CN214991456U - 一种酿酒蒸馏设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种酿酒蒸馏设备，包括发酵锅和冷凝器，冷凝器包括相互换热的冷凝通道和冷却通道，冷凝通道与发酵锅的出气口连通，冷却通道设有冷媒入口和冷媒出口，还包括与冷凝器连通的制冷组件，制冷组件的冷媒输出口与冷媒入口连通，制冷组件的冷媒输入口与冷媒出口连通。本实用新型所述的酿酒蒸馏设备，采用压缩机和散热器制冷，通过冷凝套管进行冷凝，把冷媒分路到发酵锅进行发酵温度调控，把冷媒分路到精馏管上方对精馏管冷凝回流量进行控制。

Description

一种酿酒蒸馏设备

技术领域

本实用新型涉及酿酒技术领域，尤其涉及一种酿酒蒸馏设备。

背景技术

饮用酒一般都是经过粮食发酵后蒸馏而成，发酵和蒸馏是制作白酒过程中两个非常重要的环节。

现有市面上的微型酿酒蒸馏设备都是通过水作为冷却介质，热交换效率低，需要消耗较多的水资源和能源；同时这些微型酿酒蒸馏设备发酵时都在室内发酵，无法对发酵温度进行调控。

现有酿酒蒸馏设备都采用间隙蒸馏模式，在发酵物浓度一定情况下，其出酒度数普遍较低，无法很好地得到较高浓度的酒。其次，发酵蒸馏设备大部分针对我国特有的白酒进行发酵蒸馏，无法得到不同口味、口感的其他的酿造酒、调配酒。

实用新型内容

为解决背景技术中提及的酿酒蒸馏设备热交换效率低，能耗高的技术问题。本实用新型提供了一种酿酒蒸馏设备，通过压缩机制冷，使用换热系数较高的冷媒替代水，降低出酒温度，减少出酒时间，提高了出酒效率，同时节约水资源利用。

为实现上述目的，本实用新型的一种酿酒蒸馏设备的具体技术方案如下：

一种酿酒蒸馏设备，包括发酵锅和冷凝器，冷凝器包括相互换热的冷凝通道和冷却通道，冷凝通道与发酵锅的出气口连通，冷却通道设有冷媒入口和冷媒出口，还包括与冷凝器连通的制冷组件，制冷组件的冷媒输出口与冷媒入口连通，制冷组件的冷媒输入口与冷媒出口连通。

进一步的，制冷组件包括与冷媒输出口连通的冷媒输送管和与冷媒输入口连通的冷媒回流管，冷媒输送管上设有控制阀，冷媒输送管的端部连通在冷凝器的冷媒入口上，冷媒回流管的端部连通在冷凝器的冷媒出口上。

进一步的，冷媒输出口还连通有第一冷却管，第一冷却管延伸至发酵锅，以对发酵锅控温。

进一步的，第一冷却管连通有发酵控温冷媒管，发酵控温冷媒管包括多根同心连通的圆形冷却管，发酵控温冷媒管的另一端连通在冷媒输入口上，发酵控温冷媒管设置在发酵锅的下方。

进一步的，还包括连接在发酵锅和冷凝器之间的精馏管，冷媒输出口还连通有第二冷却管，第二冷却管延伸至精馏管，以对精馏管控温。

进一步的，第二冷却管上设有控制阀，第二冷却管连通有冷凝控温冷媒管，冷凝控温冷媒管缠绕在精馏管的出气管下方的外壁上。

进一步的，还包括外壳，外壳上设有容纳发酵锅的凹腔，外壳上设有上盖，上盖内设有气流通道，气流通道的一端与发酵锅连通，气流通道的另一端与精馏管连通，精馏管与发酵锅并排设置。

进一步的，精馏管为一端开口一端封闭的U形结构，精馏管的开口端伸入到气流通道内，精馏管封闭端的顶部侧壁设有出气管，出气管与冷凝通道的进口连通。

进一步的，精馏管的开口端设有香料篮，香料篮包括搭接板，搭接板底面设有筒状料篮，搭接板和料篮上均设有过气孔，料篮内装入香料。

进一步的，冷凝器为螺旋形冷凝套管，冷凝套管置于精馏管的中间，出气管与冷凝通道顶部入口连通。

进一步的，冷凝器连通有保温罐，保温罐设置在冷凝器和制冷组件之间，保温罐连通有接酒龙头。

本实用新型的一种酿酒蒸馏设备具有以下优点：

本实用新型所述的酿酒蒸馏设备，采用压缩机和散热器制冷，通过冷凝套管进行冷凝，把冷媒分路到发酵锅进行发酵温度调控，把冷媒分路到精馏管上方对精馏管冷凝回流量进行控制；在酒蒸汽出口处增加香料篮，根据不同添加物得到不同风味口感酒；冷凝管连接保温罐，低温即饮式出酒；采用压缩机制冷，冷凝出酒温度在7℃-10℃低温酒，保温罐采用发泡保温层保温，可长时间冷藏低温酒。

