CN216837864U - 风冷式冷油机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风冷式冷油机，包括：用于容纳待冷却油液的油桶；设置在油桶下方以对从油桶中输出的油液进行冷却操作的冷却组件；其中，所述油桶上设置有与冷却组件呈连通状的出油口；所述冷却组件包括至少两组呈连通状的风冷式冷凝器，且位于前端的风冷式冷凝器通过相配合的进油管与油泵连通，位于后端的风冷式冷凝器通过相配合的出油管与外界连通。本发明提供一种风冷式冷油机，通过设计与榨油机相配合的冷油机，专用于粮油加工领域的油温冷却，使得榨油机可以连续作业，但不需要通过中转的设备进行冷却，可以直接通过相配合的冷油机将榨油机输出的油与罐装设备连通，实现连续性生产，减小设备的占用面积，提升加工速率。

Description

风冷式冷油机

技术领域

本发明涉及一种在粮油加工情况下使用的设备。更具体地说，本发明涉及一种用在粮油加工情况下使用的风冷式冷油机。

背景技术

通常来说榨油的过程是借助于机械外力的作用，通过提高温度，激活油分子，将油脂从油料中挤压出来，而榨油机通过的作用就是完成将油脂从油料中挤压出来，但在实际操作中，挤出的油通常是具有很高的温度，没有办法直接对其进行封装，故工业上需要冷却后才能进行封装成产品，但由于工业上榨油机的工作通常是连续的，这使得连续输出的油料通常需要大容量的中转式存储器，以通过自然冷却的方式降低油温，这种方式的缺点在于占地面积大，且冷却效果差，影响加工速率。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种风冷式冷油机，包括：

用于容纳待冷却油液的油桶；

设置在油桶下方，以对从油桶中输出的油液进行冷却操作的冷却组件；

其中，所述油桶上设置有与冷却组件呈连通状的出油口；

所述冷却组件包括至少两组呈连通状的风冷式冷凝器，且位于前端的风冷式冷凝器通过相配合的进油管与油泵连通，位于后端的风冷式冷凝器通过相配合的出油管与外界连通。

优选的是，所述油桶上被配置有相配合的盖，所述盖上设置有与榨油机出油机构相配合的连接头。

优选的是，所述冷却组件还包括用于将各风冷式冷凝器、油泵进行封闭的壳体；

其中，所述壳体在与各风冷式冷凝器出风处相配合的位置上，分别设置有相配合的网状散热板。

优选的是，所述壳体的的侧壁上设置有呈格栅状的散热窗口。

所述壳体上设置有与出油管相配合的第二连接头；

其中，所述连接头上设置有相配合的阀门。

优选的是，所述油桶在出油口相配合的位置上，以可拆卸的方式设置有过滤机构。

优选的是，所述过滤机构被配置为采用带过滤孔的钢网，且钢网在油桶内呈外凸的弧形状。

本实用新型至少包括以下有益效果：其一，本发明通过设计与榨油机相配合的冷油机，专用于粮油加工领域的油温冷却，使得榨油机可以连续作业，但不需要通过中转的设备进行冷却，可以直接通过相配合的冷油机将榨油机输出的油与罐装设备连通，实现连续性生产，减小设备的占用面积，提升加工速率。

其二，本实用新型通过相配合的过滤机构，将榨油机输送的油进行过滤后再冷却，保证油品的清亮度满足要求，控制油品质量。

其三，本实用新型通过相配合的冷凝器，使得设备的结构简单，体积可控性好，易于维护。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型的一个实施例中冷油机的结构示意图；

图2为本实用新型的一个实施例中冷凝组件的结构示意图；

图3为本实用新型的另一个实施例中冷油机的截面结构示意图；

图4为本实用新型的另一个实施例中冷油机的背面结构示意图；

图5为本实用新型的另一个实施例中过滤机构的结构示意图；

图6为本实用新型的另一个实施例中风冷式冷凝器的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

图1-3示出了根据本实用新型的一种风冷式冷油机实现形式，其中包括：

用于容纳待冷却油液的油桶1，其用于现有的榨油机部件相配合，盛装从榨油机输出的高温油；

设置在油桶下方以对从油桶中输出的油液进行冷却操作的冷却组件2，其用于将从榨油机输出的高温油进行冷却操作，以使其温度达到可以直接罐装的温度值；

其中，所述油桶上设置有与冷却组件呈连通状的出油口3，其用于将油从油桶中进行输出；

所述冷却组件包括至少两组呈连通状的风冷式冷凝器4，且位于前端的风冷式冷凝器通过相配合的进油管5与油泵6连通，位于后端的风冷式冷凝器通过相配合的出油管7与外界连通，在这种结构中，油桶中的油通过油泵的作用，经过出油口、进油管向风冷式冷凝器流入，而流入风冷式冷凝器的油通过冷凝器的油通过铜管进行热交换，将温度传递给呈回形或蛇形布局的铜管中，进一步通过风扇的作用，将铜管中的热带出，达到降低油温的作用，而根据油温的需要，采用多级冷凝器的配合，使得其输出温度的可控性更好，进一步的通过与冷凝器连接的出油管向外输出，实现榨油作业的工作连动性。

