的端部连通有储水箱3，回流管44上设有下水泵，储水箱3设置在冷凝器2和湿帘组件4之间，储水箱3的出水口连接有输液管31，输液管31的端部连通至冷却通道22的进水端，储水箱3内可存储足够量的冷却水，以供酿造设备在运行期间对冷凝器2制冷。

壳体6顶壁上设有注水口，注水口通过管道与储水箱3的加水口连通，便于加水，可最大化空间利用，保证整体机体小巧轻便。

冷却通道22的进水端设置在冷凝器2的底部，冷却通道22的出水端设置在冷凝器2的顶部，输液管31上设有上水泵32，上水泵32将储水箱3内的冷水泵至冷凝器2中，并通过冷却通道22的出水端溢流。

为了提升循环冷却装置的冷却效果，循环冷却装置还包括设置在湿帘本体41一侧的风机5，优选的，风机5设置在储水箱3和湿帘组件4之间，开启风机5提升湿帘本体41附近的空气流动，进一步降低湿帘上的水的温度，同时，降低储水箱3附近的温度。

如图4所示，靠近湿帘本体41的壳体6侧壁上设有散热口62，散热口62上方的壳体6侧壁上设有进风口61，使壳体6内部形成风道。

首先通过壳体6顶部注水口将储水箱3内水加满，蒸馏程序启动后，对应水泵开始进行工作，上水泵32将水先泵入冷凝器2内，由下向上注满冷凝器2后流入上水盒42，上水盒42中水逐渐增多后由淋水口421均匀淋至湿帘本体41上，浸水后风机5对湿帘本体41上的水降温，温度降低后流至下水盒43内，最后经过下水泵泵回到储水箱3中，如此循环。发热管对内胆内发酵物进行加热，热量传至发酵物与溶液中，蒸发后溶液经过冷凝器2与冷却水进行逆向强对流换热，将热量传递给冷却水，冷却水通过湿帘本体41极大增加散热面积，并由风机5吹风增强热量散失，热量由水传递到空气中，已达到循环散热的目的，保证了酒蒸汽的冷凝效果。

该蒸馏酒酿造设备，冷凝器2连接循环冷却装置，水泵将储水箱3内的水泵进冷凝器2，以对酒蒸汽进行冷凝，循环水升温后沿管路流至上水盒42，通过淋水口421淋至湿帘本体41上，储水箱3和湿帘本体41之间设置风机5，风机5对浸透湿帘本体41的水进行降温，并回流至储水箱3，如此循环，大大提升冷却水的利用率，节约能源；蒸汽管路集成于上盖7，储水箱3的加水口设置于壳体6顶部，方便加水，可最大化空间利用，保证整体机体小巧轻便。

可以理解，本发明是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本发明的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本发明的精神和范围。因此，本发明不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本发明所保护的范围内。

Claims (10)

1.一种蒸馏酒酿造设备，包括冷凝器(2)和发酵锅(1)，冷凝器(2)包括相互换热的冷凝通道(21)和冷却通道(22)，发酵锅(1)与冷凝通道(21)连通，其特征在于，还包括与冷却通道(22)连通的循环冷却装置，循环冷却装置对冷凝器(2)流出的热水降温，并回流至冷凝器(2)。

2.根据权利要求1所述的蒸馏酒酿造设备，其特征在于，循环冷却装置包括湿帘组件(4)，冷凝通道(21)连通出水管，出水管延伸至湿帘组件(4)上方，将冷凝器(2)流出的水引流至湿帘组件(4)上。

3.根据权利要求2所述的蒸馏酒酿造设备，其特征在于，湿帘组件(4)包括湿帘本体(41)，湿帘本体(41)上方设置上水盒(42)，出水管的端部伸入到上水盒(42)内，上水盒(42)底面设有淋水口(421)。

4.根据权利要求3所述的蒸馏酒酿造设备，其特征在于，上水盒(42)底面设有溢流管(422)，溢流管(422)的底端在上水盒(42)侧壁的下方。

5.根据权利要求3所述的蒸馏酒酿造设备，其特征在于，湿帘组件(4)还包括设置在湿帘本体(41)下方的下水盒(43)，下水盒(43)与冷却通道(22)的进水端连通。

6.根据权利要求2所述的蒸馏酒酿造设备，其特征在于，冷凝器(2)和湿帘组件(4)之间串接有储水箱(3)，储水箱(3)的出水口和冷却通道(22)的进水端连接有输液管(31)。

7.根据权利要求6所述的蒸馏酒酿造设备，其特征在于，冷却通道(22)的进水端设置在冷凝器(2)的底部，冷却通道(22)的出水端设置在冷凝器(2)的顶部，输液管(31)上设有上水泵(32)。

8.根据权利要求2所述的蒸馏酒酿造设备，其特征在于，循环冷却装置还包括用于对湿帘组件(4)降温的风机(5)，循环冷却装置置于壳体(6)内，靠近风机(5)方向的壳体(6)上分别设有进风口(61)和散热口(62)。

9.根据权利要求1所述的蒸馏酒酿造设备，其特征在于，发酵锅(1)上盖合上盖(7)，上盖(7)内设有蒸汽通道(71)，蒸汽通道(71)两端分别与发酵锅(1)和冷凝器(2)连通。

10.根据权利要求1所述的蒸馏酒酿造设备，其特征在于，冷凝通道(21)包括多根并排设置且相互并联连通的冷凝管。

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