附图说明

图1为本实用新型酿酒蒸馏设备的立体图；

图2为本实用新型酿酒蒸馏设备的局部剖视图；

图3为本实用新型酿酒蒸馏设备的爆炸图；

图4为本实用新型精馏管的结构示意图。

图中标号说明：1、外壳；11、导气管；2、上盖；21、密封盖；211、进气口；22、气流通道；3、发酵锅；31、加热体；32、搅拌杆；33、电机；4、精馏管；41、排水管；42、回流管；43、鼓泡筛板；44、出气管；5、冷凝套管；6、保温罐；7、制冷组件；71、散热器；72、冷媒输送管；73、冷媒回流管；74、第一冷却管；741、发酵控温冷媒管；75、第二冷却管；751、冷凝控温冷媒管；76、离心风机；8、香料篮。

具体实施方式

为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型的一种酿酒蒸馏设备做进一步详细的描述。

如图1-图2所示，本实用新型的酿酒蒸馏设备，包括发酵锅3，发酵锅3的底部外壁设有加热体31，加热体31为IH加热线圈，设备运行前，现在发酵锅3内加热煮熟后的粮食，比如大米、高粱或者以不同比例混合的各种谷物，按照比例加入适量蒸馏水和酵母，密封发酵锅3，开启加热体31对发酵锅3内的原料加热。

为了保证发酵过程均匀加热，发酵锅3内设有搅拌杆32，搅拌杆32的顶部外壁上设有水平方向分布的搅拌叶，搅拌叶的端部通过弧形搅拌叶连接，搅拌杆32的底端穿过发酵锅3的底面并固定在电机33的驱动轴上，按下发酵按钮启动后，搅拌杆32在电机33的驱动下正向、反向转动，将投放的酵母及原料搅拌均匀，在7天-30天的发酵过程中，搅拌杆32根据不同发酵物设定的程序进行转动，缩短发酵时间，有效避免蒸馏糊锅现象。

酿酒蒸馏设备还包括外壳1，外壳1为长方体形，外壳1顶部设有容纳发酵锅3的凹腔，凹腔上方的外壳1上铰接有上盖2，上盖2上设有用于密封发酵锅3开口的密封盖21。

为了使发酵锅3内产生的蒸汽顺利排出至冷凝器中，如图2所示，密封盖21上设有进气口211，上盖2上设有气流通道22，气流通道22的一端与进气口211连通，气流通道22的另一端延伸到发酵锅3外侧的上盖2上，上盖2底面设置气流通道22的出气口。翻转上盖2闭合时，翻转上盖2的密封盖21压紧发酵锅3，两者密封连接，密封盖21的进气口211与上盖2的气流通道22相连。

发酵锅3连通有冷凝器，冷凝器将酒蒸汽冷凝成液态酒，冷凝器包括相互换热的冷凝通道和冷却通道，冷凝通道与发酵锅3的出气口连通。冷却通道设有冷媒入口和冷媒出口，还包括与冷凝器连通的制冷组件7，制冷组件7的冷媒输出口与冷媒入口连通，制冷组件7的冷媒输入口与冷媒出口连通。

制冷组件7的冷媒输出口连通有冷媒输送管72，冷媒输送管72上设有控制阀，冷媒输送管72的端部连通在冷凝器的冷媒入口上，制冷组件7的冷媒输入口连通有冷媒回流管73，冷媒回流管73的端部连通在冷凝器的冷媒出口上，以对冷凝器降温。

制冷组件7包括通过管路串联连通的散热器71和压缩机，散热器71一侧设有离心风机76，散热器71和压缩机分别与冷凝器的冷媒入口和冷媒出口连接，形成循环制冷回路。

冷媒选择换热系数比水高的材料代替，如氟氯碳化物、氯氟烃、二氟一氯甲烷等材料。

为了精确控制发酵锅3的温度，冷媒输出口还连通有第一冷却管74，第一冷却管74延伸至发酵锅3，以对发酵锅3控温。第一冷却管74连通有发酵控温冷媒管741，发酵控温冷媒管741包括多根同心连通的圆形冷却管，发酵控温冷媒管741的另一端连通在冷媒输入口上，发酵控温冷媒管741设置在发酵锅3的下方，第一冷却管74上设有控制阀，以控制发酵锅3冷却通路的通断。

