CN216954082U - 一种具备余热回收利用功能的环保型烧结炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具备余热回收利用功能的环保型烧结炉，包括底板，底板顶部的中端固定连接有支撑垫，支撑垫的顶部固定连接有外壳，底板顶部的左侧固定连接有第一水箱，第一水箱的左侧固定安装有第一水泵，第一水泵的输入端固定连接有第一抽水管，第一抽水管的输入端与第一水箱左侧的底部连通，第一水泵的输出端固定连接有第一排水管。本实用新型通过第一水箱、第一进水管、第二进水管、第二水箱、第二抽水管、第二蛇形水管、第二水泵、第二排水管、第一排水管、第一蛇形水管、第一水泵和第一抽水管的配合使用，起到了对外壳内腔的热量进行回收利用的效果，从而可通过余热加热水源，进而可以提高能源的再利用。

Description

一种具备余热回收利用功能的环保型烧结炉

技术领域

本实用新型涉及烧结炉技术领域，具体为一种具备余热回收利用功能的环保型烧结炉。

背景技术

烧结炉是指使粉末压坯通过烧结获得所需的物理、力学性能以及微观结构的专用设备，烧结炉用于烘干硅片上的浆料、去除浆料中的有机成分、完成铝背场及栅线烧结，但现有的环保型烧结炉存在不具备对余热进行回收利用的功能，从而都为直接将热量排出，热量不仅会对环境造成污染，还造成了热量流失，进而造成热量能源的浪费，为此，我们提出一种具备余热回收利用功能的环保型烧结炉。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具备余热回收利用功能的环保型烧结炉，具备余热回收利用的优点，解决了现有的环保型烧结炉存在不具备对余热进行回收利用的功能，从而都为直接将热量排出，热量不仅会对环境造成污染，还造成了热量流失，进而造成热量能源浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具备余热回收利用功能的环保型烧结炉，包括底板，所述底板顶部的中端固定连接有支撑垫，所述支撑垫的顶部固定连接有外壳，所述底板顶部的左侧固定连接有第一水箱，所述第一水箱的左侧固定安装有第一水泵，所述第一水泵的输入端固定连接有第一抽水管，所述第一抽水管的输入端与第一水箱左侧的底部连通，所述第一水泵的输出端固定连接有第一排水管，所述第一排水管的输出端固定连接有第一蛇形水管，所述第一蛇形水管位于外壳内腔的前侧，所述第一蛇形水管的输出端固定连接有第一进水管，所述第一进水管的输出端与第一水箱右侧的下端连通，所述底板顶部的右侧固定连接有第二水箱，所述第二水箱的右侧固定安装有第二水泵，所述第二水泵的输入端固定连接有第二抽水管，所述第二抽水管的输入端与第二水箱右侧的底部连通，所述第二水泵的输出端固定连接有第二排水管，所述第二排水管的输出端固定连接有第二蛇形水管，且第二蛇形水管位于外壳内腔的背面，所述第二蛇形水管的输出端固定连接有第二进水管，所述第二进水管的输出端与第二水箱左侧的下端连通，所述外壳内腔的中端固定连接有炉体。

优选的，所述外壳正面的中端固定连接有第三导热板，所述第三导热板的内侧固定连接有第二导热块，所述第二导热块的内侧固定连接有第四导热板，所述第四导热板的内侧固定连接有第二加热箱，所述第二加热箱的顶部固定安装有第二风机。

优选的，所述外壳背面的中端固定连接有第二导热板，所述第二导热板的内侧固定连接有第一导热块，所述第一导热块的内侧固定连接有第一导热板，所述第一导热板的内侧固定连接有第一加热箱，所述第一加热箱的顶部固定安装有第一风机。

