CN219761454U - 一种产品贴片治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型旨在提供一种结构简洁使用方便，实现小批量快速贴片的产品贴片治具。本实用新型包括底座、盖板、若干浮动压合模组以及顶升模组，所述盖板与所述底座转动连接，所述底座上设有与若干所述浮动压合模组相适配的放置槽，所述顶升模组固定连接于所述底座的上表面，所述顶升模组的活动端与所述浮动压合模组相连接，所述顶升模组的活动端带动所述浮动压合模组沿垂直方向运动，所述浮动压合模组对产品贴片压合。本实用新型应用于产品贴片治具的技术领域。

Description

一种产品贴片治具

技术领域

本实用新型涉及产品贴片治具的技术领域,特别涉及一种产品贴片治具。

背景技术

表面贴装技术是一种将无引脚或短引线表面组装元器件安装在印制电路板的表面或其它基板的表面上，通过再流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术，在一些小批量电子产品贴装定位场景中，需要贴装的产品尺寸小，操作过程中容易出现定位困难和贴装位置不均匀的情况，现有的贴装技术中大多采用手动和自动化设备贴装，手动贴装成品误差较大，贴装不均匀整体效果差，使用自动化设备则造价成本高，调试周期长，不适合大型小批量使用场景。

公开号为CN106163134B的中国专利，一种线路板贴片治具其公开包括载板，载板上方固定有定位销，定位销组成的区域内设有支撑装置和电路板，电路板安装在支撑装置上方，电路板上方设有盖板，盖板的四个角设有定位孔，定位销安装在定位孔内，载板与支撑装置的接触面上设有盲孔，盲孔内安装有电磁铁，电磁铁通过导线电性连接有电源开关，电源开关固定安装在载板前方，支撑装置前方安装有拉环，通过电磁铁与盖板通电时电磁铁将盖板吸附压紧产品，断电后配合弹簧将盖板自然顶出，该申请仍存在部分缺陷，在使用过程中需要将盖板完全打开后才能将产品放入取出，使用复杂且电磁铁需要靠近电源，在远离电源的情况下无法使用。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简洁使用方便，实现小批量快速贴片的产品贴片治具。

本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括底座、盖板、若干浮动压合模组以及顶升模组，所述盖板与所述底座转动连接，所述底座上设有与若干所述浮动压合模组相适配的放置槽，所述顶升模组固定连接于所述底座的上表面，所述顶升模组的活动端与所述浮动压合模组相连接，所述顶升模组的活动端带动所述浮动压合模组沿垂直方向运动，所述浮动压合模组对产品贴片压合。

进一步，所述顶升模组包括两组把手组件、两组顶升杆、支撑板以及若干导向件，两组所述把手组件分别设置在所述底座的两侧，两组所述顶升杆的一端对应与两组所述把手组件相连接，两组所述顶升杆的另一端均与所述支撑板滑动配合，两组所述顶升杆上均套设有顶升弹性件，所述顶升弹性件与所述支撑板浮动配合，若干所述导向件均设置在所述支撑板上并与所述底座导向配合。

进一步，所述把手组件包括固定座、连接块、活动把手以及传动件，所述固定座与所述底座固定连接，所述连接块设置在所述固定座的上端，所述活动把手与所述固定座活动连接，所述连接块开设有与所述顶升杆滑动配合的预留孔，所述连接块的一端与所述活动把手转动连接，所述连接块的另一端与所述顶升杆相连接。

进一步，所述浮动压合模组包括压合底板、若干浮动块、浮动压板以及连接件，所述压合底板与所述放置槽滑动配合，若干所述浮动块通过若干浮动弹性件与所述压合底板浮动连接，所述浮动压板与若干所述浮动块压紧配合并与所述压合底板固定连接，所述连接件的上端与所述盖板压紧配合，所述连接件的下端与所述顶升模组相连接。

