CN219764007U - 一种能对纱线进行杀菌的纺织传送设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种能对纱线进行杀菌的纺织传送设备，包括消毒机构、移动机构和传送机构，消毒机构安装在传送机构一侧，且移动机构安装在传送机构上方，且移动机构上安装有旋转电机；消毒机构内部贯穿有蒸汽管，且蒸汽管上安装有多个喷头，且消毒机构壳体横向位置处贯穿有纱线本体；传送机构上安装有顶板和底板，且传送机构的底板侧面安装有第一安装板和第二安装板。该纺织传送设备运用第一驱动电机带动第一转杆旋转，第一转杆同步旋转带动风扇进行旋转，向纱线本体吹动，风扇不仅可以将纱线本体表面沾染的纤维等吹落，同时也能进一步的对纱线本体进行风干，提高烘干的效率。

Description

一种能对纱线进行杀菌的纺织传送设备

技术领域

本实用新型为纱线加工技术领域，具体为一种能对纱线进行杀菌的纺织传送设备。

背景技术

纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等。纱线在进行加工过程中，需要对其进行杀菌再烘干，传统的烘干机在使用过程中耗费时间过长，导致装置使用效率降低，如现有的纺织传送设备仍然存在以下不足：

1、如申请号为CN214831122U所提出的一种纺织纱线用干燥除菌装置，纱线在加工过程中需要对纱线进行消毒后再使用，而这种纱线在经过消毒后内部存在一定的杀菌液，导致干燥时间过长，生产效率降低的问题。

2、同时，这种纱线在加工过程中存在沾染纤维毛屑的现象，上述的设备无法对这些毛屑进行清洁，导致纱线在后续使用中出现问题。

因此，提出一种能对纱线进行杀菌的纺织传送设备，以便于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能对纱线进行杀菌的纺织传送设备，以解决现有纱线在加工消毒过程中没有经过预先处理导致后续干燥效率降低的问题以及纱线容易沾染纤维毛屑无法清洁的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种能对纱线进行杀菌的纺织传送设备，包括消毒机构、移动机构和传送机构，所述消毒机构安装在传送机构一侧，且移动机构安装在传送机构上方，且移动机构上安装有旋转电机；

所述消毒机构内部贯穿有蒸汽管，且蒸汽管上安装有多个喷头，且消毒机构壳体横向位置处贯穿有纱线本体；

所述传送机构上安装有顶板和底板，且传送机构的底板侧面安装有第一安装板和第二安装板。

优选的，所述旋转电机输出端连接有螺纹杆，且螺纹杆外侧套接有套环，且套环上方贯穿设置有与螺纹杆平行的滑杆，且螺纹杆与滑杆两侧端部均安装在移动机构壳体内部；

所述套环底部连接有外壳体，且外壳体内部安装有第一驱动电机，且第一驱动电机输出端连接有第一转杆，且第一转杆端部连接有风扇。

采用上述技术方案，通过启动第一驱动电机带动第一转杆旋转，第一转杆同步旋转，带动风扇进行旋转，向纱线本体吹动，风扇不仅可以将纱线本体表面沾染的纤维等吹落，同时也能进一步的对纱线本体进行风干，提高烘干的效率。

优选的，所述传送机构在纱线本体移动端首位置处设置有第一传动辊，且传送机构两侧的第一安装板之间连接有第二传动辊，且第一安装板在外侧方向上安装有第二驱动电机，且第二驱动电机输出端连接有第二转杆，且第二转杆下方连接有凸板；

所述第二转杆外侧套接有第一转轴，且第一转轴上套接有传动带，且传动带一端套接在第一转轴上，另一端套接在第二转轴上，且第二转轴中心端套接在第三转杆上。

采用上述技术方案，通过启动第二驱动电机带动第二转杆旋转，在第二转杆旋转时凸板绕到第二转杆上方不与纱线本体接触，第二转杆再进行旋转过程中，第二转杆上的凸板纱线本体接触，在凸板转动的过程中对纱线本体进行不断回弹，使纱线本体中的水分抖落，减少纱线本体中的水分，便于后续干燥处理的进行。

优选的，所述第三转杆柱体外侧套接有第一齿轮，且第一齿轮下方设置有第二齿轮，且第二齿轮中心圈位置处套接有第二个第三转杆，且两个第三转杆相互平行，且两个第三转杆中心位置处安装有第三传动辊，且两个第三传动辊之间设置有纱线本体。