冷凝器和发酵锅之间设有精馏管4，冷媒输出口还连通有第二冷却管75，第二冷却管75延伸至精馏管4，以对精馏管4控温。第二冷却管75上设有控制阀，第二冷却管75连通有冷凝控温冷媒管751，冷凝控温冷媒管751呈螺旋状，冷凝控温冷媒管751缠绕在精馏管4的出气管44下方的外壁上，把部分酒蒸汽的重组分水冷凝回流到精馏管4内。

如图4所示，精馏管4为直角U形管，发酵锅3与精馏管4并排设置，出气口下方的外壳1上设有导气管11，精馏管4的一端开口，精馏管4的开口端伸入到导气管11内，并与气流通道22的出气口连通，精馏管4的另一端封闭，出气管44设置在精馏管4封闭端的顶部侧壁上，出气管44与冷凝通道的进口连通。

为了扩展蒸馏后酒的多样性，精馏管4的开口端设有香料篮8，香料篮8包括搭接板，搭接板底面设有筒状料篮，搭接板和料篮上均设有供蒸汽通过的过气孔，料篮内装入柠檬、枸杞、菊花等具有中药成分的香料，根据个人喜好选择适合的香料即可。

出气管44下方的精馏管4支臂内从上到下设有多层鼓泡筛板43，鼓泡筛板43的中心设有向上凸起的凸柱，凸柱的中心设有过气孔，凸柱外侧的鼓泡筛板43上设有多个透气孔，过气孔的直径大于透气孔的直径。

开口端下方的精馏管4底壁上设有排水管41，排水管41上设置排水阀，通过设置排水管41以排出精馏管4底部水平段蒸馏完成后的废水，封闭端下方的精馏管4支臂上连通有回流管42，回流管42的一端连通在最下层鼓泡筛板43下方的精馏管4底壁上，回流管42的另一端连通在最上层鼓泡筛板43上方的精馏管4侧壁上，回流管42上设有回流泵，回流泵将冷凝回流的酒液重新泵至精馏管4的鼓泡筛板43上，提高酒精回收率。

冷凝器为螺旋形冷凝套管5，冷凝套管5置于精馏管4的中间，精馏管4的出气管44与冷凝通道顶部入口连通，冷凝通道底部的出口连通有保温罐6，保温罐6设置在冷凝套管5的下方、制冷组件7上方，保温罐6用于存储冷凝后的成品酒，保温罐6的外壁上设有发泡保温材料，冷凝的低温酒可以在保温罐6内长时间低温储存。保温罐6连通有接酒龙头，接酒龙头伸出到外壳1外部。

发酵锅3外壁设有温度传感器，用于感应发酵锅3壁的温度和周围环境的温度，当发酵锅3壁的温度在设定的发酵温度范围时，搅拌杆32、加热体31和压缩机不工作，当由于低于和季节等原因导致检测温度低于设定的发酵温度范围时，开启加热体31对发酵锅3加热，同时搅拌杆32将发酵物搅拌均匀，实现均匀升温，此时压缩机不工作。当由于地域和季节原因导致检测温度高于设定的发酵温度范围时，关闭冷媒输送管72和第二冷却管75上的控制阀，压缩机启动把冷媒通过分路输送至发酵控制冷媒管，降低发酵锅3的热量，搅拌杆32使发酵锅3内的温度均匀降低，此时IH加热线圈不工作，直至发酵完毕。

发酵完成后，在启动蒸馏前，用户可以根据个人喜好添加香料，可以打开翻转上盖2并在香料篮8里投放调味的香料，比如柠檬、枸杞、菊花等具有中药成分的香料。

蒸馏启动后，IH加热线圈工作把发酵锅3内的发酵液加热直到沸腾，压缩机开始工作，同时关闭第一冷凝管上的控制阀，其他两个控制阀打开，冷凝套管5和冷凝控温冷媒管751工作，酒蒸汽通过香料篮8后进入精馏管4，并达到冷凝套管5，然后冷凝后得到的7℃-10℃低温酒直接流动到保温罐6中。