进一步，所述盖板包括压板、缓冲垫以及两组活页，两组所述活页的一端与所述盖板固定连接，两组所述活页的另一端与所述底座固定连接，所述缓冲垫设置在所述压板与产品压合的一面，所述压板通过两组所述活页与所述底座做翻转运动。

进一步，所述底座上与两组所述活页的同一侧设有限位块，所述限位块与所述压板顶压限位。

进一步，所述底座上设有卡扣，所述盖板上设有与所述卡扣相适配的扣紧块。

进一步，所述底座设若干限位螺母，若干所述限位螺母均与所述顶升模组顶压限位。

进一步，所述放置槽的一侧设有两组侧推块，两组所述侧推块均通过侧推弹性件与所述底座浮动配合。

进一步，所述底座设有与所述盖板顶压配合的弹性柱。

本实用新型的有益效果是：由于本实用新型的贴片通过该若干定位销定位安装在预留道上，产品与粗定位件作简单的定位后，放入放置槽内，随后翻转盖板固定并压紧产品在放置槽中，拨动顶升模组使其带动浮动压合模组上升，浮动压合模组对顶推贴片并使其紧贴于产品上，实现单组产品贴装，整体结构紧凑有效，无需使用额外的驱动能耗，单人操作高效快速，对小批量产品贴装具有良好的适用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型底座的结构示意图；

图3是本实用新型顶升模组的结构示意图；

图4是本实用新型浮动压合模组的爆炸图；

图5是本实用新型盖板的爆炸图。

具体实施方式

如图1至图5所示，在本实施例中，本实用新型包括底座1、盖板2、若干浮动压合模组3以及顶升模组4，所述盖板2与所述底座1转动连接，所述底座1上设有与若干所述浮动压合模组3相适配的放置槽5，所述顶升模组4固定连接于所述底座1的上表面，所述顶升模组4的活动端与所述浮动压合模组3相连接，所述顶升模组4的活动端带动所述浮动压合模组3沿垂直方向运动，所述浮动压合模组3对产品贴片压合，点上设有若干粗定位件，若干粗定位件设在放置槽5的周边，产品放入时先与粗定位件定位配合，定位后在放入放置槽5内，放置槽5中开设有若干与浮动压合模组3滑动配合的凹槽，两组凹槽之间设有若干预留道，若干预留道上设有若干定位销，若干定位销与待贴装的贴片定位配合，贴片通过该若干定位销定位安装在预留道上，产品与粗定位件作简单的定位后，放入放置槽5内，随后翻转盖板2固定并压紧产品在放置槽5中，拨动顶升模组4使其带动浮动压合模组3上升，浮动压合模组3对顶推贴片并使其紧贴于产品上，实现单组产品贴装，整体结构紧凑有效，无需使用额外的驱动能耗，单人操作高效快速，对小批量产品贴装具有良好的适用性。

在本实施例中，所述顶升模组4包括两组把手组件、两组顶升杆41、支撑板42以及若干导向件43，两组所述把手组件分别设置在所述底座1的两侧，两组所述顶升杆41的一端对应与两组所述把手组件相连接，两组所述顶升杆41的另一端均与所述支撑板42滑动配合，两组所述顶升杆41上均套设有顶升弹性件44，所述顶升弹性件44与所述支撑板42浮动配合，若干所述导向件43均设置在所述支撑板42上并与所述底座1导向配合，顶升弹性件44为压缩弹簧，顶升杆41的末端设有与顶升弹性件44顶压配合的顶压环，支撑板42上还设置有若干复位弹簧，若干复位弹簧分布在若干导向柱的周边，对支撑板42均匀施加复位弹力。