优选的，所述第二加热箱外侧的底部开设有第二进风口，所述第二进风口的内腔固定连接有防尘网。

优选的，所述第一加热箱外侧的底部开设有第一进风口，所述第一进风口的内腔固定连接有空气过滤网。

优选的，所述底板底部的两侧固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部固定连接有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过第一水箱、第一进水管、第二进水管、第二水箱、第二抽水管、第二蛇形水管、第二水泵、第二排水管、第一排水管、第一蛇形水管、第一水泵和第一抽水管的配合使用，起到了对外壳内腔的热量进行回收利用的效果，从而可通过余热加热水源，进而可以提高能源的再利用，解决了现有的环保型烧结炉存在不具备对余热进行回收利用的功能，从而都为直接将热量排出，热量不仅会对环境造成污染，还造成了热量流失，进而造成热量能源浪费的问题。

2、本实用新型通过第一风机、第一导热板、第一加热箱、第一进风口、第一导热块、第二导热板、第三导热板、第四导热板、第二进风口、第二导热块、第二加热箱和第二风机的配合使用，起到了将热量导出的效果，从而可以将导出的热量再次利用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第一风机结构示意图；

图3为本实用新型炉体结构示意图。

图中：1、底板；2、第一水箱；3、第一进水管；4、外壳；5、支撑垫；6、第二进水管；7、第二水箱；8、第二抽水管；9、第二蛇形水管；10、第二水泵；11、第二排水管；12、炉体；13、第一排水管；14、第一蛇形水管；15、第一水泵；16、第一抽水管；17、第一风机；18、第一导热板；19、第一加热箱；20、第一进风口；21、第一导热块；22、第二导热板；23、第三导热板；24、第四导热板；25、第二进风口；26、第二导热块；27、第二加热箱；28、第二风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的底板1、第一水箱2、第一进水管3、外壳4、支撑垫5、第二进水管6、第二水箱7、第二抽水管8、第二蛇形水管9、第二水泵10、第二排水管11、炉体12、第一排水管13、第一蛇形水管14、第一水泵15、第一抽水管16、第一风机17、第一导热板18、第一加热箱19、第一进风口20、第一导热块21、第二导热板22、第三导热板23、第四导热板24、第二进风口25、第二导热块26、第二加热箱27和第二风机28部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，且本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种具备余热回收利用功能的环保型烧结炉，包括底板1，底板1顶部的中端固定连接有支撑垫5，支撑垫5的顶部固定连接有外壳4，底板1顶部的左侧固定连接有第一水箱2，第一水箱2的左侧固定安装有第一水泵15，第一水泵15的输入端固定连接有第一抽水管16，第一抽水管16的输入端与第一水箱2左侧的底部连通，第一水泵15的输出端固定连接有第一排水管13，第一排水管13的输出端固定连接有第一蛇形水管14，第一蛇形水管14位于外壳4内腔的前侧，第一蛇形水管14的输出端固定连接有第一进水管3，第一进水管3的输出端与第一水箱2右侧的下端连通，底板1顶部的右侧固定连接有第二水箱7，第二水箱7的右侧固定安装有第二水泵10，第二水泵10的输入端固定连接有第二抽水管8，第二抽水管8的输入端与第二水箱7右侧的底部连通，第二水泵10的输出端固定连接有第二排水管11，第二排水管11的输出端固定连接有第二蛇形水管9，且第二蛇形水管9位于外壳4内腔的背面，第二蛇形水管9的输出端固定连接有第二进水管6，第二进水管6的输出端与第二水箱7左侧的下端连通，起到了对外壳4内腔的热量进行回收利用的效果，从而可通过余热加热水源，进而可以提高能源的再利用，外壳4内腔的中端固定连接有炉体12，外壳4正面的中端固定连接有第三导热板23，第三导热板23的内侧固定连接有第二导热块26，第二导热块26的内侧固定连接有第四导热板24，第四导热板24的内侧固定连接有第二加热箱27，第二加热箱27的顶部固定安装有第二风机28，外壳4背面的中端固定连接有第二导热板22，第二导热板22的内侧固定连接有第一导热块21，第一导热块21的内侧固定连接有第一导热板18，第一导热板18的内侧固定连接有第一加热箱19，第一加热箱19的顶部固定安装有第一风机17，第二加热箱27外侧的底部开设有第二进风口25，第二进风口25的内腔固定连接有防尘网，第一加热箱19外侧的底部开设有第一进风口20，第一进风口20的内腔固定连接有空气过滤网，起到了将热量导出的效果，从而可以将导出的热量再次利用，底板1底部的两侧固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部固定连接有橡胶垫。