采用上述技术方案，第二转杆在第一转轴和第二转轴的作用下，带动上方的第三转杆旋转，上方的第三转杆上的第一齿轮与第二齿轮啮合，带动第二齿轮中心处套接的第二个第三转杆旋转，两个第三转杆中间的第三传动辊带动中心的纱线本体传送至烘干箱内部进行烘干。

优选的，所述螺纹杆外侧设置有螺纹段，且套环内侧同样设置有螺纹段。

优选的，所述第一齿轮与第二齿轮之间构成相互啮合的关系。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.该实用新型运用第一驱动电机带动第一转杆旋转，第一转杆同步旋转，带动风扇进行旋转，向纱线本体吹动，风扇不仅可以将纱线本体表面沾染的纤维等吹落，同时也能进一步的对纱线本体进行风干，提高烘干的效率。

2.该实用新型运用第二驱动电机带动第二转杆旋转，在第二转杆旋转时凸板绕到第二转杆上方不与纱线本体接触，第二转杆再进行旋转过程中，第二转杆上的凸板纱线本体接触，在凸板转动的过程中对纱线本体进行不断回弹，使纱线本体中的水分抖落，减少纱线本体中的水分，便于后续干燥处理的进行。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型的主视外观结构示意图；

图3为本实用新型的侧视剖视结构示意图；

图4为本实用新型图1中A处的放大结构示意图；

图5为本实用新型图3中B处的放大结构示意图。

图中：1、消毒机构；2、移动机构；3、传送机构；4、纱线本体；5、蒸汽管；6、旋转电机；7、螺纹杆；8、套环；9、滑杆；10、外壳体；11、第一驱动电机；12、第一转杆；13、风扇；14、第二驱动电机；15、第二转杆；16、凸板；17、第三转杆；18、第一传动辊；19、第二传动辊；20、第一转轴；21、传动带；22、第二转轴；23、第一齿轮；24、第二齿轮；25、第三传动辊；26、第一安装板；27、第二安装板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种能对纱线进行杀菌的纺织传送设备，包括消毒机构1、移动机构2和传送机构3，消毒机构1安装在传送机构3一侧，且移动机构2安装在传送机构3上方，且移动机构2上安装有旋转电机6；消毒机构1内部贯穿有蒸汽管5，且蒸汽管5上安装有多个喷头，且消毒机构1壳体横向位置处贯穿有纱线本体4；传送机构3上安装有顶板和底板，且传送机构3的底板侧面安装有第一安装板26和第二安装板27。

结合图1所示，旋转电机6输出端连接有螺纹杆7，且螺纹杆7外侧套接有套环8，且套环8上方贯穿设置有与螺纹杆7平行的滑杆9，且螺纹杆7与滑杆9两侧端部均安装在移动机构2壳体内部；套环8底部连接有外壳体10，且外壳体10内部安装有第一驱动电机11，且第一驱动电机11输出端连接有第一转杆12，且第一转杆12端部连接有风扇13。

通过启动第一驱动电机11带动第一转杆12旋转，第一转杆12同步旋转，带动风扇13进行旋转，向纱线本体4吹动，风扇13不仅可以将纱线本体4表面沾染的纤维等吹落，同时也能进一步的对纱线本体4进行风干，提高烘干的效率。

结合图1和图3所示，传送机构3在纱线本体4移动端首位置处设置有第一传动辊18，且传送机构3两侧的第一安装板26之间连接有第二传动辊19，且第一安装板26在外侧方向上安装有第二驱动电机14，且第二驱动电机14输出端连接有第二转杆15，且第二转杆15下方连接有凸板16；第二转杆15外侧套接有第一转轴20，且第一转轴20上套接有传动带21，且传动带21一端套接在第一转轴20上，另一端套接在第二转轴22上，且第二转轴22中心端套接在第三转杆17上。

通过启动第二驱动电机14带动第二转杆15旋转，在第二转杆15旋转时凸板16绕到第二转杆15上方不与纱线本体4接触，第二转杆15再进行旋转过程中，第二转杆15上的凸板16纱线本体4接触，在凸板16转动的过程中对纱线本体4进行不断回弹，使纱线本体4中的水分抖落，减少纱线本体4中的水分，便于后续干燥处理的进行。

结合图1所示，第三转杆17柱体外侧套接有第一齿轮23，且第一齿轮23下方设置有第二齿轮24，且第二齿轮24中心圈位置处套接有第二个第三转杆17，且两个第三转杆17相互平行，且两个第三转杆17中心位置处安装有第三传动辊25，且两个第三传动辊25之间设置有纱线本体4。