在本实施例中，所述把手组件包括固定座45、连接块46、活动把手47以及传动件48，所述固定座45与所述底座1固定连接，所述连接块46设置在所述固定座45的上端，所述活动把手47与所述固定座45活动连接，所述连接块46开设有与所述顶升杆41滑动配合的预留孔，所述传动件48的一端与所述活动把手47转动连接，所述传动件48的另一端与所述顶升杆41相连接，固定座45通过螺丝固定在底座1上，活动把手47上设有橡胶软套用于工作人员握持，避免划损受伤等受伤情况，活动把手47设有转动杆，转动杆与固定座45相连接，转动把手绕转动杆做圆周运动，传动件48具有一定的弧度，活动把手47转动使带动传动件48圆周运动，传动件48另一端与顶升杆41相连接进而带动顶升杆41做上下往复运动。

在本实施例中，所述浮动压合模组3包括压合底板31、若干浮动块32、浮动压板33以及连接件34，所述压合底板31与所述放置槽5滑动配合，若干所述浮动块32通过若干浮动弹性件35与所述压合底板31浮动连接，所述浮动压板33与若干所述浮动块32压紧配合并与所述压合底板31固定连接，所述连接件34的上端与所述浮动压板33压紧配合，所述连接件34的下端与所述顶升模组4相连接，浮动弹性件35为压缩弹簧，浮动块32呈方形状，连接件34的下端设有螺纹并与支撑板42螺纹固定，采用浮动块32配合浮动弹簧对贴片进行贴合结构简单使用方便，贴合位置可根据需要的位置，安装在放置槽5不同的位置上，使用灵活度高兼容性能好。

在本实施例中，所述盖板2包括压板21、缓冲垫22以及两组活页23，两组所述活页23的一端与所述盖板2固定连接，两组所述活页23的另一端与所述底座1固定连接，所述缓冲垫22设置在所述压板21与产品压合的一面，所述压板21通过两组所述活页23与所述底座1做翻转运动，缓冲垫22为绒布，使用绒布作为压板21与产品之间的缓冲材质，有效防止压合材质过硬导致刚性损伤，同时在产品的压板21侧提供一定的压合力，对产品进行缓冲保护。

本实施例中，所述底座1上与两组所述活页23的同一侧设有限位块6，所述限位块6与所述压板21顶压限位，限位块6呈L形状，避免底板过度翻转。

在本实施例中，所述底座1上设有卡扣7，所述盖板2上设有与所述卡扣7相适配的扣紧块，卡扣7下端设有卡扣7弹簧，卡扣7与底座1转动配合，下压卡扣7下单，卡扣7弹簧收缩使卡扣7脱出扣紧件，使盖板2解锁。

在本实施例中，所述底座1设若干限位螺母，若干所述限位螺母均与所述顶升模组4顶压限位，旋转限位螺母使其下端穿过底座1并伸出，限位螺母伸出部分用于限制顶升模组4向上抬升的位置。

在本实施例中，所述放置槽5的一侧设有两组侧推块8，两组所述侧推块8均通过侧推弹性件与所述底座1浮动配合，侧推弹性件为侧推弹簧，侧推块8与产品顶推配合，产品放到放置槽5后，侧推块8将其紧压固定在放置槽5中，避免贴片过程中震动位移导致贴片效果不佳。

在本实施例中，所述底座1设有与所述盖板2顶压配合的弹性柱9，弹性柱9下端设有弹簧，在盖板2下压时回缩，盖板2解锁时将盖板2弹性顶起实现快速解锁的效果。

本实用新型的工作原理：

贴片通过若干定位销放置在底板上，放置完成后检查所有贴片放置情况，拉动侧推块8使其退出放置槽5区域，随后将产品放入放置槽5内，松开侧推块8将产品紧压定位，压紧后翻转盖板2使其覆压在产品上，卡扣7和扣紧块将盖板2锁紧固定，转动活动把手47，活动把手47带动顶升杆41向上运动，顶升杆41使支撑板42向上运动进而带动浮动压合模组3顶起贴片，使贴片贴合至产品相应位置上，随后复位活动把手47，支撑板42回复至原来位置，按压卡扣7下端使其解锁，上盖在弹性柱9作用下弹出，工作人员可取出贴合好的产品。