在另一种实例中，所述油桶上被配置有相配合的盖(未示出)，所述盖上设置有与榨油机(未示出)出油机构(未示出)相配合的连接头(未示出)，在这种方案中，通过相配合的盖可以对油桶进行密封，以使其在使用中，不会因外部环境的影响造成油污染，同时连接头的作用，使得其与出油机构可以实现快速连接。

如图2、4，在另一种实例中，所述冷却组件还包括用于将各风冷式冷凝器、油泵进行封闭的壳体8，其用于对设备进行封装，在实际使用时，根据需要其底部可以不设置成密封状，当然的壳体顶面可以设置供油桶伸入的圆形开口，以保证设备部件之间连接的稳定性，而进一步地，根据需要壳体可以设置成包括框架结构的支架以及与支架相配合，且呈可拆卸连接的板件；

其中，所述壳体在与各风冷式冷凝器出风处相配合的位置上，分别设置有相配合的网状散热板9，在这种方案中，根据内部集成的需要，可以将一组冷凝器的出风位置设置在壳体底部，一组设置在壳体的背面，以保证部件在壳体内部封装的紧密性，控制设备体积，同时网状结构的设计，使得其具有封装效果，同时能快速的实现散热，而根据需要，可以将底部的网状散热板进行缺省设计。

如图2，在另一种实例中，所述壳体的的侧壁上设置有呈格栅状的散热窗口10，其用于与散热板相配合，实现壳体内部与外部的热交换，同时起到密封作用，防止人体接触，而进一步的根据需要，壳体可以设置成双层式结构，以在中间限定容纳隔热层的空间，保证壳体的表面温度不受影响。

所述壳体上设置有与出油管相配合的第二连接头11；

其中，所述连接头上设置有相配合的阀门(龙头式开关)12，在这种方案中，第二连接头固定在壳体上，通过第二连接头实现出油管与阀门连接，完成降温后油的输出。

如图2、5，在另一种实例中，所述油桶在出油口相配合的位置上，以可拆卸的方式设置有过滤机构13，其用于将从榨油机输出的油进一步进行过滤，以保证其后期油品的清亮度，洁净度满足产品的质量要求。

如图5，在另一种实例中，所述过滤机构被配置为采用带过滤孔的钢网，且钢网在油桶内呈外凸的弧形状，通过其结构设计，使得泵体在抽吸过程中可以对油桶中的油产生较大的作用面积，同时增加过滤面积，保证其过滤效果与泵体的抽吸作用相匹配，保证其运行和输出的稳定性。

以上各方案均只是一种较佳实例的说明，但并不局限于此。在实施本实用新型时，可以根据使用者需求进行适当的替换和/或修改。

这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本实用新型的说明的。对本实用新型的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (7)

1.一种风冷式冷油机，其特征在于，包括：

用于容纳待冷却油液的油桶；

设置在油桶下方，以对从油桶中输出的油液进行冷却操作的冷却组件；

其中，所述油桶上设置有与冷却组件呈连通状的出油口；

所述冷却组件包括至少两组呈连通状的风冷式冷凝器，且位于前端的风冷式冷凝器通过相配合的进油管与油泵连通，位于后端的风冷式冷凝器通过相配合的出油管与外界连通。

2.如权利要求1所述风冷式冷油机，其特征在于，所述油桶上被配置有相配合的盖，所述盖上设置有与榨油机出油机构相配合的第一连接头。

3.如权利要求1所述风冷式冷油机，其特征在于，所述冷却组件还包括用于将各风冷式冷凝器、油泵进行封闭的壳体；

其中，所述壳体在与各风冷式冷凝器出风处相配合的位置上，分别设置有相配合的网状散热板。

4.如权利要求3所述风冷式冷油机，其特征在于，所述壳体的侧壁上设置有呈格栅状的散热窗口。

5.如权利要求3所述风冷式冷油机，其特征在于，所述壳体上设置有与出油管相配合的第二连接头；

其中，所述连接头上设置有相配合的阀门。

6.如权利要求1所述风冷式冷油机，其特征在于，所述油桶在出油口相配合的位置上，以可拆卸的方式设置有过滤机构。

7.如权利要求6所述风冷式冷油机，其特征在于，所述过滤机构被配置为采用带过滤孔的钢网，且钢网在油桶内呈外凸的弧形状。

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