第二转杆15在第一转轴20和第二转轴22的作用下，带动上方的第三转杆17旋转，上方的第三转杆17上的第一齿轮23与第二齿轮24啮合，带动第二齿轮24中心处套接的第二个第三转杆17旋转，两个第三转杆17中间的第三传动辊25带动中心的纱线本体4传送至烘干箱内部进行烘干。

结合图1和图5所示，螺纹杆7外侧设置有螺纹段，且套环8内侧同样设置有螺纹段。

结合图1和图4所示，第一齿轮23与第二齿轮24之间构成相互啮合的关系。

工作原理：在使用一种能对纱线进行杀菌的纺织传送设备时，纱线本体4在传送机构3上进行移动时，启动第一驱动电机11带动第一转杆12旋转，第一转杆12同步旋转，带动风扇13进行旋转，向纱线本体4吹动，风扇13不仅可以将纱线本体4表面沾染的纤维等吹落，同时也能进一步的对纱线本体4进行风干，动第二驱动电机14带动第二转杆15旋转，在第二转杆15旋转时凸板16绕到第二转杆15上方不与纱线本体4接触，第二转杆15再进行旋转过程中，第二转杆15上的凸板16纱线本体4接触，在凸板16转动的过程中对纱线本体4进行不断回弹，使纱线本体4中的水分抖落，减少纱线本体4中的水分，从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的进等，均应任何修改、等同替换、改包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种能对纱线进行杀菌的纺织传送设备，包括消毒机构(1)、移动机构(2)和传送机构(3)，其特征在于：所述消毒机构(1)安装在传送机构(3)一侧，且移动机构(2)安装在传送机构(3)上方，且移动机构(2)上安装有旋转电机(6)；

所述消毒机构(1)内部贯穿有蒸汽管(5)，且蒸汽管(5)上安装有多个喷头，且消毒机构(1)壳体横向位置处贯穿有纱线本体(4)；

所述传送机构(3)上安装有顶板和底板，且传送机构(3)的底板侧面安装有第一安装板(26)和第二安装板(27)。

2.根据权利要求1所述的一种能对纱线进行杀菌的纺织传送设备，其特征在于：所述旋转电机(6)输出端连接有螺纹杆(7)，且螺纹杆(7)外侧套接有套环(8)，且套环(8)上方贯穿设置有与螺纹杆(7)平行的滑杆(9)，且螺纹杆(7)与滑杆(9)两侧端部均安装在移动机构(2)壳体内部；

所述套环(8)底部连接有外壳体(10)，且外壳体(10)内部安装有第一驱动电机(11)，且第一驱动电机(11)输出端连接有第一转杆(12)，且第一转杆(12)端部连接有风扇(13)。

3.根据权利要求1所述的一种能对纱线进行杀菌的纺织传送设备，其特征在于：所述传送机构(3)在纱线本体(4)移动端首位置处设置有第一传动辊(18)，且传送机构(3)两侧的第一安装板(26)之间连接有第二传动辊(19)，且第一安装板(26)在外侧方向上安装有第二驱动电机(14)，且第二驱动电机(14)输出端连接有第二转杆(15)，且第二转杆(15)下方连接有凸板(16)；

所述第二转杆(15)外侧套接有第一转轴(20)，且第一转轴(20)上套接有传动带(21)，且传动带(21)一端套接在第一转轴(20)上，另一端套接在第二转轴(22)上，且第二转轴(22)中心端套接在第三转杆(17)上。

4.根据权利要求3所述的一种能对纱线进行杀菌的纺织传送设备，其特征在于：所述第三转杆(17)柱体外侧套接有第一齿轮(23)，且第一齿轮(23)下方设置有第二齿轮(24)，且第二齿轮(24)中心圈位置处套接有第二个第三转杆(17)，且两个第三转杆(17)相互平行，且两个第三转杆(17)中心位置处安装有第三传动辊(25)，且两个第三传动辊(25)之间设置有纱线本体(4)。

5.根据权利要求2所述的一种能对纱线进行杀菌的纺织传送设备，其特征在于：所述螺纹杆(7)外侧设置有螺纹段，且套环(8)内侧同样设置有螺纹段。

6.根据权利要求4所述的一种能对纱线进行杀菌的纺织传送设备，其特征在于：所述第一齿轮(23)与第二齿轮(24)之间构成相互啮合的关系。