虽然本实用新型的实施例是以实际方案来描述的，但是并不构成对本实用新型含义的限制，对于本领域的技术人员，根据本说明书对其实施方案的修改及与其他方案的组合都是显而易见的。

Claims (10)

1.一种产品贴片治具，它包括底座（1）和盖板（2），其特征在于：所述产品贴片治具还包括若干浮动压合模组（3）以及顶升模组（4），所述盖板（2）与所述底座（1）转动连接，所述底座（1）上设有与若干所述浮动压合模组（3）相适配的放置槽（5），所述顶升模组（4）固定连接于所述底座（1）的上表面，所述顶升模组（4）的活动端与所述浮动压合模组（3）相连接，所述顶升模组（4）的活动端带动所述浮动压合模组（3）沿垂直方向运动，所述浮动压合模组（3）对产品贴片压合。

2.根据权利要求1所述的一种产品贴片治具，其特征在于：所述顶升模组（4）包括两组把手组件、两组顶升杆（41）、支撑板（42）以及若干导向件（43），两组所述把手组件分别设置在所述底座（1）的两侧，两组所述顶升杆（41）的一端对应与两组所述把手组件相连接，两组所述顶升杆（41）的另一端均与所述支撑板（42）滑动配合，两组所述顶升杆（41）上均套设有顶升弹性件（44），所述顶升弹性件（44）与所述支撑板（42）浮动配合，若干所述导向件（43）均设置在所述支撑板（42）上并与所述底座（1）导向配合。

3.根据权利要求2所述的一种产品贴片治具，其特征在于：所述把手组件包括固定座（45）、连接块（46）、活动把手（47）以及传动件（48），所述固定座（45）与所述底座（1）固定连接，所述连接块（46）设置在所述固定座（45）的上端，所述活动把手（47）与所述固定座（45）活动连接，所述连接块（46）开设有与所述顶升杆（41）滑动配合的预留孔，所述传动件（48）的一端与所述活动把手（47）转动连接，所述传动件（48）的另一端与所述顶升杆（41）相连接。

4.根据权利要求1所述的一种产品贴片治具，其特征在于：所述浮动压合模组（3）包括压合底板（31）、若干浮动块（32）、浮动压板（33）以及连接件（34），所述压合底板（31）与所述放置槽（5）滑动配合，若干所述浮动块（32）通过若干浮动弹性件（35）与所述压合底板（31）浮动连接，所述浮动压板（33）与若干所述浮动块（32）压紧配合并与所述压合底板（31）固定连接，所述连接件（34）的上端与所述浮动压板（33）压紧配合，所述连接件（34）的下端与所述顶升模组（4）相连接。

5.根据权利要求1所述的一种产品贴片治具，其特征在于：所述盖板（2）包括压板（21）、缓冲垫（22）以及两组活页（23），两组所述活页（23）的一端与所述盖板（2）固定连接，两组所述活页（23）的另一端与所述底座（1）固定连接，所述缓冲垫（22）设置在所述压板（21）与产品压合的一面，所述压板（21）通过两组所述活页（23）与所述底座（1）做翻转运动。

6.根据权利要求5所述的一种产品贴片治具，其特征在于：所述底座（1）上与两组所述活页（23）的同一侧设有限位块（6），所述限位块（6）与所述压板（21）顶压限位。

7.根据权利要求5所述的一种产品贴片治具，其特征在于：所述底座（1）上设有卡扣（7），所述盖板（2）上设有与所述卡扣（7）相适配的扣紧块。

8.根据权利要求1所述的一种产品贴片治具，其特征在于：所述底座（1）设若干限位螺母，若干所述限位螺母均与所述顶升模组（4）顶压限位。

9.根据权利要求1所述的一种产品贴片治具，其特征在于：所述放置槽（5）的一侧设有两组侧推块（8），两组所述侧推块（8）均通过侧推弹性件与所述底座（1）浮动配合。

10.根据权利要求1所述的一种产品贴片治具，其特征在于：所述底座（1）设有与所述盖板（2）顶压配合的弹性柱（9）。