酒蒸汽在经过冷凝控温冷媒管751时，部分冷凝酒回流到精馏管4的鼓泡筛板43上，回流液在每层鼓泡筛板43上鼓泡并实现酒蒸汽中的重组分“水”保留，轻组分“乙醇”蒸发到冷凝套管5冷凝，实现高度数出酒。

当蒸馏一段时间后，发酵物中酒精浓度降低，出酒度数变低，此时回流泵启动，把U型精馏管4底部的水平段的低浓度尾酒泵到精馏管4顶部进行回流，加大回流量，重复蒸馏，提高出酒率。

在压缩机启动时，散热器71散热，离心风机76从侧面把热量带走；蒸馏完成后，精馏管4底部的水平段的水通过排水泵排到外界。发酵锅3的底物，用户可以将发酵锅3整体取出清洗。用户饮用蒸馏酒时，直接把杯子放到接酒龙头处进行接酒饮用，无需额外储存，提高用户体验。

可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (11)

1.一种酿酒蒸馏设备，包括发酵锅(3)和冷凝器，冷凝器包括相互换热的冷凝通道和冷却通道，冷凝通道与发酵锅(3)的出气口连通，冷却通道设有冷媒入口和冷媒出口，其特征在于，还包括与冷凝器连通的制冷组件(7)，制冷组件(7)的冷媒输出口与冷媒入口连通，制冷组件(7)的冷媒输入口与冷媒出口连通。

2.根据权利要求1所述的酿酒蒸馏设备，其特征在于，冷媒输出口连通有冷媒输送管(72)，冷媒输入口连通有冷媒回流管(73)，冷媒输送管(72)上设有控制阀，冷媒输送管(72)的端部连通在冷凝器的冷媒入口上，冷媒回流管(73)的端部连通在冷凝器的冷媒出口上。

3.根据权利要求1所述的酿酒蒸馏设备，其特征在于，冷媒输出口还连通有第一冷却管(74)，第一冷却管(74)延伸至发酵锅(3)，以对发酵锅(3)控温。

4.根据权利要求3所述的酿酒蒸馏设备，其特征在于，第一冷却管(74)连通有发酵控温冷媒管(741)，发酵控温冷媒管(741)包括多根同心连通的圆形冷却管，发酵控温冷媒管(741)的另一端连通在冷媒输入口上，发酵控温冷媒管(741)设置在发酵锅(3)的下方。

5.根据权利要求1所述的酿酒蒸馏设备，其特征在于，还包括连接在发酵锅(3)和冷凝器之间的精馏管(4)，冷媒输出口还连通有第二冷却管(75)，第二冷却管(75)延伸至精馏管(4)，以对精馏管(4)控温。

6.根据权利要求5所述的酿酒蒸馏设备，其特征在于，第二冷却管(75)上设有控制阀，第二冷却管(75)连通有冷凝控温冷媒管(751)，冷凝控温冷媒管(751)缠绕在精馏管(4)的出气管(44)下方的外壁上。

7.根据权利要求5所述的酿酒蒸馏设备，其特征在于，还包括外壳(1)，外壳(1)上设有容纳发酵锅(3)的凹腔，外壳(1)上设有上盖(2)，上盖(2)内设有气流通道(22)，气流通道(22)的一端与发酵锅(3)连通，气流通道(22)的另一端与精馏管(4)连通，精馏管(4)与发酵锅(3)并排设置。

8.根据权利要求7所述的酿酒蒸馏设备，其特征在于，精馏管(4)为一端开口一端封闭的U形结构，精馏管(4)的开口端伸入到气流通道(22)内，精馏管(4)封闭端的顶部侧壁设有出气管(44)，出气管(44)与冷凝通道的进口连通。

9.根据权利要求8所述的酿酒蒸馏设备，其特征在于，精馏管(4)的开口端设有香料篮(8)，香料篮(8)包括搭接板，搭接板底面设有筒状料篮，搭接板和料篮上均设有过气孔，料篮内装入香料。

10.根据权利要求8所述的酿酒蒸馏设备，其特征在于，冷凝器为螺旋形冷凝套管(5)，冷凝套管(5)置于精馏管(4)的中间，出气管(44)与冷凝通道顶部入口连通。

11.根据权利要求1所述的酿酒蒸馏设备，其特征在于，冷凝器连通有保温罐(6)，保温罐(6)设置在冷凝器和制冷组件(7)之间，保温罐(6)连通有接酒龙头。

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