使用时，通过第一水箱2、第一进水管3、第二进水管6、第二水箱7、第二抽水管8、第二蛇形水管9、第二水泵10、第二排水管11、第一排水管13、第一蛇形水管14、第一水泵15和第一抽水管16的配合使用，起到了对外壳4内腔的热量进行回收利用的效果，从而可通过余热加热水源，进而可以提高能源的再利用，解决了现有的环保型烧结炉存在不具备对余热进行回收利用的功能，从而都为直接将热量排出，热量不仅会对环境造成污染，还造成了热量流失，进而造成热量能源浪费的问题，通过第一风机17、第一导热板18、第一加热箱19、第一进风口20、第一导热块21、第二导热板22、第三导热板23、第四导热板24、第二进风口25、第二导热块26、第二加热箱27和第二风机28的配合使用，起到了将热量导出的效果，从而可以将导出的热量再次利用（第一水箱2和第二水箱7的背面均设置有排水口）。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具备余热回收利用功能的环保型烧结炉，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的中端固定连接有支撑垫（5），所述支撑垫（5）的顶部固定连接有外壳（4），所述底板（1）顶部的左侧固定连接有第一水箱（2），所述第一水箱（2）的左侧固定安装有第一水泵（15），所述第一水泵（15）的输入端固定连接有第一抽水管（16），所述第一抽水管（16）的输入端与第一水箱（2）左侧的底部连通，所述第一水泵（15）的输出端固定连接有第一排水管（13），所述第一排水管（13）的输出端固定连接有第一蛇形水管（14），所述第一蛇形水管（14）位于外壳（4）内腔的前侧，所述第一蛇形水管（14）的输出端固定连接有第一进水管（3），所述第一进水管（3）的输出端与第一水箱（2）右侧的下端连通，所述底板（1）顶部的右侧固定连接有第二水箱（7），所述第二水箱（7）的右侧固定安装有第二水泵（10），所述第二水泵（10）的输入端固定连接有第二抽水管（8），所述第二抽水管（8）的输入端与第二水箱（7）右侧的底部连通，所述第二水泵（10）的输出端固定连接有第二排水管（11），所述第二排水管（11）的输出端固定连接有第二蛇形水管（9），且第二蛇形水管（9）位于外壳（4）内腔的背面，所述第二蛇形水管（9）的输出端固定连接有第二进水管（6），所述第二进水管（6）的输出端与第二水箱（7）左侧的下端连通，所述外壳（4）内腔的中端固定连接有炉体（12）。

2.根据权利要求1所述的一种具备余热回收利用功能的环保型烧结炉，其特征在于：所述外壳（4）正面的中端固定连接有第三导热板（23），所述第三导热板（23）的内侧固定连接有第二导热块（26），所述第二导热块（26）的内侧固定连接有第四导热板（24），所述第四导热板（24）的内侧固定连接有第二加热箱（27），所述第二加热箱（27）的顶部固定安装有第二风机（28）。

3.根据权利要求1所述的一种具备余热回收利用功能的环保型烧结炉，其特征在于：所述外壳（4）背面的中端固定连接有第二导热板（22），所述第二导热板（22）的内侧固定连接有第一导热块（21），所述第一导热块（21）的内侧固定连接有第一导热板（18），所述第一导热板（18）的内侧固定连接有第一加热箱（19），所述第一加热箱（19）的顶部固定安装有第一风机（17）。

4.根据权利要求2所述的一种具备余热回收利用功能的环保型烧结炉，其特征在于：所述第二加热箱（27）外侧的底部开设有第二进风口（25），所述第二进风口（25）的内腔固定连接有防尘网。

5.根据权利要求3所述的一种具备余热回收利用功能的环保型烧结炉，其特征在于：所述第一加热箱（19）外侧的底部开设有第一进风口（20），所述第一进风口（20）的内腔固定连接有空气过滤网。

6.根据权利要求1所述的一种具备余热回收利用功能的环保型烧结炉，其特征在于：所述底板（1）底部的两侧固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部固定连接有橡胶垫。

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